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磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié)（通用11篇）
難忘的實習(xí)生活已經(jīng)告一段落了，相信你積累了不少實習(xí)心得，感覺我們很有必要對自己的實習(xí)生活做一下總結(jié)。在寫之前，可以先參考范文喔！以下是小編整理的磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié)（通用11篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 1
時光匆匆，歲月流梭！為期兩周的金工實習(xí)很快就過去了。與上次的金工實習(xí)相比多了很多的電腦操控的工種，體現(xiàn)了現(xiàn)代科技發(fā)展的迅速與電腦智能操作的強大。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到作為我們專業(yè)應(yīng)該必備的知識的，同時還鍛煉了自己的動手能力。
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
開始的第一天，老師要給我們講理論知識和安全項目。等老師講解完畢就到了我們實踐的時候。每個工種都是一樣的流程，老師教導(dǎo)你方法然后我們自己動手，到最后讓老師檢驗我們的成果。我記得第一天我學(xué)習(xí)的工種是鑄造，鑄造成型，一開始我就感覺很是親切，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。老師給我們講解的基本就是四個步驟：造下沙型，造上沙型，打通氣孔，開箱起模與合型。鑄造是一點也不能粗心��！這可不是小時候玩沙子，需要有耐心和細心。早上的時候老師手把手的教會我們每個步驟，等到下午給了我們一個類似圓柱型的工件要我們鑄模。我們就非常興奮的開始了，不知道的時候可以互相問問同學(xué)。最后一個標(biāo)準(zhǔn)的鑄模終于成型了。幾個小時的不停的動手壓土啊，翻土啊。很累的，一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里有的只是興奮，只是得意的看著自己的還算精致的作品。
接著后面的幾天我們依次的學(xué)習(xí)了數(shù)控車床，加工中心，沖壓，數(shù)控沖床，模具，快速成型，普車等工種，對于這些多樣化的技術(shù)我很有學(xué)習(xí)的熱情，其中給我印象較為深刻的有加工中心與數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。編程對我來說，可是一個大難題。我們這次是自己用solidworks先繪制原圖，然后用另一個軟件將其改為電腦能識別的程序最后通過數(shù)控車床制作出來。而加工中心，我們先是在電腦上面學(xué)習(xí)加工中心的.軟件模擬操作，等我們運用熟練以后再去實際的操作，當(dāng)你看見一個作品從圖形設(shè)計到程序的轉(zhuǎn)換再利用車床變成一個實體時，你心中的激動可想而知。作品到現(xiàn)在我還保存著呢。
學(xué)習(xí)這么多的工種，我感覺最累的應(yīng)該是普車了，屬于一種人工的加工車床，開始的對刀就有我們受的了，老師的精度要求非常的高，每次怕不小心切過了，都是切切，停停，看看，量量。當(dāng)時眼睛都看到痛了。當(dāng)天，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。一開始我們要把所給圓柱的端面車平。這樣也就對好了縱向的方向。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，終于成功的弄好了老師要求直徑的圓柱。到了第二天老師講我們昨天到的都是聯(lián)系今天給了我們一個80mm左右的圓柱，要我們切成要求的長度，而后切成兩邊對稱的階梯型，每個階梯的長度與直徑都要著較高的精度要求，那就苦了我的眼睛啊，從上午不停的看啊測啊一直到下午總算的做好了，給老師量了說尺寸都非常的合格，當(dāng)時那個興奮就別提了，整個都是自己手工做成。不過還是有點小小的瑕疵，不過老師說總體感覺還是很好的。
難以忘卻這段痛苦與快樂并存的時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過這次學(xué)習(xí)各種工種，我深切了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前學(xué)過的的，現(xiàn)在那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們以后那些并不一定使我們的工作，但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想?yún)s是對我工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。學(xué)習(xí)不是紙上談兵，只有與真正的實踐結(jié)合才能造就人才。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 2
為期四個星期的金工實習(xí)已宣告結(jié)束，回首那段日子，才發(fā)覺那是大學(xué)生活一段難能可貴的經(jīng)歷。付出與收獲并存，汗水與笑顏同在，確實受益匪淺。“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說，金工實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！
時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的金工實習(xí)給我們的體會是：
①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的'迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 3
歷時兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，總體上講整個實習(xí)過程中教員組織得當(dāng)，講授詳盡認(rèn)真，示范了各個工種的正確操作方法，同時有效監(jiān)督了實習(xí)現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學(xué)員在實習(xí)過程中學(xué)會了許多基本的工業(yè)知識，在操作的過程中學(xué)會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設(shè)計的一些基本原則，獲益匪淺。現(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。
首先，最令人印象深刻的是特種加工和數(shù)控加工，這兩次實習(xí)都用到了計算機技術(shù)，可見現(xiàn)代工業(yè)中計算機應(yīng)用的普遍。特種加工在自己動手設(shè)計的同時教員講解了各種利用新的方法原理達到特殊的加工效果，引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機編程，我一開始有一點畏難情緒，但是后來教員讓我們通過由淺入深的編程學(xué)習(xí)，我最終掌握了數(shù)控加工的方法。
其次，工作量最大的是鉗工，也是所占課時最多的。鉗工基本靠手操作，使用了錘，鋸，銼等一系列工具，在不停的.工作過程中摸索和對照教材我學(xué)會了這些工具的使用要領(lǐng)。不過即使是正確操作也要花很多時間才能干完。
其中車工和銑工都要在機床前面站很久，而且也有相當(dāng)?shù)奈ｋU性。不過總結(jié)起來兩者都是靠旋轉(zhuǎn)進行加工的，底座運動的方式也是大同小異，不過一個是靠工件旋轉(zhuǎn)，另一個是靠刀具旋轉(zhuǎn)。車工教員講解非常細致，銑工工作時空氣中粉塵較大。
焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人，不過我通過后來的操作發(fā)現(xiàn)，只要完全按操作的安全規(guī)程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷，其次是要敢動手。焊工現(xiàn)場各種環(huán)境保障做得非常到位，鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。
最后，所有工種中最安全輕松的就是零件測量和發(fā)動機裝配。零件測量中使用的工具除了游標(biāo)卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺，內(nèi)徑百分表等以前從未見過的工具。發(fā)動機裝配中教員講解了發(fā)動機的工作原理。 總結(jié)起來，整個金工實習(xí)安全、有序、內(nèi)容豐富。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 4
金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造基本工藝方法和技術(shù)，完成基礎(chǔ)工程訓(xùn)練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結(jié)合的訓(xùn)練，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機會！通過這次短暫但充實的實習(xí)，我學(xué)到了很多。
實習(xí)期間，我參加了車工、數(shù)控機床、鉗工、焊工、刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了很多有價值的東西，讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強了我的實踐能力。
首先，特納
第一次金屬加工實踐對我們來說非常新鮮。一大早，我們懷著極大的興趣出發(fā)去實習(xí)基地。一個小時后，我們坐車去了朝陽東區(qū)。老師把我們專業(yè)的48名學(xué)生分組，我最先接觸到的第一組車床。
車床利用工件的旋轉(zhuǎn)和運動來加工車床上各種旋轉(zhuǎn)體的表面，包括內(nèi)外錐面、內(nèi)外螺紋、端面、凹槽等。車床使用*車刀、鏜刀、鉆頭等。車削銷釘時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主要運動，相對工件的橫向或縱向運動是進給運動。
面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習(xí)上。要求進退準(zhǔn)確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習(xí)了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的處理工作。我們的任務(wù)是用45號鋼坯加工一個錘柄。老師先給我們演示了加工過程�？粗鴰煾导庸さ木洛N柄，我們都躍躍欲試�？粗鬟M程的時候非常容易操作。我自己處理了才知道差距是什么。先不說一開始對車床的恐懼，尺寸的測量和進給速度的控制都得忙半天。有時候忘了處理步驟，感覺很茫然。終于在師傅的指導(dǎo)下完成了錘柄。雖然不是杰作，但我看著自己的成就，滿心歡喜。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的工作，是一個對經(jīng)驗和熟練程度要求很高的行業(yè)。經(jīng)過自己的實際操作，知道功夫真的不是一天練出來的。師傅做的時候，自動送刀和手動送刀的連接非常順暢，幾乎看不到痕跡。但是我自己做的時候總覺得會有一點停頓，中間會有過渡的痕跡；母盤加工的錐面平整光滑。雖然自己加工的時候很小心，但是還是達不到師傅那樣均勻的送料速度。
經(jīng)過老師的講解和我們的實際操作，我們對車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深入的了解，知道什么樣的結(jié)構(gòu)可以在車床上輕松、準(zhǔn)確的加工出來，是很難加工出來的，這樣如果需要做一些簡單的設(shè)計，就可以心中有數(shù)，盡可能的使結(jié)構(gòu)合理、易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
第二，數(shù)控機床
數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二份工作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作和編程，深深感受到數(shù)控的便捷、準(zhǔn)確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。相比于前兩天車床的操作，車床自動連續(xù)完成多個步驟要方便得多。同時，加工模擬可以在加工前進行。如果不成功，可以修復(fù)程序，減少誤操作造成的原材料浪費。而且只要對程序進行編輯，就可以進行重復(fù)處理，大大提高了處理效率。通過老師清晰、有重點的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，熟練操作常用功能，學(xué)會了基本語法和常用編程語句，能夠進行簡單的編程操作。然后我們開始根據(jù)圖紙編輯程序。剛開始的時候我們還不熟悉，總有處理錯誤。經(jīng)過反復(fù)研究和修改，第一個程序終于成功完成�？粗缑嫔霞庸み^程的成功模擬，成品加工完畢，成就感頓時油然而生。
雖然我們使用的設(shè)備是專門為實踐而設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工設(shè)備不同，而且比較陳舊，但我們?nèi)匀涣私鈹?shù)控機床加工的基本原理。只要機床通過一定的接口與計算機連接，就可以通過一定的應(yīng)用軟件成功控制機床，通過編程控制機床的轉(zhuǎn)速、進給速度和進給速度，大大提高了加工的自動化程度和效率。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)）編制了加工程序。我們做的只是最基礎(chǔ)的加工，和真正的生產(chǎn)加工有很大的不同，但還是覺得收獲了很多。
第三，鉗工
鉗工是我們金工實習(xí)中最累的工作。我們的任務(wù)是將條狀坯料加工成錘子。
手術(shù)前，師傅給我們講解了一些鉗工的工作內(nèi)容和使用的工具。我們了解到裝配工有很多種類型，比如組裝裝配工、標(biāo)記裝配工等。鉗工在金屬加工中是一項非常重要的工作，它要求鉗工參與產(chǎn)品加工、機械維護和修理。裝配工使用的最重要的工具是鋸、鋸片、銼刀和鉆孔機。我們知道鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配、劃線；了解文件結(jié)構(gòu)、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質(zhì)量檢查。首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當(dāng)文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。
師傅告訴我們，裝配工是各種手工制作的零件，最能鍛煉自己的動手能力。一些偉大的工程師非常重視對裝配工的培訓(xùn)，他們能很好地掌握裝配工。聽了老師的話，突然覺得鉗工是一份很棒的工作，實習(xí)的'時候要好好體會。
首先，我們用老虎鉗夾住毛坯，銼出兩個光滑平整的平面。這個看似簡單的工作，其實是一個技術(shù)活。要掌握文件的角度和力度，動作要平穩(wěn)。只有這樣，平面才能很好地排列出來。同時還是一種比較體力的活動，重復(fù)一個動作。不一會兒肩膀和胳膊開始有點酸，還是沒有檔。裝配工的低效率確實名副其實。之后我們用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸刀刃沿著畫好的線鋸，對于我們這些沒有經(jīng)驗的人來說，真的是一個挑戰(zhàn)，真的不容易看直。首先要把握好方向，不要偏斜，要有均勻的力量，多加注意，不然容易把鋸片弄壞。一次鋸的量比較少。如果太快，鋸切速度會受到附著在鋸片表面的鐵屑的影響。要適當(dāng)提高效率，就必須合理把握力度。經(jīng)過一番努力，終于被鋸倒了。雖然表面不是很光滑，但還是挺滿意的。我們的錘頭輪廓清晰，然后進行了適當(dāng)?shù)谋砻驿S平。錘頭銼成方形，使每個表面光滑，棱角分明。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的帶領(lǐng)下，我們錨定了錘子和錘子，錘子終于完成了。雖然由于技術(shù)不熟練而存在一些缺陷，但它們是我們自己建造的。看著自己做的小錘子，心里還是有一種控制不住的喜悅。這將是金工實習(xí)后，除了經(jīng)驗和美好回憶之外，我們能拿的最難忘的東西。
第四，焊工
我們見過路邊工人焊接工件的樣子。大口罩和刺眼的光線是我們對焊接的初步認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和動手操作，我們不會只停留在這么膚淺的認(rèn)識上。
老師具體介紹了幾種連接方法，焊接的概念和工藝，常用的焊接方法，特別是手工電弧焊、交流弧焊機，焊條的種類、型號、成分和功能，以及工藝參數(shù)的選擇等。并詳細講解了焊接操作：引弧、運帶、焊縫精加工，并向我們一一演示，指出了每個人容易犯的各種錯誤，還講解了一些情況的處理。最后老師講了一些注意事項。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，焊條要按螺旋線運輸。輸送桿的速度當(dāng)然是一致的。但是在實踐中，我們往往是慢或者慢，很難保持勻速。所以焊接結(jié)果很不流暢。有些地方，停留時間短當(dāng)然焊接不好，有裂紋。在停留時間較長的地方，往往會出現(xiàn)被焊穿和出現(xiàn)漏洞的問題。電極的高度應(yīng)該保持在2—4 mm，但是在開始的時候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。當(dāng)我開始嘗試的時候，我終于克服了對焊接的恐懼，但是操作相當(dāng)不熟練�？吹阶约汉附拥钠婀中螤睿液苤�。幸運的是，經(jīng)過多次焊接，我開始慢慢找到手感，并以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點焊的知識，但是要想和專業(yè)工人一樣標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)練習(xí)，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過，親身經(jīng)歷過，以后還有機會再練習(xí)。
我以前學(xué)過金屬技術(shù)中的焊接，但是只在書上知道。通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們對焊接設(shè)備有了更直接的了解，掌握了手工電弧焊的一些基本操作方法。雖然和大師差別很大，但是我們練過的是最基礎(chǔ)最實用的東西。我覺得如果以后真的滿足了需求，我可以成功應(yīng)對一些簡單的情況。
第五，規(guī)劃
前兩天我們組實習(xí)的是刨工。
我們使用的設(shè)備是老式的成型機。老師講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特點，以及牛頭刨床的加工范圍。該牛頭刨床具有典型的擺動導(dǎo)桿機構(gòu)，具有快速回位的特點。它在進給時以穩(wěn)定的速度、緩慢的速度和快速的復(fù)位速度運行。老師說是仿照蘇聯(lián)的機床。五六十年代被認(rèn)為是比較先進的設(shè)備，現(xiàn)在好像落后了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)汀Ｎ覀冃枰瓿傻娜蝿?wù)是用刨床加工坯料，供鉗工制作錘頭，并將圓柱形鋼片刨成四個平面，使其成為一個規(guī)則的方柱。
老師要給我們講演示塑形器的操作方法，然后我們按照老師的方法練習(xí)。牛頭刨床的操作比較簡單，只要掌握好進給的時機和幅度，進給量均勻，就可以刨出一個比較平整的平面。同學(xué)們都做了實際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12個毛坯的加工，大家都學(xué)會了刨床簡單而基本的操作。
刨工實習(xí)車間是一個綜合性的車間。我們還在這個車間看到了銑床和磨床的工作。老師還給我們介紹了剪毛機和折疊機。這兩天實習(xí)收獲很大�？催^很多沒見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工有了更深的了解。
標(biāo)簽
短短十天的實習(xí)結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之旅圓滿結(jié)束。感謝學(xué)校給了我們這樣的機會，我們也應(yīng)該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。這次金工實習(xí)，難忘。十幾天的金工實習(xí)，帶給我們的不僅僅是自己接觸到的操作技能，還有通過幾個工種要求我們鍛煉的幾項能力。更多的是需要我們每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，讓這次實習(xí)達到他真正的目的。
作為大學(xué)生，經(jīng)過十幾年的理論學(xué)習(xí)，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認(rèn)真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習(xí)給了我們掌握知識的機會，離開了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境，感受到了車間里的氛圍。同學(xué)們熱切的目光和導(dǎo)師們細心耐心的操作，構(gòu)成了工作坊的共同風(fēng)景。長期在課堂上，我們感受到了實踐能力的重要性，僅靠大腦的思考和把握是無法完成實際工作的。只有具備了科學(xué)的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經(jīng)驗，才能靈活有效地將知識運用到實際工作中。中國現(xiàn)行的教育體制使得通過高考的大學(xué)生實踐能力較弱。因此，處于學(xué)校和社會轉(zhuǎn)型期的大學(xué)承擔(dān)著培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此，學(xué)生必須對這門課給予足夠的重視，充分利用這個月的時間，提高自己的實踐能力。這里是另一種學(xué)習(xí)類。通過我們的手，對我們所掌握的理論知識進行補充和質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，可以填補其中一種方法的空白，彌補其中的一些盲點。通過金工實習(xí)，總體感覺實際生產(chǎn)方式還是比較落后的，不能實際操作書本上介紹的先進設(shè)備。實踐中的設(shè)備往往具有勞動強度大、科技含量低的特點，但仍有一些基礎(chǔ)知識可以應(yīng)用于實踐。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 5
20xx年上學(xué)期第15周，我系10級全體設(shè)計班的同學(xué)在學(xué)校的金工實習(xí)中心進行的為期一周的金工實習(xí)。實習(xí)前，大家都以為可以偷懶去享受下工廠的生活。然而，在實習(xí)的第一天，我們就知道實習(xí)不是件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到了許多在課堂無法學(xué)到的東西，并在意志上得到了鍛煉。雖然我們的專業(yè)和這門課程關(guān)系不大，但是既然來了，那么這周我就不讓它白過。
說真的，剛開始感覺這一周時間的實習(xí)真的很漫長，因為我們都是非工科類的學(xué)生，對此一竅不通，在這一周里我嘗到了：酸嚴(yán)格的上下班和工作制度；辣高速切削的精彩表演；更多的甜親手制作精美的工件。
整周課程我們總共接觸的訓(xùn)練有數(shù)控線切割加工、加工中心加工、銑削加工、模具加工、鑄造成型、數(shù)控車削加工還有PCL可編程控制器。
當(dāng)然最令我影響深刻的是第一課，數(shù)控線切割加工。
初次走進數(shù)控線切割加工實訓(xùn)室，老師首先讓我們帶著問題看書，先從書本上了解線切割加工的理論知識。經(jīng)過老師的一番講解，提問之后，我們終于可以來到了數(shù)控線切割機床前，老師給我們介紹機床的主要部分是由床身、工作臺、絲架、運絲機構(gòu)、工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。還親自示范機床的.操作，講解切割加工前的準(zhǔn)備，開機，合上機床輸入電源總開關(guān)，此時機床控制面板上指針應(yīng)在220V左右，而且在指示燈亮。用機油充分潤滑機床運動部件。打開計算機，進入系統(tǒng)主屏幕。檢查乳化油箱及其回油管的位置是否正確，穿鉬絲并矯正其垂直度，調(diào)節(jié)行程開關(guān)，使鉬絲充分利用；檢查操作面板上波段開關(guān)的位置是否正確。然后就是確定起始切割點，電火花線切割加工的零件大部分是封閉圖形，因此，切割的起始點也就是切割加工的終點。然后是切割路線的確定，合理的切割路線應(yīng)使工件與其夾持部分分離的切割段安排在總的切割程序末端。還有毛坯的準(zhǔn)備和工件的裝夾及穿絲，工件的裝夾方式對加工精度有直接影響。常用工夾具有：壓板夾具、磁性夾具、分度夾具等。最后就是調(diào)整，電極絲與工件裝夾臺面垂直的調(diào)整和脈沖電源電參數(shù)的調(diào)整。
做好一切準(zhǔn)備后就開始試切與切割，開始大家面對著機床都會不知從何入手，在老師的帶領(lǐng)下，我們基本都能完成自己的作品。接下來的課程有銑削加工和數(shù)控車削加工等，我總結(jié)出數(shù)控和銑工，數(shù)控車床其實就是自動化的車床，通過輸入指令的程序自動化工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習(xí)者往往會由于忘記控制調(diào)節(jié)進給速率到百分之一而使工作崩斷，損壞機器部件。而且想要很好車出工件必須要一絲不茍的要求自己，多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法，然后也是讓我們多練習(xí)為主和車床的使用一樣，這也要求我們很好控制操作步驟。
金工實習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認(rèn)認(rèn)真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真，輕松過關(guān)。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導(dǎo)老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤，特有安全感。
實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責(zé)任。
體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 6
短暫的金工實習(xí)塵埃落定了，自己也順當(dāng)?shù)赝瓿闪藢嵙?xí)任務(wù)。實習(xí)雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻照舊感到沉甸甸的自己明白了許多。
一個不接觸工廠，不接觸機器的工科人的經(jīng)受是不完整的，所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們供應(yīng)了這樣的一種平臺，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認(rèn)知，進而了解和寵愛。
第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告知我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手力氣的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完15 / 20成。老師介紹了鉗工的各種學(xué)問，它作用廣泛，如切削加工前的預(yù)備，機器裝配前的預(yù)備，某些精密零件的加工等。我們立即覺得鉗工是一項很了不起的工種，應(yīng)當(dāng)好好去體驗。同時老師也提示我們要疼惜工具，愛惜自己，列舉了以前一些同學(xué)所犯的錯誤導(dǎo)致的損害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的，要時刻當(dāng)心。
在鉗工實習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先生疏下工具。我對鉗工還是很感到饒有興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠把握它，還需付出恒久的努力。
鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。
剛開頭我們要鋸斷毛培，慢慢地我們開頭體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。鉗工還需要人的耐性。
鉗工其次次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機械式地重復(fù)一件事，導(dǎo)致我們很苦痛。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不茍的負責(zé)精神。鉗工不僅熬煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。
最終是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開頭接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時留意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應(yīng)當(dāng)先慢后快，才夠簡潔成功。攻絲時不行盲目加工，要留意螺紋深度。最終，我還用銼磨了一下毛邊。
最終一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習(xí)，布滿汗水，但我也從中學(xué)到了許多許多。其次項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)學(xué)問，雖然這些學(xué)問對我們很生疏，但老師的急躁講解，讓我們開頭產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，由于這些學(xué)問是最基本最重要的，老師也強調(diào)了我們要留意安全，包括著裝，工作習(xí)慣等等。我們接下來依據(jù)分組，由不同的老師帶領(lǐng)進行各自的學(xué)習(xí)。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著巨大的車床，我們除了驚奇外，對它特別的生疏，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。
我們慢慢生疏車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的把握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到確定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進行到我們生疏為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)生疏了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機床有無特殊，并且在規(guī)定的部位加潤滑油，并再次強調(diào)工件、刀具要加緊，不用時不行任憑亂放，以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡潔。但是，其次天我們組比較失敗——只做出一個半成品。緣由是我們對操作挨次還是不夠生疏。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導(dǎo)致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品！
當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時，焦慮煙消云散，歡快接踵而至。
數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速進展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生，數(shù)控機床是一種迅速而靈敏、通用、高精度、高效率的自動扮裝備。
數(shù)控銑床在數(shù)控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應(yīng)性強、迅速而靈敏性好，能加工輪廓形狀特別簡潔或難以把握尺寸的零件。同時它的加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。編程簡潔，我們實習(xí)時編了幾個程序并且上機床運行了下，發(fā)覺機床對坐標(biāo)的精度不是很高，畫正方形時假如從一個邊的中間開頭，那么這個正方形不會閉合。這應(yīng)當(dāng)是機床的誤差。所以我對自己的.程序進行了改動，讓它在正方形的頂點開頭運動，這樣就可以閉合了。所以編程時要留意刀位點、切入點等
可見，理論重要，但是實踐更重要！
數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體。在編程時留意不行讓機床進給過度，否則對刀具損害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡潔直觀。
編程指令不是很多，如f是機床的自動進給功能，s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，t是機床刀具功能指令，m是關(guān)心操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙，探尋合理方案，然后再編程，要認(rèn)真細致的編程，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、轉(zhuǎn)變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸狀況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最終一項，其在將來將發(fā)揮越來越大的作用。在此感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習(xí)令人難以遺忘。九次的金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力氣，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了它的真正目的。
我想在提一些我關(guān)于這次金工實習(xí)中某些方面的個人建議。
1、延長實習(xí)時間，總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
2、特別先進的設(shè)備沒有見到。
最終本人要再次感謝每一位老師在金工實習(xí)期間給我的急躁的講解，和不倦的關(guān)懷，這些給了我很大的提升，感謝你們。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 7
短暫的金工實習(xí)塵埃落定，我順利完成了實習(xí)任務(wù)。實習(xí)雖然結(jié)束了，但內(nèi)心還是覺得沉重，明白了很多。
一個不接觸工廠、不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的，所以學(xué)校的金工實習(xí)課程給我們提供了這樣一個平臺，讓我們能夠充分了解工廠、了解工具、了解機器，進而了解并熱愛它們。
首先，我們要做最累的工作——鉗工。老師告訴我們，鉗工手工制作各種零件，是鍛煉自己動手能力的最好方式。有些不能用機器加工的零件必須由裝配工來做。老師介紹了鉗工的各種知識，功能廣泛，如切削前的準(zhǔn)備，機器裝配前的準(zhǔn)備，一些精密零件的加工等。我們突然覺得鉗工是個很棒的工作，應(yīng)該有很好的體驗。同時老師也提醒我們愛護工具，保護好自己，并列出了之前一些同學(xué)的失誤造成的傷害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的，所以要時刻小心。
鉗工實習(xí)現(xiàn)場安裝了許多工作臺來夾緊各種工件。工作臺下面放著鋸子、各種文件、方塊等等。老師讓我們先熟悉一下工具。我對適者還是很感興趣的，所以很興奮。但我很快意識到，掌握它需要很長時間。
在我看來，鉗工實習(xí)最重要的一個要素就是工具和身體有節(jié)奏的來回運動。
當(dāng)初，我們不得不砍掉毛佩。慢慢地，我們開始體驗如何運用心靈手巧�？吹戒徍奂由�，我們內(nèi)心的喜悅驅(qū)散了手臂的酸痛。下一步是將鋸好的端面銼平。因為我們組鋸過的面比較平整，所以銼的過程不需要很長時間。然而，后來很難把圓柱體變成六邊形圓柱體。
鉗工也需要人的耐心。
第二次，裝配工整個上午只做了一件事——整理文件。因為我們整個上午只歸檔文件，身體機械地重復(fù)了一件事，給我們造成了極大的痛苦。這是對人的考驗，需要我們有一絲不茍、負責(zé)任的精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，還訓(xùn)練我們的精神。
最后，打標(biāo)、打樣打孔、鉆孔、攻絲、扣扣還是比較快的，但是對于我們這些剛接觸的人來說還是挺難的。標(biāo)記和打樣時，注意不要歪斜。鉆孔時采用手動進給，力度不宜過大。攻螺紋套時要先慢后快，這樣足夠容易成功。攻絲時不要盲目加工，注意螺紋深度。最后我用銼刀把毛邊磨平。
最后一天交卷的時候，看到自己的作品，滿心歡喜。鉗工實習(xí)充滿了汗水，但我也從中學(xué)到了很多。
第二項是車床。老師給我們詳細介紹了各種工具、工件、車床的相關(guān)知識。雖然這些知識我們并不熟悉，但是老師耐心的講解讓我們很感興趣，也很認(rèn)真的聽著，因為這些知識是最基礎(chǔ)最重要的。老師還強調(diào)要注意安全，包括衣著，工作習(xí)慣等等。接下來我們分組，由不同的老師帶領(lǐng)。
車床利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的運動來加工車床上各種旋轉(zhuǎn)體的表面，包括車削端面、車削外圓、車削臺階、開槽和切削等。車床使用的工具包括車刀、鏜刀、鉆頭等。常用的設(shè)備是臥式車床。車削銷釘時，工件的`旋轉(zhuǎn)運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。
面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了主軸箱、進給箱、車廂箱、刀架等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習(xí)上。要求進退準(zhǔn)確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習(xí)了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次培訓(xùn)，我們已經(jīng)熟悉了這個操作，然后老師讓我們每個人做一個車尾工作。工作前，老師要求我們仔細檢查機床是否有異常，并在指定部位添加潤滑油，再次強調(diào)工件和工具要加緊，不使用時不要隨意放置，以防飛出。感覺第一天做的事情比較簡單。然而第二天我們組失敗了——只做了一個半成品。原因是我們不熟悉操作順序。轉(zhuǎn)外圓的時候，總是會先停下來把刀收回來，然后毛佩表面會留下刀痕，導(dǎo)致失敗。這個操作也會損壞刀。切斷的時候還是會出錯。由于數(shù)值計算錯誤，半成品近在咫尺，卻拿不到。但是，人們會吸取失敗的教訓(xùn)，總結(jié)進步，所以第三天，我們組早上做了六個成品！
當(dāng)我們看到自己的作品滿分10分，焦慮消失，快樂接踵而來。
數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有點短，但是經(jīng)過老師的講解，我們對它有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速發(fā)展和社會進步推動了數(shù)控機床的出現(xiàn)，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化設(shè)備。
數(shù)控銑床在數(shù)控機床中占很大比例。對零件加工適應(yīng)性強，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或尺寸難以控制的零件。同時，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。編程簡單。實習(xí)的時候我們編了幾個程序，在機床上運行。我們發(fā)現(xiàn)機床坐標(biāo)的精度不是很高。畫正方形時如果從一邊中間開始，正方形就不會閉合。這應(yīng)該是機床的誤差。于是我換了個程序，讓它在廣場頂端移動，這樣就可以關(guān)閉了。所以編程的時候要注意刀位，切入點等等。
顯然，理論很重要，但實踐更重要！
數(shù)控車床應(yīng)用廣泛。主要用于加工軸、盤等回轉(zhuǎn)體零件，編程比數(shù)控銑削麻煩。畢竟數(shù)字銑是平面用的，但是立體用的是不是！編程時，注意不要讓機床過度進給，否則會對刀具造成很大傷害。數(shù)控車床的程序輸入相對簡單直觀。
編程指令并不多，比如f是機床的自動進給功能，s用來設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，t是機床的刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程前，仔細分析圖紙，找到合理的方案，然后編程，認(rèn)真仔細，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體和其他能量或它們的組合施加到工件的被加工部分，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或電鍍的非傳統(tǒng)加工方法。適應(yīng)性強，加工范圍廣，能達到“以軟勝剛”的目的。但出于能源和經(jīng)濟的考慮，應(yīng)合理使用特殊加工。電火花加工（EDM）是指刀具和工件在不接觸的情況下產(chǎn)生放電，從而產(chǎn)生大量熱量，熔化工件，達到了加工的目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特殊加工是最后一項，未來將發(fā)揮越來越重要的作用。
我要感謝學(xué)校給了我們這樣的機會。同時，我要深深感謝我們的老師。我們受益匪淺。這次金工實習(xí)，難忘。九次金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過幾類工作需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習(xí)結(jié)束后，根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，這樣這個實習(xí)才能達到真正的目的。
我想就這次金工實習(xí)的一些方面給出一些個人建議。
1、延長實習(xí)時間，總是讓自己在這么短的時間內(nèi)很難學(xué)會那么多種工作。
2、很先進的設(shè)備是看不到的。
最后，再次感謝各位老師在金工實習(xí)期間耐心的講解和孜孜不倦的幫助，讓我有了很大的提升。謝謝你。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 8
光陰似箭，為期三周的金工實習(xí)轉(zhuǎn)眼間結(jié)束了。為期不長的“金工實習(xí)”課落下了帷幕。期間，我們接觸了車工、刨工、銑工、鉗工四大工種。我們要求完成一對鐵錘（即包括鐵錘頭和錘柄）和螺栓還有螺母。在這三周的實習(xí)時間里，完成對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致的講授和在我們的積極配合下，我們圓滿的完成了三周的實習(xí)課。
金工實習(xí)的大大提高了我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學(xué)生，我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且在師傅們耐心仔細的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝！
首先我接觸的是鉗工，看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具：手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據(jù)，為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎(chǔ)。這一次我們的實習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線，接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。進行鋸的主要動作的要點是：站立姿勢，注意起鋸，用力，速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了好幾條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸的過程中我認(rèn)識到了勞動的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強體育鍛煉，增強身體素質(zhì)，為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動，使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機油潤滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會到了那種動手的重要性。
接下來是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。
刨工主要是操作刨床，按照工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的`往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。老師先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
銑工，作為最后一個金工實習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力，老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。把要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為20mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件可以上升6.5mm，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自己的動手能力。
接著便是鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
實習(xí)車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責(zé)任。
理論知識沒有通過實踐永遠是理論，是沒有多大的用處的。這次的金工實習(xí)提供給了我一個動手的機會。我們動手去感受了平時看似很簡單的東西。例如電焊，看著是多么的簡單，但是動起手來就知道這是一項不簡單的工作。沒有經(jīng)驗的工人是難以的做出優(yōu)美的焊縫來的。而且在這個實習(xí)車間我也感受到了一個工人的辛苦，以及那種對于工作的心情。經(jīng)過了金工實習(xí)的洗禮我才知道這不僅僅是一種學(xué)習(xí)技能的積累，也是一種對生活的體驗。在車間中學(xué)習(xí)到一定的金屬加料加工的技能，也感受到了工人的創(chuàng)造力和適應(yīng)力。作為一個工科類的大學(xué)生，從這次的實習(xí)中我又再一次的意識到勞動是光榮的，只有通過實踐才能感受勞動的辛酸與樂趣。
這次實習(xí)給了我們鍛煉的機會，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸：
�、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習(xí)過程中，師傅對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
“三個一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個一”的重要性，并牢記在心里。
總的來說，這一次的金工實習(xí)使我收獲不少。實踐是學(xué)習(xí)的一個捷徑，通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力，為以后走出校園有更好的社會適應(yīng)能力打下了又一個的堅實的基礎(chǔ)。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 9
在金工實習(xí)的這段日子里，磨錘子這一項目成為了一段獨特而難忘的經(jīng)歷。它不僅讓我們親身體驗了金屬加工的過程，更在實踐中培養(yǎng)了我們的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
一、實習(xí)目的與收獲
金工實習(xí)的目的在于讓我們通過實際操作，熟悉各種金屬加工工藝和設(shè)備，掌握基本的制造技能。而磨錘子這一項目，則集中體現(xiàn)了鉗工的基本操作，如劃線、鋸削、銼削、鉆孔等。通過完成這個項目，我們收獲了以下幾個方面：
技能提升
�。�1）劃線：學(xué)會了使用量具準(zhǔn)確地在金屬材料上劃出所需的形狀和尺寸，這需要高度的精度和耐心。
�。�2）鋸削：掌握了鋸條的正確安裝和使用方法，能夠有效地將金屬材料鋸成所需的形狀。在鋸削過程中，還鍛煉了我們的力量控制和節(jié)奏感。
�。�3）銼削：銼削是磨錘子過程中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。通過不斷地銼削，我們學(xué)會了如何將金屬表面加工得平整光滑，同時也提高了我們的手部協(xié)調(diào)能力和空間感知能力。
（4）鉆孔：學(xué)會了使用臺鉆進行準(zhǔn)確的鉆孔操作，包括選擇合適的鉆頭、調(diào)整鉆孔深度和速度等。
耐心與毅力的培養(yǎng)
磨錘子是一個需要耐心和毅力的過程。從最初的毛坯到最終的成品，每一個步驟都需要我們認(rèn)真對待，不能有絲毫馬虎。在這個過程中，我們不斷地遇到問題和挑戰(zhàn)，如劃線不準(zhǔn)確、鋸削不直、銼削不平等等。但是，通過不斷地嘗試和調(diào)整，我們最終都克服了這些困難，完成了任務(wù)。這個過程培養(yǎng)了我們的耐心和毅力，讓我們學(xué)會了在面對困難時不輕易放棄。
團隊合作精神
在實習(xí)過程中，我們通常是以小組為單位進行操作。在磨錘子的過程中，小組成員之間需要密切配合，互相幫助。例如，在鋸削和銼削過程中，需要有人固定工件，有人進行操作；在鉆孔過程中，需要有人調(diào)整鉆頭，有人進行操作。通過團隊合作，我們不僅提高了工作效率，還培養(yǎng)了團隊合作精神和溝通能力。
二、實習(xí)過程中的問題與解決方法
問題
（1）劃線不準(zhǔn)確：由于對量具的使用不熟練，以及對圖紙的理解不夠深入，導(dǎo)致劃線不準(zhǔn)確，影響了后續(xù)的加工過程。
�。�2）鋸削不直：在鋸削過程中，由于鋸條的安裝不正確、用力不均勻等原因，導(dǎo)致鋸削不直，影響了工件的形狀和尺寸。
�。�3）銼削不平：銼削是一個需要高度技巧和耐心的過程。在銼削過程中，由于銼刀的選擇不當(dāng)、用力不均勻等原因，導(dǎo)致銼削不平，影響了工件的'表面質(zhì)量。
�。�4）鉆孔位置不準(zhǔn)確：在鉆孔過程中，由于對鉆頭的選擇不當(dāng)、鉆孔深度和速度控制不好等原因，導(dǎo)致鉆孔位置不準(zhǔn)確，影響了工件的裝配。
解決方法
�。�1）加強對量具的使用練習(xí)，認(rèn)真閱讀圖紙，深入理解工件的形狀和尺寸要求。在劃線過程中，要多次測量，確保劃線的準(zhǔn)確性。
�。�2）正確安裝鋸條，保持鋸條的垂直和穩(wěn)定。在鋸削過程中，要均勻用力，控制好鋸削的速度和節(jié)奏。同時，可以使用輔助工具，如夾具等，來保證鋸削的直線度。
�。�3）選擇合適的銼刀，根據(jù)工件的形狀和尺寸要求，采用不同的銼削方法。在銼削過程中，要均勻用力，保持銼刀的運動方向一致。同時，可以使用砂紙等工具，對工件的表面進行進一步的打磨和拋光。
（4）選擇合適的鉆頭，根據(jù)工件的材料和厚度，調(diào)整好鉆孔深度和速度。在鉆孔過程中，要保持鉆頭的垂直和穩(wěn)定，避免晃動。同時，可以使用定位工具，如中心鉆等，來保證鉆孔的位置準(zhǔn)確性。
三、對金工實習(xí)的建議
增加實習(xí)時間
金工實習(xí)的時間相對較短，很多同學(xué)在實習(xí)過程中感到時間不夠用，無法充分掌握各種金屬加工工藝和技能。因此，建議增加實習(xí)時間，讓同學(xué)們有更多的時間進行實踐操作和學(xué)習(xí)。
豐富實習(xí)內(nèi)容
除了磨錘子等傳統(tǒng)的金工實習(xí)項目外，還可以增加一些現(xiàn)代制造技術(shù)的實習(xí)內(nèi)容，如數(shù)控加工、3D 打印等。這樣可以讓同學(xué)們了解到最新的制造技術(shù)和發(fā)展趨勢，拓寬同學(xué)們的視野。
加強安全管理
金工實習(xí)涉及到各種機械設(shè)備和工具的使用，存在一定的安全風(fēng)險。因此，建議加強安全管理，提高同學(xué)們的安全意識�？梢酝ㄟ^安全培訓(xùn)、安全檢查等方式，確保同學(xué)們在實習(xí)過程中的安全。
四、總結(jié)
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)是一次非常有意義的實踐活動。通過這個項目，我們不僅掌握了基本的金屬加工技能，還培養(yǎng)了耐心、毅力和團隊合作精神。在實習(xí)過程中，我們遇到了很多問題和挑戰(zhàn)，但是通過不斷地嘗試和調(diào)整，我們最終都克服了這些困難，完成了任務(wù)。這次實習(xí)讓我們深刻體會到了 “實踐出真知” 的道理，也為我們今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 10
在金工實習(xí)的這段日子里，磨錘子這一項目給我留下了深刻的印象。通過親自動手操作，我不僅學(xué)到了專業(yè)的技能，更對金工這一領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識和感悟。
一、實習(xí)過程
磨錘子的過程看似簡單，實則充滿挑戰(zhàn)。從最初拿到原材料，一塊粗糙的鐵塊，到最終將其打磨成一把精致的錘子，每一個步驟都需要我們?nèi)褙炞�、一絲不茍。
首先是鋸削，要將鐵塊鋸成大致的錘子形狀。這一步需要掌握好鋸的力度和角度，否則很容易鋸?fù)峄蛘咪彶粍印Ｔ阡徬鞯倪^程中，我深刻體會到了耐心和細心的重要性。稍有不慎，就可能導(dǎo)致整個作品的失敗。
接下來是銼削，這是整個磨錘子過程中最為耗時耗力的環(huán)節(jié)。用銼刀將錘子的各個面銼平、銼光滑，需要不斷地調(diào)整銼刀的角度和力度，同時還要注意保持錘子的形狀和尺寸。在這個過程中，我的手臂常常因為長時間的.銼削而感到酸痛，但我始終沒有放棄，因為我知道，只有經(jīng)過不斷地努力和打磨，才能做出一把完美的錘子。
最后是拋光和打孔。拋光讓錘子的表面更加光滑亮麗，而打孔則是為了安裝錘子的手柄。這兩個步驟相對來說比較簡單，但也需要我們認(rèn)真對待，確保每一個細節(jié)都做到位。
二、實習(xí)收獲
專業(yè)技能的提升
通過磨錘子這一實習(xí)項目，我熟練掌握了鋸削、銼削、拋光等金工基本技能。這些技能不僅在實習(xí)中發(fā)揮了重要作用，也為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
耐心與毅力的培養(yǎng)
磨錘子是一個需要耐心和毅力的過程。在銼削的過程中，常常需要花費很長時間才能將一個面銼平。這讓我學(xué)會了在面對困難和挑戰(zhàn)時，要保持冷靜，堅持不懈地努力，直到達到目標(biāo)。
團隊合作的重要性
在實習(xí)過程中，我們常常會遇到一些問題，這時候就需要與同學(xué)們相互交流、相互幫助。通過團隊合作，我們不僅能夠更快地解決問題，還能學(xué)到更多的知識和技能。
安全意識的增強
金工實習(xí)涉及到各種機械設(shè)備和工具，存在一定的安全風(fēng)險。在實習(xí)過程中，我們嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護用品，這讓我深刻認(rèn)識到安全意識的重要性。
三、實習(xí)不足
時間管理不夠合理
在實習(xí)過程中，我有時會因為過于專注于某一個步驟而忽略了時間的管理，導(dǎo)致后面的步驟時間緊張。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我要更加注重時間管理，合理安排時間，提高工作效率。
細節(jié)處理不夠到位
在磨錘子的過程中，我雖然努力追求完美，但在一些細節(jié)處理上還是不夠到位。比如錘子的表面還有一些微小的劃痕，孔的位置也不夠精確。在今后的工作中，我要更加注重細節(jié)，追求更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
四、總結(jié)與展望
通過這次磨錘子的金工實習(xí)，我收獲了很多，也成長了很多。我不僅學(xué)到了專業(yè)的技能，還培養(yǎng)了耐心、毅力和團隊合作精神。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，為將來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。同時，我也希望能夠有更多的機會參加這樣的實習(xí)活動，讓自己在實踐中不斷進步。
磨錘子金工專業(yè)實習(xí)總結(jié) 11
為期xx的金工實習(xí)落下了帷幕，在這段充實而難忘的實習(xí)經(jīng)歷中，磨錘子這一實踐環(huán)節(jié)給我留下了深刻的印象。通過親自動手操作，我不僅學(xué)到了豐富的金工專業(yè)知識和技能，更在實踐中培養(yǎng)了自己的耐心、細心和責(zé)任心。
一、實習(xí)目的與收獲
理論與實踐相結(jié)合
金工實習(xí)為我們提供了將課堂所學(xué)理論知識應(yīng)用于實際操作的機會。在磨錘子的過程中，我們對金屬材料的特性、加工工藝以及工具的使用有了更直觀的認(rèn)識。從最初對錘子的設(shè)計到選材、鍛造、打磨等各個環(huán)節(jié)，每一步都需要運用到專業(yè)知識，這讓我深刻體會到理論與實踐之間的緊密聯(lián)系。
技能的提升
磨錘子的過程是一個對技能要求較高的實踐活動。我們學(xué)會了正確使用各種工具，如銼刀、砂輪機、臺虎鉗等。通過不斷地練習(xí)和嘗試，我的操作技能逐漸熟練，能夠更加精準(zhǔn)地進行加工和打磨。同時，我也學(xué)會了如何根據(jù)不同的加工要求選擇合適的工具和方法，提高了自己的工作效率。
培養(yǎng)耐心與細心
磨錘子是一項需要耐心和細心的工作。從粗磨到精磨，每一個步驟都需要認(rèn)真對待，稍有不慎就可能導(dǎo)致錘子的形狀不規(guī)則或者表面不光滑。在實習(xí)過程中，我不斷地提醒自己要保持耐心和細心，認(rèn)真對待每一個細節(jié)。這種品質(zhì)的培養(yǎng)將對我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響。
團隊合作精神
在實習(xí)過程中，我們以小組為單位進行操作。在這個過程中，我學(xué)會了與同學(xué)之間相互協(xié)作、相互配合。大家共同討論問題、分享經(jīng)驗，共同完成任務(wù)。通過團隊合作，我們不僅提高了工作效率，還增進了彼此之間的友誼。
二、實習(xí)過程與體會
設(shè)計與選材
在實習(xí)開始前，我們首先進行了錘子的設(shè)計。根據(jù)老師的要求，我們結(jié)合自己的創(chuàng)意，設(shè)計出了具有個性的錘子形狀。在選材方面，我們了解了不同金屬材料的特性，選擇了適合錘子制作的材料。這一過程讓我對金屬材料的選擇有了更深入的認(rèn)識，也培養(yǎng)了我的.創(chuàng)新思維。
鍛造與初步加工
接下來是鍛造環(huán)節(jié)。在老師的指導(dǎo)下，我們使用錘子和鉗子對金屬材料進行鍛造，使其初步成型。這個過程需要一定的力量和技巧，同時也需要注意安全。在初步加工完成后，我們開始使用銼刀對錘子進行粗磨，去除表面的毛刺和不平整部分。這一環(huán)節(jié)需要耐心和細心，不斷地調(diào)整銼刀的角度和力度，以達到較好的加工效果。
精細打磨與拋光
粗磨完成后，我們進入了精細打磨和拋光階段。這個過程需要使用不同粒度的砂紙和砂輪機，對錘子的表面進行逐步打磨，使其變得光滑細膩。在打磨過程中，我們要注意控制力度和速度，避免過度打磨導(dǎo)致錘子變形。最后，我們使用拋光劑對錘子進行拋光，使其表面呈現(xiàn)出金屬的光澤。
質(zhì)量檢驗與總結(jié)
在完成錘子的制作后，我們進行了質(zhì)量檢驗。通過測量錘子的尺寸、檢查表面的平整度和光滑度等指標(biāo)，我們對自己的作品進行了評估。同時，我們也對實習(xí)過程進行了總結(jié)，回顧了自己在實習(xí)中遇到的問題和解決方法，以及所學(xué)到的知識和技能。這一環(huán)節(jié)讓我對自己的實習(xí)成果有了更清晰的認(rèn)識，也為今后的學(xué)習(xí)和工作積累了寶貴的經(jīng)驗。
三、存在的問題與改進措施
存在的問題
在實習(xí)過程中，我也遇到了一些問題。例如，在使用工具時不夠熟練，導(dǎo)致加工效率較低；在打磨過程中，有時會出現(xiàn)過度打磨的情況，影響了錘子的質(zhì)量；在團隊合作方面，有時會出現(xiàn)溝通不暢的問題，影響了工作進度。
改進措施
針對以上問題，我制定了以下改進措施。首先，加強對工具的使用練習(xí)，提高自己的操作技能和熟練程度；其次，在打磨過程中更加細心和謹(jǐn)慎，嚴(yán)格控制打磨的力度和時間，避免過度打磨；最后，加強與同學(xué)之間的溝通和交流，提高團隊合作的效率和質(zhì)量。
四、實習(xí)總結(jié)與展望
通過這次磨錘子的金工專業(yè)實習(xí)，我收獲了豐富的知識和技能，培養(yǎng)了自己的耐心、細心和責(zé)任心。同時，我也認(rèn)識到了自己在專業(yè)知識和技能方面的不足之處，明確了今后的學(xué)習(xí)方向。在今后的學(xué)習(xí)和生活中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為將來的工作和發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
總之，這次金工實習(xí)是一次非常有意義的實踐活動，它讓我在實踐中成長，在鍛煉中進步。我相信，這次實習(xí)的經(jīng)歷將對我今后的人生道路產(chǎn)生積極的影響。
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