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瓷磚銷售實(shí)習(xí)報(bào)告范文
隨著社會的不斷發(fā)展進(jìn)步,企業(yè)對大學(xué)生的要求越來越高,除了有過硬的理論知識,社會實(shí)踐也是考察大學(xué)生綜合能力的重要指標(biāo)。學(xué)生在學(xué)校獲得了一定的專業(yè)技能,只有通過實(shí)踐才能體會更加深刻。今天小編整理一份瓷磚銷售實(shí)習(xí)報(bào)告范文,提供給有需要的人。
實(shí)習(xí)的目的與任務(wù):了解有關(guān)陶瓷生產(chǎn)制作,學(xué)習(xí)有關(guān)陶瓷的知識,為我的家鄉(xiāng)中國瓷都—潮州作一點(diǎn)小小的貢獻(xiàn),希望通過自身的學(xué)習(xí),影響周圍更多的人,讓更多的人能夠認(rèn)識潮州,認(rèn)識這座小小但有著悠久歷史的古城,增加自己對家鄉(xiāng)的認(rèn)同感與歸屬感,同時(shí)了解這種在改革開放后更加蓬勃的產(chǎn)業(yè)——陶瓷
實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:了解陶瓷的生產(chǎn)制作并參與其中的一些制作環(huán)節(jié)
1:模型制作:作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構(gòu)思并創(chuàng)作出來的,這個(gè)過程純屬關(guān)乎工藝者的創(chuàng)作技巧,所以并不是每個(gè)工人都會,通常要由專業(yè)學(xué)過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模:母模制作出來后由熟悉生產(chǎn)程序的人員進(jìn)行切割、翻模。切割時(shí)要考慮整個(gè)生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié),石膏與水的混合份量是有要求的,翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,這個(gè)操作的技術(shù)含量相對較少,不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿:注漿前首先將印模掃干凈,注漿厚薄要根據(jù)主體大小來決定,當(dāng)厚度足夠時(shí)要及時(shí)將內(nèi)籠的漿料倒出,避免過厚。等到坯體有一定程度硬時(shí)就要將坯體脫模,這個(gè)操作憑經(jīng)驗(yàn)多點(diǎn),因?yàn)樘鞖獾淖兓?漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脫模:起坯時(shí)要注意力度,過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后,盡量使坯體保持一定濕度,如果坯體太干,就易裂,這樣的坯體就不能流入下一個(gè)工序——改坯,只能作廢。裝坯時(shí),一般情況下主體與配件是分開裝,這樣便于改坯人員操作和擺放。
5、修坯:改坯首要任務(wù)是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件,用漿料涂在切割口上,然后將配件粘貼在主體上。粘貼時(shí)一定要看一看主體與配件是否互通,如配件與主體不能互通的話,在煅燒時(shí)會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔,作用在于排氣,避免在煅燒時(shí)爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生產(chǎn)過程,有實(shí)際操作的就是修胚,這項(xiàng)工作比較適合女性,勞動(dòng)強(qiáng)度相對較小,也易學(xué),但工資待遇也相對低。。
6、檢查:驗(yàn)收時(shí)首先要看清整個(gè)坯體有否變形及凹陷,再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干準(zhǔn)備上釉,若不合格,則回收到泥:池中,又從第三步重新做起。
7、生坯上釉:施釉前,坯體一定要烘干,如未干上釉的話,最容易造成煅燒后產(chǎn)品撲釉而變成廢品。為確保質(zhì)量,人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟,蠟是燒開后趁熱涂上去的,所以這個(gè)環(huán)節(jié)很辛苦,工人要忍受蠟燒開后
那股濃重的蠟熏味,這個(gè)是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙,身體釉則不用,保持光滑,但這個(gè)是對工藝陶瓷的要求,衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準(zhǔn)備階段:窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒,在裝窯車時(shí)窯工首先要根據(jù)產(chǎn)品的高度擺放層板,放層板前要掃干凈層板上雜質(zhì),掃干凈后涂一遍高鋁粉水,防止產(chǎn)品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預(yù)先定好的層板,放好后還要看坯體有否擺動(dòng),如有擺動(dòng)要重新擺放至不動(dòng)。坯體擺放要有間距,避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍,確保無問題才將窯車推入窯爐內(nèi)。
9、煅燒:燒窯點(diǎn)火前要檢查各個(gè)火槍是否關(guān)好(每個(gè)窯爐起碼有十幾支火槍),如有火槍未關(guān)好而點(diǎn)火,極容易造成火災(zāi)及燒傷點(diǎn)火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點(diǎn)火。窯門打開一半主要有兩個(gè)作用,第一防止氣體突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窯爐內(nèi)的水分,因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至 400℃左右水分基本上才排除完,那時(shí)才將窯門關(guān)牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間,煅燒到足夠溫度時(shí)要將所有閥門及火槍關(guān)除才能下班,讓窯內(nèi)溫度自動(dòng)下降,待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量(即窯門與窯口約十五公分左右間距)。不能將窯門全部打開,如突然將窯門全部打開的話極容易造成產(chǎn)品風(fēng)裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開,而后把窯車慢慢拉出。
10、后續(xù)工作:把燒成品卸下窯車后運(yùn)到倉庫,由倉庫分級人員將每件產(chǎn)品分級及分類,廢品經(jīng)破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例摻入坯料,加以利用。對有小缺陷的產(chǎn)品需要重?zé)?進(jìn)行重?zé)?復(fù)檢。一次燒成和經(jīng)重?zé)某龈G品,其中有微小缺陷的,經(jīng)拋光后,送進(jìn)倉庫。將產(chǎn)品分好級后分類放好等待出售。
實(shí)習(xí)的心得與體會:
1.陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程,連續(xù)性較低,而且整個(gè)工藝過程較復(fù)雜,工序之間連續(xù)化程度較低。因此進(jìn)行工藝革新,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),對于提高陶瓷工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。
2.陶瓷生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)工業(yè),又是勞動(dòng)密
集型產(chǎn)業(yè),因而很多工廠都忽略了對其的技術(shù)改造,。
4.陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源,煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴(yán)重,現(xiàn)在用氣窯還
好,空氣污染減少了,但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5.因?yàn)槭莿趧?dòng)密集型的產(chǎn)業(yè),工人的待遇不高,有些雖然工資不低,但高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)讓很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再從事這種工作。
綜上所述,我覺得當(dāng)今的潮州的陶瓷工業(yè)還要在生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應(yīng)性等方面進(jìn)行革新和調(diào)節(jié),同時(shí)要提高普通工人的待遇,吸引更多的外來工,提高工人的技術(shù)水平,這樣才能讓“中國瓷都”這美譽(yù)繼續(xù)傳承下去。
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