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      藥廠實習周記-藥廠實習周記

      時間:2022-11-23 02:21:49 范文 我要投稿
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      藥廠實習周記-精選藥廠實習周記

        藥學專業(yè)本科生實習包括教研室實習、藥廠實習及藥房實習等。下面講解是關(guān)于實習工作周記一些 范本,一起來看看預(yù)覽以下精選藥廠實習周記這篇文章吧!希望大家閱讀后有所幫助哦!

      藥廠實習周記-精選藥廠實習周記


      精選藥廠實習周記

        藥廠實習周記范文1

        1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)。

       、泡p拿輕放,杜絕產(chǎn)品在包裝或轉(zhuǎn)運過程中造成的質(zhì)量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)。

       、撇坏贸霈F(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

       、潜WC包裝成品的整潔、美觀。

        ⑷協(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

        2、及時反饋包裝備品的庫存信息

        3、按規(guī)定的位置及要求,將包裝好的.成品擺放整齊

        4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

        5、在生產(chǎn)過程中,配合班長認真完成各項工作任務(wù)

        6、努力學習全面提高自身素質(zhì)

        7、積極主動配合班長搞好班組建設(shè)

        8、及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性任務(wù)

        崗位實習心得 :

        剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復(fù)著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有,后來我發(fā)現(xiàn)其實這個崗位也有許多需要學習的東西,比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務(wù),后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的,如果只是一味的不停地包裝而不去總結(jié)經(jīng)驗,根本就不能提高效率,所以后來我每天下班后就仔細的總結(jié)慢慢的我能把班長交給的任務(wù)及時高校的完成好了,并且有時候還可以幫助班長干些別的工作,這一周的收獲就是無論生活,學習,工作,都要不斷的去總結(jié)經(jīng)驗這樣才能更好地提高效率。

        最新藥廠實習周記樣本2

        1.原輔材料的來源

        選擇工藝路線應(yīng)根據(jù)本國本地區(qū)的化工原料品種來設(shè)計。因為原輔料是藥物生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),沒有穩(wěn)定的原料供應(yīng)就不能組織正常的生產(chǎn)。因此,選擇工藝路線,首先,應(yīng)考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應(yīng)情況以及是否有毒、易燃、易爆等。

        合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率,即骨架和官能團的利用程度,這又取決于原料和試劑的結(jié)構(gòu)以及所進行的反應(yīng)。

        合成藥物的化工原輔料很多,其中大多來自化工產(chǎn)品、糧食發(fā)酵產(chǎn)品、農(nóng)副業(yè)綜合利用產(chǎn)品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模,結(jié)合各地的原輔材料供應(yīng)情況進行選擇。此外,還要考慮綜合利用問題,有些產(chǎn)品的的“下腳廢料”,經(jīng)過適當處理后,又可以成為其他產(chǎn)品的寶貴原料。

        2.反應(yīng)條件和操作方式

        藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線,每條合成路線有許多化學單元反應(yīng)組成。不同反應(yīng)的反應(yīng)條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不同。有些反應(yīng)是屬于“平頂型”的,有些反應(yīng)是屬于“尖頂型”的。所謂尖頂型反應(yīng)是指難控制以及反應(yīng)條件苛刻,副反應(yīng)多等特點的反應(yīng)。所謂平頂型類反應(yīng)是指反應(yīng)易于控制,反應(yīng)條件易于實現(xiàn),副反應(yīng)少,工人勞動強度底,工藝操作條件較寬的反應(yīng)。

        3.單元反應(yīng)次序的安排

        在藥物的合成工藝路線中,除工序多少對收率及成本有影響外,工序的先后次序有時也會對成本及收率產(chǎn)生影響。從收率角度看,應(yīng)把收率低的單元反應(yīng)放在前頭,而把收率高的放在后邊。這樣做符合經(jīng)濟原則,有利于降低成本。此外,在考慮合理安排工序次序的問題時,應(yīng)盡可能把價格較貴的原料放在最后使用,這樣可降低貴重原料的單耗,有利于降低生產(chǎn)成本。

        4.技術(shù)條件和設(shè)備要求

        藥物的生產(chǎn)條件很復(fù)雜,從低溫到高溫,從真空到超高壓,從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等,千差萬別。不同的生產(chǎn)條件對設(shè)備及其材質(zhì)有不同的要求,而先進的生產(chǎn)設(shè)備是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證,因此,考慮設(shè)備及材質(zhì)的來源加工以及投資問題在設(shè)計工藝路線是必不可少的。同時,反應(yīng)條件與設(shè)備條件之間又是相互影響的,只有使反應(yīng)條件與設(shè)備因素有機的統(tǒng)一起來,才能有效的進行藥物的工業(yè)化生產(chǎn)。

        在選擇藥物合成工藝路線時,對能顯著提高收率,能實現(xiàn)機械化、連續(xù)化、自動化生產(chǎn),有利于勞動保護和環(huán)境保護的反應(yīng),即使設(shè)備要求高,技術(shù)條件復(fù)雜,也應(yīng)盡可能根據(jù)條件予以選擇。

        5. 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

        第三周 3月2日—3月8日

        片劑的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的實踐過程。古代,人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質(zhì),如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發(fā)展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,藥劑的制造技術(shù)也逐步提高,劑型品種不斷增多,并逐步形成研究劑型的.學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由悠久的歷史,在10世紀后葉就有模印片。

        在20世紀50年代之前,片劑的生產(chǎn)方式主要憑經(jīng)驗,關(guān)于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創(chuàng)立的生物藥劑學這一學科,對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準,對片劑質(zhì)量的提高,起到了很大的推動作用,也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來,在生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備方面進步也很大。如在片劑生產(chǎn)技術(shù)方面采用了新的高速攪拌制粒技術(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高;采用薄膜包衣技術(shù),既節(jié)約工時,又提高產(chǎn)品質(zhì)量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時,還研制成功了多種就有先進水平的制藥設(shè)備,如高速自動壓片機等等。

        近年片劑的生產(chǎn)技術(shù)和有關(guān)機械設(shè)備也有很大發(fā)展,例如各種新的制粒技術(shù)和設(shè)備,粉末直接壓片家戶和相應(yīng)的輔料,高速自動化壓片機,全自動程序控制的包衣設(shè)備,新型包裝設(shè)備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發(fā)展。新劑型的研究和開發(fā)已引起人們的高度重視。在制劑方面,幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道,并已有若干品種獲得衛(wèi)生部的批準生產(chǎn),取得了可喜的進展。

        經(jīng)典藥廠實習周記3

        由于我實習的時間短,只有一周,所以王部長先帶我到生產(chǎn)車間看一下生產(chǎn)流程。要想進入車間內(nèi)必須經(jīng)過許多關(guān)卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區(qū),最后才能進入生產(chǎn)車間,而車間里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經(jīng)過兩道門殺菌后才能真正進入到生產(chǎn)線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)功能。

        參觀完后王部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少。包裝車間里的活太多了,一早上我?guī)缀鯖]休息一分鐘,一直的在忙碌著...只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的`往包裝盒里裝,最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都干了四年了,太了不起了!

        后面2天我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。

        這是我次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經(jīng)過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經(jīng)過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱...

        通過這一周的實習實踐雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經(jīng)過這一周的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。

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