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      食生物工程工廠學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

      時(shí)間:2022-12-07 01:50:58 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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      食生物工程工廠學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的

      食生物工程工廠學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

        使學(xué)生了解和掌握基本業(yè)務(wù)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題,以及解決問(wèn)題的能力和方法,為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

        二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

        正陽(yáng)河醬油廠

        原理:

        以大豆、小麥為主要原料,采用傳統(tǒng)天然發(fā)酵工藝,經(jīng)十余道工序精釀而成,內(nèi)含多種人體必需的氨基酸、還原糖等營(yíng)養(yǎng)成份。色澤鮮艷、質(zhì)純味正、醬香濃郁、咸甜適口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐調(diào)味佳品。分特級(jí)、特鮮、精制佳釀優(yōu)級(jí)等1有瓶裝及復(fù)全薄膜軟包裝,計(jì)14個(gè)品種。

        工藝流程:

        制作方法

        1、種曲制造

        ①菌種

       、谂囵B(yǎng):試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)。試管菌種應(yīng)定期進(jìn)行純化、復(fù)壯。

        ③質(zhì)量要求:

        感官指標(biāo)——孢子叢生,黃綠色,無(wú)異味,無(wú)污染。

        理化指標(biāo)——每克菌種(干基)含孢子數(shù)510**9個(gè)以上。孢子發(fā)芽率在90以上。

       。、原料處理

        ①脫脂大豆的破碎

        脫脂大豆破碎程度,以粗細(xì)均勻?yàn)橐。要求顆粒直徑2~3mm,2mm以下的粉未量不超過(guò)20。

       、跐(rùn)水

        脫脂大豆與麩皮混合蒸料時(shí),脫脂大豆應(yīng)先從80℃左右熱水進(jìn)行浸潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,再混入麩皮,拌勻,蒸料。

        3、制曲

       、俳臃N入池熟料冷卻到45℃以下,接入種曲2‰~4‰,混合均勻后,移入曲池制曲

       、谥魄に嚄l件曲層厚度25~30cm,曲料應(yīng)保持松散,厚度一致,制曲過(guò)程當(dāng)中應(yīng)控制品溫28~32℃,最高不得超過(guò)35℃室溫28~30℃,曲室相對(duì)濕度在90以上,制曲時(shí)間24h以上。在制曲過(guò)程當(dāng)中應(yīng)進(jìn)行2~3次翻曲。

       。础l(fā)酵

       、冫}水的配制:食鹽加水溶解,澄清后使用。

       、诎枨}水

        鹽水的溫度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

        控制:成曲拌鹽水量使醬醅水分為50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法)。

       、郯枨僮

        在成曲拌入鹽水時(shí),應(yīng)當(dāng)使鹽水與成曲拌和均勻,不得有過(guò)濕過(guò)干現(xiàn)象。為防止醬醅表層形成氧化層,影響醬醅質(zhì)量,可采。

        5、浸出

        6、醬油的加熱滅菌

        生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異。間歇式加熱65~70℃維持30min;連續(xù)式加熱熱交換器出口溫度控制在85℃。

       。、配兌

        將頭油及二油按醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配兌。

        8、澄清

        將經(jīng)過(guò)加熱滅菌及配兌合格的醬油成品進(jìn)行靜置澄清。靜置澄清的時(shí)間一般應(yīng)不少于七天。

        產(chǎn)量

        瓶裝的每天生產(chǎn)1500箱,軟包裝機(jī)器有16臺(tái),每臺(tái)生產(chǎn)20袋/分,日產(chǎn)量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml。

        哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司

       。薄⑵髽I(yè)簡(jiǎn)介

        哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司創(chuàng)立于XX年2月,是以研發(fā)、生產(chǎn)乳糖酶等生物制品為主的民營(yíng)股份制高新技術(shù)企業(yè),嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn),已通過(guò)ISO9001:XX質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已形成“生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研發(fā)一代”的良性發(fā)展模式。XX年初被國(guó)家發(fā)改委列入“振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃”。

       。、主要產(chǎn)品介紹

        中性乳糖酶

        系統(tǒng)名稱(chēng):β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名稱(chēng):乳糖酶)

        外觀:黃色至淺褐色粉末狀

        作用原理:水解乳糖分子中的β-半乳糖苷鍵,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

        穩(wěn)定性能:①熱穩(wěn)定性—pH在6。6~7。0條件下,40℃以下比較穩(wěn)定,2小時(shí)酶存活率90,超過(guò)45℃酶活力呈現(xiàn)不穩(wěn)定,50℃以上很快失活;②pH穩(wěn)定性—pH在6。2~8。6之間穩(wěn)定,低于或高于很快失活。

        最適溫度:39℃

        最適pH值:pH6。8

        金屬離子對(duì)酶活力的影響:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

        家用直投式酸奶發(fā)酵劑

        家用直投式酸奶發(fā)酵劑系利用分子生物技術(shù)將精選出的酸奶專(zhuān)用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進(jìn)行混合純培養(yǎng),經(jīng)濃縮、真空冷凍干燥制得。具有菌種純度高、菌體性能穩(wěn)定、使用方便等特點(diǎn)。

        低乳糖奶粉

        哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的低乳糖奶粉是將鮮牛奶經(jīng)中性乳糖酶水解后,高溫殺菌、真空濃縮、噴霧干燥的科學(xué)方法制成。

       。、生產(chǎn)工藝流程

        配料罐——→種子罐——→發(fā)酵——→管式離心機(jī)——→無(wú)菌室——→凍干——→產(chǎn)品檢驗(yàn)

        4、生產(chǎn)設(shè)備圖示

        哈高科大豆食品有限責(zé)任公司

       。、企業(yè)簡(jiǎn)介

        哈高科大豆食品

        有限責(zé)任公司是哈爾濱高科技(集團(tuán))股份公司投資興建的全資子公司。公司于1999年3月動(dòng)工,XX年6月正式建成。是集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型現(xiàn)代化綜合性大豆深加工企業(yè)。

        主要產(chǎn)品介紹

        大豆分離蛋白

        哈高科大豆分離蛋白是以低溫豆片為原料,采用美國(guó)90年代先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,通過(guò)浸出——分離——酸沉——水洗——老化——中和——噴霧干燥等生產(chǎn)工藝精加工而成的高科技產(chǎn)品。

        大豆組織蛋白

        大豆組織蛋白是以大豆浸油后經(jīng)低溫脫溶的白豆片為原料,采用瑞士進(jìn)口設(shè)備及自動(dòng)生產(chǎn)線,經(jīng)粉碎——擠壓膨化——干燥——包裝工藝加工而成。年產(chǎn)量7000噸,為目前全國(guó)最大規(guī)模。

       。、大豆分離蛋白工藝流程

       。、生產(chǎn)設(shè)備圖示

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