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凈化工廠車間實習報告
參加實習可以鍛煉到我們的工作能力和交際能力,對于我們畢業(yè)后找工作是非常有好處的。所以我們應該珍惜為數(shù)不多的實習時間,好好地學習新的知識。小編搜集了一篇凈化工廠車間實習報告,如果大家有需要的話可以閱讀學習一下。
一、實習前言
來到凈化工廠車間實習的一個多星期,每天的工作都讓我學到了新內(nèi)容,周邊有許多人可以讓我學習,讓我佩服,身邊有許多事情讓我有所感悟。通過車間領導及同事的悉心關懷、指導與幫助,結合自身的不懈努力與學習,我學習了很多知識。
二、凈化工廠車間工藝原理學習
凈化實質上是利用標準電極電位較負的金屬鋅粉置換硫酸鋅溶液中標準電極電位較正的金屬雜質離子,達到新液所要求各雜質子的濃度范圍,確保新液質量,同時將這些所謂的雜質作為原料進行綜合回收。零段凈化。零凈罐4個,采用間斷作業(yè)方式進行作業(yè)。零凈的主要作用是除去溶液中一部分銅,控制溶液中銅鎘比(大于1:3)。控制銅鎘比是因為零凈主要目的是穩(wěn)定凈化的初始條件,即對中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液渾濁、溫度偏高等不利條件,穩(wěn)定鋅粉單耗和新液質量。
所以該段凈化并非是鋅粉或三凈渣加的越多越好,必須控制適量,否則一凈將出現(xiàn)除Cd困難的情況,反而不利于節(jié)約鋅粉和控制新液質量。該過程重點控制凈化溫度(小于55℃)和鋅粉或三凈渣的加入量。添加劑加完后40 min取樣分析(要求銅鎘比>1:3),符合工藝指標后,方可壓濾。凈化時間控制在1h以內(nèi),壓濾時間小于45min。
三、實習工作要求
在凈化工廠車間工作過程中,應該注意一下要求:
(1)工作過程中一定要做到“一班三檢”工作,及時消除安全隱患,確保所有作業(yè)在安全的狀態(tài)下進行。
(2)做罐過程首先要確保人身安全,放好防護網(wǎng),加鋅粉要慢速均勻從加料口加入,以防冒罐。二凈添加劑要用熱水先化開,再加入罐內(nèi)。
(3)備液或給罐升溫,應隨時觀察控制好液位及溫度,防止冒罐。若發(fā)生冒罐,應先停止攪拌,切斷電源,及時關閉蒸汽閥,做好液體回收工作。
(4)壓濾前應該先做好檢查工作,檢查設備是否完好,檢查其他罐底閥是否關好,壓濾機是否壓緊,打開需要壓濾罐的底閥,開壓濾泵進、出口閥門,全開調(diào)壓閥,隨后在開壓濾機進液閥,啟動壓濾泵,開始壓濾。
(5)壓濾過程中,隨時觀察各進液罐的液位,查看壓濾機壓力是否有變化,是否有夾布、夾渣、跑渾、噴渣等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)應及時處理。
(6)排渣前應確保操作平臺無積液、無積渣,防止跌倒摔傷。排渣完后要將接液盤和濾板上的殘渣清理干凈,防止流失污染液體,影響凈化效果。
四、實習總結
凈化工廠車間見習的一個星期,我收獲了許多,但同時也深深地感覺到自己所學的知識與實際工作需要之間還存在很大的差距,“讀萬卷書,不如行萬里路”,許多的認識與理解還只是膚淺的。今后的路還很長,需要我學習的東西還很多,如理論知識還不全面、添加劑加入量如何計算、針對某些實際情況如何進行工藝調(diào)整能達到更好的效果、遇到某些突發(fā)狀況怎么處理等諸多問題還需要我不斷地去深入學習,去思考,做到理論與實踐相結合,并用于指導實踐,提高自己解決實際問題的能力,這才是我一生的財富。
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