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關(guān)于機(jī)械制圖的實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告范文
一、實(shí)訓(xùn)說(shuō)明
《機(jī)械制圖》是一門(mén)理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)并重的課程，且實(shí)踐環(huán)節(jié)對(duì)課程的學(xué)習(xí)掌握及運(yùn)用尤為重要。該實(shí)踐環(huán)節(jié)是在繼《機(jī)械制圖》課程理論教學(xué)之后，集中時(shí)間對(duì)學(xué)生進(jìn)行一次以設(shè)計(jì)、測(cè)量、手工繪圖為一體的工程設(shè)計(jì)繪圖能力的綜合訓(xùn)練。機(jī)械制圖測(cè)繪技能實(shí)訓(xùn)是學(xué)生對(duì)課堂所學(xué)的制圖基本理論知識(shí)及基本制圖技能加以綜合應(yīng)用的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)機(jī)器或部件的測(cè)繪，培養(yǎng)了學(xué)生的組織管理能力、查閱資料能力、動(dòng)手能力、測(cè)繪能力，提高了手工繪圖能力。這種理論與實(shí)踐相結(jié)合的實(shí)踐教學(xué)符合當(dāng)前高職教育的指導(dǎo)思想，對(duì)于培養(yǎng)高技能人才起著重要作用。
二、實(shí)訓(xùn)目的
機(jī)械制圖測(cè)繪技能實(shí)訓(xùn)，要達(dá)到和完成下述目的：
�、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí)，了解測(cè)繪的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生有初步的測(cè)繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);
�、谕ㄟ^(guò)零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使學(xué)生能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫(xiě);
③了解簡(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過(guò)全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生初步的工程設(shè)計(jì)能力。 ④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫(huà)法等)。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力; ⑤培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。
三、實(shí)訓(xùn)要求
測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)，明確測(cè)繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。
①在測(cè)繪中，要求學(xué)生注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和保質(zhì)，保量按時(shí)完成任務(wù)的習(xí)慣，在測(cè)繪過(guò)程中要做到復(fù)習(xí)教材，查找資料，學(xué)以致用;
�、谝笤跈C(jī)件的表達(dá)方法上有獨(dú)到的見(jiàn)解，視圖選擇正確、布置合理;
�、垡髮W(xué)生弄清所測(cè)繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系; ④要求學(xué)生所繪圖樣要符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法或比例畫(huà)法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化，要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求;
⑤ 熟練掌握測(cè)量工具，準(zhǔn)確測(cè)出外圓，內(nèi)孔， 中心距，高度，深度，長(zhǎng)度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關(guān)尺寸。
�、� 要用理論課堂教學(xué)的要求規(guī)范實(shí)訓(xùn)紀(jì)律 ,嚴(yán)格作息時(shí)間和考勤制度,將實(shí)訓(xùn)平時(shí)表現(xiàn)列入成績(jī)考核的重要內(nèi)容;
⑦ 在學(xué)生測(cè)繪過(guò)程中 ,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)答疑。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
�、僬_拆裝裝配體、繪制示意圖(標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記及各件材料);
②畫(huà)出所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖;
�、郛�(huà)出關(guān)鍵部位的裝配草圖;
�、芨鶕�(jù)裝配示意圖和零件草圖畫(huà)裝配圖;
�、� 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫(huà)主要零件工作圖;
�、� 全面檢查裝訂成冊(cè);
�、呋匮b測(cè)繪部件;
�、鄷�(shū)寫(xiě)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。
五、實(shí)訓(xùn)組織
將全班學(xué)生分組，每組 5～8人，每組測(cè)繪一個(gè)裝配實(shí)體。每組借用裝配體測(cè)繪件一臺(tái)(齒輪油泵)，測(cè)繪工具二套(游標(biāo)卡尺，鋼板尺，內(nèi)、外卡鉗，螺紋規(guī)和圓角規(guī)等)。
六、測(cè)繪程序及方法
(一) 了解和分析部件
在測(cè)繪之前，首先要對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過(guò)觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書(shū)，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件間的裝配關(guān)系。
1.用途
齒輪泵是各種機(jī)械潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用來(lái)給潤(rùn)滑系統(tǒng)提供壓力油的。
2.性能
該齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應(yīng)用廣泛。
3.工作原理
齒輪油泵是由裝在泵體內(nèi)的一對(duì)齒數(shù)相同的齒輪組成，泵體、端蓋與齒輪的各個(gè)齒間槽三者之間形成密封的工作容積。當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)吸油腔的輪齒逐漸分離。齒間的工作容積逐漸增大，從而形成部分真空。因而，油箱中的油液在大氣壓力作用下，經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉(zhuǎn)帶到左側(cè)壓油腔，左側(cè)輪齒逐漸嚙合。使密封工作空間逐漸縮小，油壓升高，將油從齒間擠出，經(jīng)過(guò)出油口送入液壓系統(tǒng)中。
(二)拆卸零件畫(huà)裝配示意圖
1. 拆卸零件
�、� 在動(dòng)手拆卸前，應(yīng)弄清拆卸順序和方法，準(zhǔn)備好所需要的拆卸工具和量具。
�、� 在拆卸過(guò)程中，進(jìn)一步了解齒輪泵，要記住裝配位置，必要時(shí)貼上零件的標(biāo)簽，編上順序號(hào)碼。 ③拆卸時(shí)須注意：
精密的或重要的零件，不要使用粗笨的重物敲擊。
精度要求較高的配合部分，不要隨便拆卸，以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。
對(duì)一些重要尺寸，如相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸、裝配間隙等，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量，以便重新裝配部件時(shí)，能保持原來(lái)的裝配要求。
拆下的零件不要亂放，最好把它們裝配成小單位，或用扎標(biāo)簽的方法對(duì)零件分別進(jìn)行編號(hào)，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對(duì)螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯(cuò)位置。拆卸零件時(shí)，應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以便對(duì)部件性能，有更深入的了解。
2.繪制裝配示意圖
① 示意圖一般用正投影法繪制，并且大多只畫(huà)一個(gè)圖形，所有零件盡可能地集中在一個(gè)視圖上。如果表達(dá)不完整，也可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。
�、� 為了使圖形表達(dá)得更清晰，通常是將所測(cè)繪部件假想成透明體，即畫(huà)外形輪廓，又畫(huà)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 ③ 有些零件如軸、軸承、齒輪、彈簧等，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定符號(hào)表示。如果沒(méi)有規(guī)定符號(hào)則該零件用單線條畫(huà)出它的大致輪廓，以顯示其形體的基本特點(diǎn)。
�、� 在裝配示意圖上編出零件序號(hào)，其編號(hào)最好按拆卸順序排列，并且列表填寫(xiě)序號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料等。
�、� 由于標(biāo)準(zhǔn)件是不必繪制零件圖的，因此，對(duì)部件中的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)確定其尺寸規(guī)格，并將它們的規(guī)定標(biāo)記注寫(xiě)在表上。
�、� 兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫(huà)出間隙，以便區(qū)別。
(三) 測(cè)繪零件及畫(huà)零件草圖
零件草圖是根據(jù)實(shí)物，通過(guò)目測(cè)估計(jì)各部分的尺寸比例，徒手畫(huà)出的零件圖(即徒手目測(cè)圖)，然后在此基礎(chǔ)上把測(cè)量的尺寸數(shù)字填入圖中。
① 了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定視圖表達(dá)方案。
�、� 在草圖上畫(huà)圖框、標(biāo)題欄，畫(huà)各視圖的中心線、軸線和基準(zhǔn)線，畫(huà)各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標(biāo)注尺寸等內(nèi)容的地方。
�、� 根據(jù)確定的視圖表達(dá)方案，畫(huà)全視圖、剖視等，擦去多余圖線，校對(duì)后描深。注意畫(huà)視圖必須分畫(huà)底稿和描深兩步進(jìn)行。仔細(xì)檢查不要漏畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。
�、� 考慮并畫(huà)出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。
�、� 測(cè)量零件尺寸，并逐個(gè)填寫(xiě)尺寸數(shù)字，注寫(xiě)零件表面粗糙度代號(hào)。填寫(xiě)標(biāo)題欄。最后完成零件草圖。 ⑥ 標(biāo)準(zhǔn)件不畫(huà)草圖，但要測(cè)出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。
七、現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹主要零件的視圖選擇
1、主軸
視圖選擇：以軸線水平放置，對(duì)著鍵槽觀察的方向作主視圖，在螺孔的部位作局部剖，在有鍵槽部位取斷面圖。
2、主動(dòng)齒輪
( 1)測(cè)量計(jì)算模數(shù)：①數(shù)出齒數(shù);②測(cè)量齒頂圓;③用公式計(jì)算出模數(shù)m，并將計(jì)算出的m與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表中的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照，取其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。
( 2)視圖選擇：主視圖過(guò)軸線，鍵槽向上取全剖視，再畫(huà)一個(gè)僅反映軸孔和鍵槽的局部視圖，鍵槽尺寸要查表核對(duì)。
3、泵體
視圖選擇：由于泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，應(yīng)選用主、俯、左三個(gè)基本視圖。主視圖為了表達(dá)進(jìn)出油口的結(jié)構(gòu)作局部剖。俯視圖全剖，左視圖局部剖，保留出油口的外部結(jié)構(gòu)，對(duì)與壓蓋的接觸面畫(huà)局部視圖。
4、泵蓋
視圖選擇：主視圖為軸孔水平放置取全剖視圖，取左視圖或右視圖以表達(dá)外部輪廓。
5、壓蓋
視圖選擇：主視圖以孔的軸線水平放置，作全剖視，再取左視圖以表達(dá)端部外形。
6、軸襯
軸套共有四個(gè)。主動(dòng)軸有兩個(gè)，從動(dòng)軸上裝有兩個(gè)。
視圖選擇：軸線平放取半剖或全剖視的主視圖。
零件的表面粗糙讀要求
補(bǔ)充：尺寸測(cè)量
在測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具，常用的測(cè)量工具有游標(biāo)卡尺、外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等，精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測(cè)量，精度較高的尺寸應(yīng)采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
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