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      6s管理學習心得

      時間:2024-07-22 15:00:18 學習心得 我要投稿

      6s管理學習心得

        當我們備受啟迪時,就十分有必須要寫一篇心得體會,這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗和想法。那么寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢?以下是小編為大家整理的6s管理學習心得,希望能夠幫助到大家。

      6s管理學習心得

      6s管理學習心得1

        通過這次6S視頻培訓學習,我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

        我認為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識,讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義,主要表現(xiàn)在:

        1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。

        2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質(zhì)。實現(xiàn)減少浪費,降低成本,增加利潤。保障安全,使產(chǎn)品和服務滿足顧客需求。以增強企業(yè)的競爭力。

        以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:

        1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好,例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,

        (1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進的方法。

       。2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應該進行調(diào)查研究。

       。3)通過上面的調(diào)查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。

        (4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴格遵守,從而使這一步的工作得到落實。

        2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進行大清理,食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進行分析,看看哪些東西食堂經(jīng)常用,哪些不經(jīng)常用,哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。

        3、清掃。食堂每天都要進行打掃,每周要進行大掃除,處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛(wèi)生標準起著至關(guān)重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。

        4、清潔。是將前面的`整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標準。如地面的清潔狀況標準,桌子的清潔狀況標準,座椅的清潔狀況標準,窗戶的清潔狀況標準等

        5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關(guān)鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?

        (1)要定期進行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。

       。2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。

        6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開,食品安全至關(guān)重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細節(jié),嚴防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

        人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開,在工作時,要嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設備問題要及時報修,不能私自修理。

        后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。

      6s管理學習心得2

        自20xx年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6s管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學習型企業(yè),在以項經(jīng)理為6s管理領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6s管理是一個全方位的系統(tǒng)管理!罢、整頓、清掃、清潔”即強化管理現(xiàn)場,優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn),建設一支具有高素質(zhì)的員工隊伍,塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實,做關(guān)于6s的標語橫幅,想關(guān)于6s的心得體會,每天的晨會都會以6s管理為重要主題,讓6s深入人心。

        這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之余,企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動,落實創(chuàng)建學習型企業(yè),根據(jù)自身工作崗位需求,針對性的學習專業(yè)知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質(zhì),全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

        通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

        6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6s管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障,但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”; 二是翻找工具時,工具間摩察而導致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患!皟烧麅汕濉焙,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標識,規(guī)范管理,它需要把很多細節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!

        現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:

        一、整理、整頓

        1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,并對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

        2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。

        3、對現(xiàn)有文件進一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

        4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局,規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等,并劃出區(qū)域界線,作出了明確標識。

        二、清掃、清潔

        1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區(qū)的`墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設備進行徹底清潔。

        2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

        3、制度保障:為使車間環(huán)境能保持常態(tài),企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準,劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容,從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人,誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。

        三、素養(yǎng)、安全

        1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風采,部門制定了《員工行為規(guī)范》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風貌。

        2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機制為目標,生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

        3、進一步規(guī)范了線路的敷設,檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

        4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

        5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區(qū)域等等。

        四、其他

        1、為了宣傳6s管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班后會積極宣講6s的知識,使員工在思想上認識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。

        2、為營造6s管理工作的氛圍,車間制作了6s管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6s的氛圍,使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

        以前,我們覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 “工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

        在這幾個月中,廠部領(lǐng)導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強,員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到:

        1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

        2、“6s”管理應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、權(quán)、目標明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

        3、“6s”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6s”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

        4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結(jié)經(jīng)驗,再逐步推廣。

        5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

        做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。

      6s管理學習心得3

        6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

        6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

        要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。

        剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:群眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中,大家應該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。

        從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切,無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而,這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

        我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

        不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標準化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

        管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

        要素要義實施要點

        清理清理現(xiàn)場空間和物品

        1清除垃圾或無用、可有可無的物品;

        2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

        3根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品,現(xiàn)場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。

        整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)

        1在清理基礎上,合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;

        2按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品,令其各得其所;

        3做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

        清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

        安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

        規(guī)范形成規(guī)范與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結(jié)果

        1檢查、總結(jié),持續(xù)改進;

        2將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范,明確責任,由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

        素養(yǎng)建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動工作現(xiàn)場管理的基本目標5S/6S的精要之處,在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點,并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背后的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。

        管理良好的工作場所,其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明,潔凈安全這樣一些基本特征,它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

        要素關(guān)系與分析

        清理、整頓、清掃、安全,是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

        清理是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區(qū)分為常用,偶爾使用,不使用三類,然后將:

        1常用物品安置在現(xiàn)場;

        2偶爾使用物品放在固定的儲存處;

        3不使用的物品清除或處理掉。

        整頓是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開后,對現(xiàn)場進行整理整頓,包括重新規(guī)劃與安排,是十分自然的。

        清掃最好在整頓之后進行,這三項工作是關(guān)聯(lián)的,有次序的。

        安全這一要素,是對原有5S的一個補充。以工作現(xiàn)場管理要點這個主題去理解,增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行,并不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調(diào)意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規(guī)范之前,成為一個行動要素,而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調(diào)安全意識,與素養(yǎng)并列,并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

        規(guī)范是上述基本行動之外的'管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的規(guī)范就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內(nèi)容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結(jié),規(guī)范是一個比較恰當?shù)、廣泛采用的概括。

        素養(yǎng),是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動要素,其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動,第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

        以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化,不單單只是表現(xiàn)在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變,讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

      6s管理學習心得4

        6s管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作;A工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

        6s作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。

        6s內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

        6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題:

        6s的推行過程首先是從上向下的,領(lǐng)導者必須領(lǐng)會其實質(zhì),而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。

        6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式

        6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

        6s應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、權(quán)、目標明確。對于6s的認識應該上下一致,標準統(tǒng)一。

        6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。

        6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。

        6s應全員參與,從上到下一個不落。

        6s是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。

        6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的'效果。

        6s是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

        6s的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導實施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。

        6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結(jié)合、賞罰公平,以促進實施。

        6s管理的重點是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。

        6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

        在實際工作中,要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用,結(jié)合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經(jīng)濟效率。

      6s管理學習心得5

        6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅持提升現(xiàn)場狀況,保持環(huán)境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的運行。

        談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護,一時的疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應時刻提高警惕,保持清醒的.頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

        素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠,有待我們?nèi)粘9苤械闹笇В喽酱,將思想教育繼續(xù)進行,逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

        正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用,只要你細心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范管理,讓自己的管理水平緊跟6S。

      6s管理學習心得6

        6s現(xiàn)場管理是一個企業(yè)管理的工作,它包括管理方法、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)效益、產(chǎn)品的質(zhì)量、員工的素質(zhì)、工序的保證等等。這些都是企業(yè)發(fā)展的真正內(nèi)涵。6s現(xiàn)場管理的目的是讓我們的員工能更快的熟悉公司的整個操作環(huán)境,同時也更好的提高工作效率,提高企業(yè)整體服務水平。在以后的'工作中,我將不斷的學習和實踐,努力提高自己的各個方面的技能,不段的提升自己。

        6s現(xiàn)場管理是一個整體,需要我們有較為系統(tǒng)的培訓和規(guī)范化的培訓。我們的工作就是在現(xiàn)場中對一些不符合工作標準要求的產(chǎn)品進行改造和更新。我們需要對現(xiàn)有的設備做好維護和改造工作。

        6s現(xiàn)場管理要從以下幾個方面著手。

        一)對現(xiàn)場的管理,我要做到現(xiàn)場管理人員對每個產(chǎn)品的工裝都要清潔,保持干凈,并按照規(guī)范要求進行檢查,保證產(chǎn)品的安全性。

        二)對現(xiàn)場管理要做到有效的組織和指揮,對工藝技術(shù)要提前做好生產(chǎn)工藝技術(shù)指導,并且要在生物安全條件允許的情況下做好生產(chǎn)工序,避免工人的操作過多,對于工序的不明確或者工序的操作造成不必要的損失。

        三)對設備的管理,我要做到設備出現(xiàn)問題要及時匯報,及時解決,及時處理,及時維修。

        四)工藝技術(shù)的指導,工裝的選擇,機器設備的保養(yǎng)。

        五)對員工的培訓,在工作過程中要多學習,多請教,多交流,多溝通,讓員工都能更好的掌握工藝知識。

        六)對工人進行安全教育,提高員工的安全意識,防止和減少安全事故的發(fā)生。

      6s管理學習心得7

        20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。

        6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

        6s管理源于日本企業(yè)的5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學,F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業(yè)院校的`上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。

        為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

      6s管理學習心得8

        6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度,關(guān)注的是細節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s

        因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責,因此,我們首先是從6s要點方面進行推行,通過反復實踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。

        今年是集團的“績效管理提升年”,在集團公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓學習活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。

        在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

        踏入機械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈,墻上的標識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下,平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓學習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚先進,批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……

        通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味,有遠景沒有實干就是空想,有遠景再加上實干就是世界的希望。

        另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”,有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,對員工來說無疑又會增強他們的'自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

        其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……

        綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……

        這就是我眼中的“6s”。

      6s管理學習心得9

        “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

        下面我談談我在學習6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6S”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

        自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

        20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的'有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

        在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(SEISO)————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

        應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

        最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

      6s管理學習心得10

        公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導的指導下,在場領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領(lǐng)導不定期進行自查自糾,并組織職工進行學習,讓所有的.員工心里都有一個6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。

        在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己,提升自己。通過不斷的學習,使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段,一定將6S進行到底,讓二牧的成績再上一個新的臺階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎,公司一定會有一個更加輝煌的明天!

      6s管理學習心得11

        通過學習,使我從思想上深刻的認識到:6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎,它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異常現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進文明生產(chǎn),增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用。

        6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

        下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學習,談談我個人的認識和感受。

        通過學習,總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容,其關(guān)鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。

        一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性,能夠自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣,按章辦事,規(guī)范行為,增強團隊觀念,提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好1習慣。只要做好這一點,其他問題就容易解決了。

        二、整理,整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài),同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。

        對需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標示,物歸原位。定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯放,不亂放,按照其性質(zhì)和用途合理放置。達到井然有序,操作便利。例:以前的車間,物品的擺放雜亂無章,標示不清,衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后,原有物品的擺放,標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀,基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境,可以改變?nèi)说木衩婷,激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。

        有了一個清潔的`環(huán)境,不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài),同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足,以便及時得以解決。

        四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達到提高經(jīng)濟效益的目的。

        通過學習6S管理模式,使我認識到要想樹立企業(yè)形象,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,必須加強企業(yè)管理,而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。

        2自從XX年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特

        定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

        20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

        在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

        3應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

        最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

      6s管理學習心得12

        10月20日,江蘇群峰教育集團童輝教師為我們講演了十分生動的“6S”管理培訓課程,在這個短短的一天時間內(nèi),經(jīng)過文字、語言、圖片、案例等讓我體驗頗深。

        6S的資料包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),安全。正像童教師所講的做好6S首先要理解他的含義和精髓,以前對6S只是字面上的理解,但經(jīng)過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下,整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)儉空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節(jié)儉時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,堅持工作場所干凈,對設備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標準化、制度化,并堅持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣,追求的最高境界;安全:重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。從中我體會到6S是一門管理藝術(shù)。

        在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔,簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但案例告訴我,經(jīng)“6S”實行后,理論和事實都證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。要做好6S就是要動員公司所有的力量,這次培訓我們公司從一開始就組織的十分好,參與人員從老總到部門負責人到員工都到位了,并且在現(xiàn)場又組織多次互動。6S管理本來就不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然構(gòu)成。從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動理解”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。就像童教師所講的那樣,我們不是單單為了學習那個6S的“形”,更重要的是要學習它的“神”,不要老是說:我們的6S已經(jīng)搞過了,或者說我們今日午時搞搞6S,這些明顯的都是應付。我要把我自我的本質(zhì)工作做好,然后再積極配合、監(jiān)督其他人的工作,大家都有這樣的`思想我想就算成功了。用6S管理方法來一步步改善優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心境更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,增強了員工的歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

        執(zhí)行6S現(xiàn)場管理,對企業(yè)而言,能規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,使員工遵守規(guī)則做事,養(yǎng)成良好習慣,素質(zhì)全面提高。童教師講6S是把現(xiàn)場管理精細化了,因為精細化管理的切入點就在現(xiàn)場,企業(yè)的安全生產(chǎn)決定在現(xiàn)場,生產(chǎn)的穩(wěn)定決定在現(xiàn)場,產(chǎn)品的品質(zhì)決定在現(xiàn)場,企業(yè)的文化體此刻現(xiàn)場,生產(chǎn)成本的中心、企業(yè)內(nèi)部運營效率都決定在現(xiàn)場;而企業(yè)的現(xiàn)場連之后市場,所以推行6S現(xiàn)場管理是必要的。執(zhí)行6S現(xiàn)場管理,能使工作環(huán)境整齊清潔。人改善環(huán)境,環(huán)境育人,從而增強企業(yè)和員工的自信心,不斷增強公司凝聚力。有了良好的工作環(huán)境,能夠使員工心境愉悅;東西擺放有序,能夠減少不必要的來回搬運;這樣才能提高工作效率。執(zhí)行6S現(xiàn)場管理,員工一旦養(yǎng)成了做事認真負責的習慣,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)就會大大提高;養(yǎng)成認真負責的習慣,對設備及時清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,能夠延長設備的壽命,這樣也就降低了成本;員工養(yǎng)成認真負責的習慣,堅持通道暢通,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少,這樣安全就有了保障。執(zhí)行6S現(xiàn)場管理,能使生產(chǎn)制度規(guī)范化,使生產(chǎn)過程一目了然。認真對待每一件小事,有規(guī)定,按規(guī)定做;職責到人,人人有事管,事事有人管;現(xiàn)場問題,現(xiàn)場解決;當班事當班完,當日事當日結(jié);促使現(xiàn)場管理水平提高,使現(xiàn)場的跑冒滴漏,來回搬運徹底減少,從而降低成本。

        6S要做到地物明確化,有物必區(qū),有區(qū)必有類,有類必標識。每個區(qū)域的標識一目了然,整齊有序。這都體現(xiàn)了整理,整頓所帶來的效果。但6S要靠著我們的持續(xù)改善和完善,不是我們此刻提高了,就是我們已經(jīng)做好6S了,如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的,并且童教師講好的管理方法本來就是一向在不斷完善更新中的。鑒于上,對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢,也就6S中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔),這樣才能養(yǎng)成良好的習慣(素養(yǎng)),嚴守紀律的進行工作。當然,安全是一切基礎,這是最基本,也是最重要的!

        總之:經(jīng)過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統(tǒng)的了解和認識,更重要的是讓我學會了怎樣樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法。要與不要,一留一棄;科學布局,取用快捷;清除垃圾,美化環(huán)境;構(gòu)成制度,貫徹到底;養(yǎng)成習慣,以人為本;安全操作,生命第一。在培訓結(jié)束后金建新總經(jīng)理提出了要求,要求我們每個部門把理論轉(zhuǎn)化為實際應用,結(jié)合自身情景靈活運用,這才是最重要的。本來有的學員還在說硬件不夠到位不好開展什么的,可是金總靈活運用四個字給我們指明了方向及方法。我相信在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下,我們只要認真按6S要求靈活運用去做,我們的工作必須會更有秩序和效率,我們雙鳳污水處理廠全體員工必須能把這項工作做好!

      6s管理學習心得13

        根據(jù)《集團公司關(guān)于創(chuàng)建學習型組織的修訂通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s管理學習培訓,下面我就談談本次學習9s方面的一些體會:9s管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、服務、滿意,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣,從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經(jīng)濟效率。

        在公司推行9s管理之初,大部分員工有抵觸情緒,認識不到在公司推行9s的目的與必要性,認為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人簡單的將“整理、整頓,清掃、清潔”認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”,費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是在 “9s”實行后,事實證明了 “兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,自己工作所需的物品卻放置混亂,工作現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。9s管理是將公司進行標準化、規(guī)范化、精細化管理的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是它能保證后續(xù)工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須通過9s管理夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

        在實際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用,結(jié)合自身情況靈活運用9s的管理理論。如果按9s的精神要領(lǐng)去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經(jīng)濟效率。我認為“9s”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與9s,人人都是推行員”的氛圍會悄然形成,從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。9s——要讓每位員工都成了管理的主角,更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s管理,有了這樣的`風氣推行“9s”,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”9s管理目標。

        在今后的工作中我會認真學習9s管理方面的知識,積極推行9s管理方法,從點滴做起、從自身做起并帶動周圍的人從工作實際出發(fā)一起執(zhí)行9s管理,為公司的效益和品牌的提升做出貢獻。

      6s管理學習心得14

        一、6S簡史

        220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習慣地拋掉不需要的東西,以追求環(huán)境的整潔及空間,這套生活管理哲學應用于今日,成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎上增加了安全(Safety)的范疇,成為當今企業(yè)日常管理的『6S』,是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù),及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

        二、6S推行目的

        1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學習對象。

        2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。

        3.改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

        4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質(zhì)。

        5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然安全就會有保障。

        6.降低生產(chǎn)成本。通過實施6S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。

        7.改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。

        8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理,使異,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。

        三、6S定義

        6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。

        1.整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。目的:提高工作效率。

        2.整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。目的:消除“尋找”現(xiàn)象。

        3.清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。目的:提升作業(yè)品質(zhì)。

        4.安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的:前面“5S”的實施的前提。

        5.清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

        6.素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。目的:命令、紀律貫徹執(zhí)行。

        四、6S推行要領(lǐng)

        (一)整理的推行要領(lǐng):

        1.你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。

        2.制定[要]和[不要]的判別基準。

        3.要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。

        4.每日自我檢查,不斷改進。

        ●因為不整理而發(fā)生的浪費:

        1.空間的浪費。

        2.使用棚架或柜廚的浪費。

        3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。

        4.放置處變得窄小。

        5.連不要的東西也要管理的浪費。

        6.庫存管理或盤點花時間的浪費。

        (二)整頓的推行要領(lǐng)

        1.前一步驟整理的工作要落實。

        2.需要的物品明確放置場所。

        3.擺放整齊、有條不紊。

        4.地板劃線定位。

        5.場所、物品標示。

        6.制訂廢棄物處理辦法。

        ●重點:

        1.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

        2.要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。

        3.要想辦法使物品能立即取出使用。

        4.另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道。

        (三)清掃的推行要領(lǐng)

        1.建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)。

        2.開始一次全公司的大清掃。

        3.每個地方清洗干凈。

        4.污染源,予以杜絕或隔離

        5.建立清掃基準,作為規(guī)范

        ●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的`第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。

        (四)安全的推行要領(lǐng)

        1.電源開關(guān)、風扇、燈管損壞及時報修。

        2.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。

        3.特殊工位無上崗證嚴禁上崗。

        4.正在維修或修理設備懸掛上標識,并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

        5.危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示。

        ●保障企業(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故

        發(fā)生。

        (五)清潔的推行要領(lǐng):

        1.落實前3S工作。

        2.制訂目視管理及看板管理的基準。

        3.制訂6S實施辦法。

        4.制訂考核方法。

        5.制訂獎懲制度,加強執(zhí)行。

        6.高層主管經(jīng)常帶頭,帶動全員重視6S活動。

        ●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為“規(guī)范”,而在含義解釋上更加貼近事實,因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當?shù)、廣泛采用的概括。

        (六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

        1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。

        2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

        3.制訂禮儀守則。

        4.員工,尤其是新員工的教育訓練。

        5.推動各種激勵活動。

        6.遵守規(guī)章制度。

        7.例行打招呼、禮貌運動。

        ●“素養(yǎng)”,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動,第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

        五、推行6S感受

        1. 6S對工作效率的影響

        在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

        2. 6S對工作空間的節(jié)約

        以前我們學院的實訓車間、倉庫內(nèi)的實訓材料到處堆放,空間狹小,自學院推行6S管理以來,我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治,充分運用整理、整頓的方法,F(xiàn)在我們的實訓車間變得寬敞明亮,為安全、高質(zhì)教學創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。

        3. 6S可有效確保安全

        我們實驗室存在觸電傷害等危險源,確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用,安全通道的明確劃分,現(xiàn)場的有效監(jiān)護等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作的順利進行提供了安全保障。

        4. 6S提高管理效率

        通過6S,我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享,給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事,把6S的理念帶到自己的日常管理工作中,及時對電子文檔進行整理等習慣,力求管理工作的高效、高質(zhì),使6S貫穿工作的每個方面。

        5. 6S提高師生素養(yǎng)

        “素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容,它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結(jié)、改進,提高自己的工作質(zhì)量,F(xiàn)在,大家在各自的工作中,都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣,逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感,6S豐富了我們學院文化的內(nèi)涵,提升了學院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體,只有學院興旺了,才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。

        6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力

        企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

        6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的,我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同,能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結(jié)合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神,我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。

        當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們將以6S工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升工作水平,使學院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平,為學院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

        小結(jié)

        6S是一個行動綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,并且與TQC一樣,強調(diào)人的因素、人的意識,同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。

      6s管理學習心得15

        今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年",4份公司全面啟動了6S 管理,并將其作為各項工作的基礎工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度,不確定推行6S是否必要,更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用,因為兩年來,聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序,可是直到接觸了6S,直到走進了生產(chǎn)一線,才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面,只將思維定格在了表面,其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差,其實許多工作場所作業(yè)場面混亂,其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎的6S做起。

        6S如同許多新鮮事物一樣,都有一個被認識、承認和接受的過程,在推行6S過程之初,我單純覺得"無他為掃除而",不過隨著對6S管理知識的學習,隨著各樣板區(qū)建設的逐步推進,我對6S的認識在一步步的'發(fā)生著轉(zhuǎn)變,并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。

        一路走來,各樣板區(qū)的推進成員建立了深厚的友誼,大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進、一起品嘗失敗的苦澀,一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒,深入煤場,親自指揮,與員工一起克服疑難障礙;機修工段全體員工創(chuàng)新工作思路,制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強化了每個人的責任感,6S凝聚了團隊的向心力,6S給我們帶來了無限的感動。

        一路走來,各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化,干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬,中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定,過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所,6S讓我們的工作變得快樂與輕松,6S給我們帶來了無限的喜悅。

        一路走來,6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好,才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手,是要將最基本的工作落實,將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除",而是實施標準化 、規(guī)范化、精細化管理的重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機漏粉帶來的污染,一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放,一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。

        "忽如一夜春風來,千樹萬樹梨花開",隨著6S管理的推進,6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端,不能不令人感到欣喜。但欣喜之余,我們也應清醒地認識到:離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先,仍有不少員工對6S有抵觸情緒,把它當作一個任務來消極被動地完成;其次,不少人仍然認為6S管理只是搞搞衛(wèi)生,清掃 、整理 一下場地,沒有把它提高到促進公司發(fā)展的高度來認識。再次,目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小,頻率不夠高,也談不上日;h沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。

        但俗話說:"好事多磨","沒有人能一口吃個胖子",6S管理需要我們進一步提高認識,需要我們繼續(xù)一步一個腳印,需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位,相信在公司廣大干部員工的共同努力下,在6S顧問老師的指導下,我們的6S管理一定能邁上新的臺階,我們也一定會收獲更大的成功!

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