焊工工作總結(jié)三篇

　　篇一：電焊工個(gè)人工作總結(jié)

　　唐玉芝，女，生于1963年5月，高中文化，棗陽(yáng)福田專用汽車有限公司職工。歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間本人參加工作已20多年，回首過(guò)去，我對(duì)自己在電焊這個(gè)崗位上的總結(jié)如下：

　　一、思想政治學(xué)習(xí)及民主管理方面

　　我認(rèn)真學(xué)習(xí)馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，以“三個(gè)代表”思想和科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。積極參加各種民主活動(dòng)，參與民主管理，以廠為家，努力工作，做好一名生產(chǎn)一線電焊應(yīng)做的職責(zé)。

　　二、 努力工作，全面提升綜合能力

　　作為一名技術(shù)員工，在平時(shí)的工作中，我處處謹(jǐn)記自己的工作職責(zé)，養(yǎng)成了認(rèn)真工作、不畏困難、精益求精的良好工作習(xí)慣。

　　走上電焊崗位以來(lái)，我參加焊工培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)焊工考核期間的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)焊工理論培訓(xùn)及培訓(xùn)之后的理論考核、評(píng)卷和聲波探傷工作，并收滿意的效果。對(duì)于一名焊工來(lái)說(shuō)，需要理論和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，更要注重對(duì)理論的培訓(xùn)，還要主要實(shí)踐運(yùn)用。為了提高、保證教學(xué)的質(zhì)量，我把自己所學(xué)到的理論在實(shí)際工作中進(jìn)行實(shí)踐總結(jié)，爭(zhēng)取以更生動(dòng)的方式在課堂上講給學(xué)員，此舉收到了很好的效果，受到了培訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)和學(xué)員的贊揚(yáng)和歡迎�？紤]到大多焊工的文化水平偏低和講解理論知識(shí)是課堂的枯燥乏味，我便有效利用晚上休息時(shí)間，修改了理論教案，使得理論知識(shí)更通俗易懂，學(xué)員更容易接受，受了廣大學(xué)員的一致稱贊。

　　三、安全生產(chǎn)方面

　　1、 貫徹落實(shí)上級(jí)文件精神，提高職工安全意識(shí)，增強(qiáng)職工責(zé)任心。

　　2、 落實(shí)完善安電焊工操作規(guī)程，健全安全管理規(guī)章制度。

　　3、 加強(qiáng)班組安全管理，鞏固安全基礎(chǔ)。

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中做到規(guī)章制度上墻，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事。多年來(lái)，公司未發(fā)生一起電焊引起的人生安全故障， 而工廠通過(guò)多次技術(shù)改造，設(shè)備運(yùn)行更加科學(xué)化、合理化。以后的工作中，我會(huì)時(shí)刻的注意到自己的認(rèn)真程度。當(dāng)然作為一名電焊，安全永遠(yuǎn)是最重要的，安全生產(chǎn)工作時(shí)對(duì)個(gè)人的負(fù)責(zé)，也是對(duì)單位的負(fù)責(zé)，我將會(huì)繼續(xù)不斷的完善自己，在思想上，技術(shù)上，工作上都正確取得更大的進(jìn)步，我堅(jiān)信我會(huì)做的更好！

　　篇二：電焊工工作總結(jié)

　　本人于1997年7月進(jìn)入安裝工程九公司，一直從事電焊工作，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心、盡職履責(zé)能力、服務(wù)服從意識(shí)和較高的專業(yè)知識(shí)水平。在十三年的工作時(shí)間里，我先后參加了合肥四方集團(tuán)“8.13”工程、安慶石化總廠焦化爐檢修工程、遼寧撫順石油二廠2.5萬(wàn)噸/年甲乙酮工程、山西“1830”化肥廠、寧波臺(tái)塑30萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程、云南云沾化空分工程、多倫煤化工工程、江西新余多晶硅工程、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國(guó)內(nèi)國(guó)外等工程。通過(guò)這么多年的工作，我了解了電焊工所具備的專業(yè)知識(shí)、理論和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)再此我就電焊專業(yè)方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進(jìn)行總結(jié)。此總結(jié)我以外部缺陷和內(nèi)部缺陷分別進(jìn)行總結(jié)：

　　A、外部缺陷

　　一、焊縫成型差

　　1、現(xiàn)象

　　焊縫波紋粗劣，焊縫不均勻、不整齊，焊縫與母材不圓滑過(guò)渡，焊接接頭差，焊縫高低不平。

　　2、原因分析

　　焊縫成型差的原因有：焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻；焊口清理不干凈；焊接電流過(guò)大或過(guò)��；焊接中運(yùn)條（槍）速度過(guò)快或過(guò)慢；焊條（槍）擺動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)��；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

　　3、防治措施

　�、藕讣�的坡口角度和裝配間隙必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　�、坪讣�坡口打磨清理干凈，無(wú)銹、無(wú)垢、無(wú)脂等污物雜質(zhì)，露出金屬光澤。

　　⑶加強(qiáng)焊接聯(lián)系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工環(huán)境。

　�、雀鶕�(jù)不同的焊接位置、焊接方法、不同的對(duì)口間隙等，按照焊接工藝卡和操作技能要求，選擇合理的焊接電流參數(shù)、施焊速度和焊條（槍）的角度。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)焊后自檢和專檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

　�、茖�(duì)于焊縫成型差的焊縫，進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊；

　　⑶達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，成型太差的焊縫實(shí)行割口或換件重焊；

　　⑷加強(qiáng)焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。

　　二、焊縫余高不合格

　　1、現(xiàn)象

　　管道焊口和板對(duì)接焊縫余高大于3㎜；局部出現(xiàn)負(fù)余高；余高差過(guò)大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過(guò)大，余高差過(guò)大。

　　2、原因分析

　　焊接電流選擇不當(dāng)；運(yùn)條（槍）速度不均勻，過(guò)快或過(guò)慢；焊條（槍）擺動(dòng)幅度不均勻；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

　　3、防治措施

　�、鸥鶕�(jù)不同焊接位置、焊接方法，選擇合理的焊接電流參數(shù)；

　�、圃鰪�(qiáng)焊工責(zé)任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運(yùn)條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢； ⑶焊條（槍）擺動(dòng)幅度不一致，擺動(dòng)速度合理、均勻；

　�、茸⒁獗３终�確的焊條（槍）角度。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn)，提高焊縫蓋面水平；

　　⑵對(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊；

　　⑶加強(qiáng)焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

　�、燃夹g(shù)員的交底中，對(duì)焊角角度要求做詳細(xì)說(shuō)明。

　　三、焊縫寬窄差不合格

　　1、現(xiàn)象

　　焊縫邊緣不勻直，焊縫寬窄差大于3㎜。

　　2、原因分析

　　焊條（槍）擺動(dòng)幅度不一致，部分地方幅度過(guò)大，部分地方擺動(dòng)過(guò)��；焊條（槍）角度不合適；焊接位置困難，妨礙焊接人員視線。

　　3、防治措施

　　⑴加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心，提高焊接時(shí)的注意力；

　�、撇扇≌�確的焊條（槍）角度；

　　⑶熟悉現(xiàn)場(chǎng)焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)練習(xí)，提高焊工的操作技術(shù)水平，提高克服困難位置焊接的能力；

　�、铺岣吆腹べ|(zhì)量意識(shí)，重視焊縫外觀質(zhì)量；

　�、呛缚p蓋面完畢，及時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修磨，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　四、咬邊

　　1、現(xiàn)象

　　焊縫與木材熔合不好，出現(xiàn)溝槽，深度大于0.5㎜，總長(zhǎng)度大于焊縫長(zhǎng)度的10％或大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的長(zhǎng)度。

　　2、原因分析

　　焊接線能量大，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊條（槍）角度不當(dāng)，焊條（絲）送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。

　　3、治理措施

　�、鸥鶕�(jù)焊接項(xiàng)目、位置，焊接規(guī)范的要求，選擇合適的電流參數(shù)；

　�、瓶刂齐娀￠L(zhǎng)度，盡量使用短弧焊接；

　�、钦莆毡匾�的運(yùn)條（槍）方法和技巧；

　　⑷焊條（絲）送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào)；

　　⑸注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時(shí)的焊條（槍）角度。

　　4、治理措施

　�、艑�(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊，進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊，使之符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；

　�、萍訌�(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，提高焊工質(zhì)量意識(shí)；

　�、羌訌�(qiáng)練習(xí)，提高防止咬邊缺陷的操作技能。

　　五、錯(cuò)口

　　1、現(xiàn)象

　　表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上，錯(cuò)口量大于10％母材厚度或超過(guò)4㎜。

　　2、原因分析

　　焊件對(duì)口不符合要求，焊工在對(duì)口不合適的情況下點(diǎn)固和焊接。

　　3、防治措施

　　⑴加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心；

　�、茖�(duì)口過(guò)程中使用必要的測(cè)量工器具；

　�、菍�(duì)于對(duì)口不符合要求的焊件，焊工不得點(diǎn)固和焊接。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí)，提高安裝工技術(shù)水平；

　�、茖�(duì)于產(chǎn)生錯(cuò)口，不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭，采取割除、重新對(duì)口和焊接。

　　六、彎折

　　1、現(xiàn)象

　　由于焊縫的橫向收縮或安裝對(duì)口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上，形成一定的夾角。

　　2、原因分析

　�、虐惭b對(duì)口不合適，本身形成一定夾角；

　�、坪缚p熔敷金屬在凝固過(guò)程中本身橫向收縮；

　�、呛附舆^(guò)程不對(duì)稱施焊。

　　3、防治措施

　�、疟ＷC安裝對(duì)口質(zhì)量；

　�、茖�(duì)于大件不對(duì)稱焊縫，預(yù)留反變形余量；

　�、菍�(duì)稱點(diǎn)固、對(duì)稱施焊；

　　⑷采取合理的焊接順序。

　　4、治理措施

　�、艑�(duì)于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施；

　�、茖�(duì)于不對(duì)稱焊縫，合理計(jì)算并采取預(yù)留反變形余量等措施；

　�、遣扇『侠砗附禹樞颍�盡量減少焊縫橫向收縮，采取對(duì)稱施焊措施；

　�、葘�(duì)于彎折超標(biāo)的焊接接頭，無(wú)法采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行割除，重新對(duì)口焊接。

　　七、弧坑

　　1、現(xiàn)象

　　焊接收弧過(guò)程中形成表面凹陷，并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。

　　2、原因分析

　　焊接收弧中熔池不飽滿就進(jìn)行收弧，停止焊接，焊工對(duì)收弧情況估計(jì)不足，�；�時(shí)間掌握不準(zhǔn)。

　　3、防治措施

　　⑴延長(zhǎng)收弧時(shí)間；

　　⑵采取正確的收弧方法。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)焊工操作技能練習(xí)，掌握各種收弧、�；『徒宇^的焊接操作方法；

　�、萍訌�(qiáng)焊工責(zé)任心；

　�、菍�(duì)已經(jīng)形成對(duì)弧坑進(jìn)行打磨清理并補(bǔ)焊。

　　八、表面氣孔

　　1、現(xiàn)象

　　焊接過(guò)程中，熔池中的氣體未完全溢出熔

　　池（一部分溢出），而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。

　　2、原因分析

　�、藕附舆^(guò)程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體；

　�、坪附硬牧蠜]有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；

　�、侨鄢販囟鹊停�凝固時(shí)間短；

　　⑷焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；

　�、呻娀∵^(guò)長(zhǎng)，氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)效果不好等。

　　3、防治措施

　�、拍覆�、焊絲按照要求清理干凈。

　�、坪笚l按照要求烘培。

　　⑶防風(fēng)措施嚴(yán)格，無(wú)穿堂風(fēng)等。

　�、冗x用合適的焊接線能量參數(shù)，焊接速度不能過(guò)快，電弧不能過(guò)長(zhǎng)，正確掌握起弧、運(yùn)條、息弧等操作要領(lǐng)。

　�、蓺寤『笗r(shí)保護(hù)氣流流量合適，氬氣純度符合要求。

　　4、治理措施

　�、藕附硬牧稀⒛覆拇蚰デ謇淼葒�(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行；

　�、萍訌�(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和操作經(jīng)驗(yàn)；

　　⑶對(duì)有表面氣孔的焊縫，機(jī)械打磨清除缺陷，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　九、表面夾渣

　　1、現(xiàn)象

　　在焊接過(guò)程中，主要是在層與層間出現(xiàn)外部看到的藥皮夾渣。

　　2、原因分析

　�、哦鄬佣嗟篮附訒r(shí)，層間藥皮清理不干凈；

　　⑵焊接線能量小，焊接速度快；

　�、呛附硬僮魇址ú划�(dāng)；

　�、惹耙粚雍缚p表面不平或焊件表面不符合要求。

　　3、防治措施

　�、偶訌�(qiáng)焊件表面打磨，多層多道焊時(shí)層間藥皮必須清理干凈方可進(jìn)行次層焊接；

　�、七x擇合理的焊接電流和焊接速度；

　�、羌訌�(qiáng)焊工練習(xí)，提高焊接操作水平。

　　4、治理措施

　�、艊�(yán)格按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求施焊；

　�、茖�(duì)出現(xiàn)表面夾渣的焊縫，進(jìn)行打磨清除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　十、表面裂紋

　　1、現(xiàn)象

　　在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區(qū)出現(xiàn)的表面開裂缺陷。

　　2、原因分析

　　產(chǎn)生表面裂紋的原因因?yàn)椴煌�的鋼種、焊接方法、焊接環(huán)境、預(yù)熱要求、焊接接頭中雜質(zhì)的含量、裝配及焊接應(yīng)力的大小等不同，但產(chǎn)生表面裂紋的根本原因是產(chǎn)生裂紋的內(nèi)部誘因和必須的應(yīng)力有兩點(diǎn)。

　　3、防治措施

　�、艊�(yán)格按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求準(zhǔn)備各種焊接條件；

　�、铺岣吆附硬僮骷寄埽�熟練掌握使用的焊接方法；

　�、遣扇『侠淼暮附禹樞虻却胧�，減少焊接應(yīng)力等。

　　4、治理措施

　�、裴槍�(duì)每種產(chǎn)生裂紋的具體原因采取相應(yīng)的對(duì)策；

　　⑵對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的焊接接頭，采取挖補(bǔ)措施處理。

　　十一、焊縫表面不清理或清理不干凈，電弧擦傷焊件

　　1、現(xiàn)象

　　焊縫焊接完畢，焊接接頭表面藥皮、飛濺物不清理或清理不干凈，留有藥皮或飛濺物；焊接

　　施工過(guò)程中不注意，電弧擦傷管壁等焊件造成弧疤。

　　2、原因分析

　�、藕腹へ�(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)差；

　�、坪附庸て骶邷�(zhǔn)備不全或有缺陷。

　　3、防治措施

　�、藕附忧皺z查工器具，準(zhǔn)備齊全并且正常；

　　⑵加強(qiáng)技術(shù)交底，增強(qiáng)焊工責(zé)任心，提高質(zhì)量意識(shí)。

　　4、治理措施

　�、胖贫ǚ婪洞胧┎�嚴(yán)格執(zhí)行；

　　⑵加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　十二、支吊架等T型焊接接頭焊縫不包角

　　1、現(xiàn)象

　　T型焊接接頭不包角焊接。

　　2、原因分析

　�、偶夹g(shù)人員交底不清楚或未交底；

　�、剖┖负腹そ�(jīng)驗(yàn)不足或質(zhì)量意識(shí)差，對(duì)其危害認(rèn)識(shí)不夠。

　　3、防治措施

　�、藕附邮┕で斑M(jìn)行技術(shù)交底，明確焊接質(zhì)量；

　�、坪腹�嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施焊。

　　4、治理措施

　�、偶訌�(qiáng)技術(shù)交底，提高焊工的質(zhì)量意識(shí)并認(rèn)識(shí)其中的危害性；

　�、萍訌�(qiáng)過(guò)程監(jiān)督和焊接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　十三、焊接變形

　　1、現(xiàn)象

　　焊接變形因焊件的不同而表現(xiàn)為翹起、角變形、彎曲變形、波浪變形等多種型式。

　　2、原因分析

　　造成焊接變形的原因有：裝配順序不合理、強(qiáng)力對(duì)口、焊接組有收縮自由度小、焊接順序不合理等。

　　3、防治措施

　　⑴施焊前制定嚴(yán)格的焊接工藝措施，確定好裝配順序、焊接順序、焊接方向、焊接方法、焊接規(guī)范、焊接線能量等；

　�、坪盖斑M(jìn)行技術(shù)交底，焊工嚴(yán)格按照措施施工；

　�、沁m當(dāng)利用反變形法。

　　4、治理措施

　　⑴嚴(yán)格按照措施施工；

　　⑵焊接技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)焊接；

　�、前l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取必要措施。

　　B焊接內(nèi)部缺陷

　　一、氣孔

　　1、現(xiàn)象

　　在焊縫中出現(xiàn)的單個(gè)、條狀或群體氣孔，是焊縫內(nèi)部最常見的缺陷。

　　2、原因分析

　　根本原因是焊接過(guò)程中，焊接本身產(chǎn)生的氣體或外部氣體進(jìn)入熔池，在熔池凝固前沒有來(lái)得及溢出熔池而殘留在焊縫中。

　　焊工工作總結(jié)篇三：焊工技師總結(jié)

　　本人張軍軍，1998年參加工作，一直從事焊工工種。xxxxx年經(jīng)國(guó)家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)培訓(xùn)考核，取得了國(guó)家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“焊接高級(jí)工資質(zhì)證書”，十多年來(lái)，本著對(duì)電焊工作無(wú)限熱愛之情，全身心的投入到電焊焊接事業(yè)中。作為一名焊工崗位工人，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，服從分配，認(rèn)真鉆研，掌握了各種焊接工藝及焊接技能，練就了一手過(guò)硬的焊接本領(lǐng)。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，焊接技能取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司一名優(yōu)秀的電焊高級(jí)崗位工人�，F(xiàn)將近五年來(lái)的工作情況匯報(bào)如下：

　　一、服從上級(jí)分配，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成

　　作為一名鉚焊班組焊工崗位的職工，配合班長(zhǎng)完成廠里各種大型非標(biāo)件的制作，做好自己的本職工作，以“安全第一”為指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守焊工崗位的安全操作規(guī)程，工作中積極上進(jìn)，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的分配，認(rèn)真完成自己的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)解決臨時(shí)緊急任務(wù)，確保全年生產(chǎn)任務(wù)無(wú)事故。

　　二、在思想政治學(xué)習(xí)方面，貫徹執(zhí)行黨的基本路線、方針和政策，認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想，深入領(lǐng)會(huì)科學(xué)發(fā)展觀的真正內(nèi)涵，積極參加公司的政治學(xué)習(xí)，不斷提高思想政治覺悟，增強(qiáng)黨性修養(yǎng)，始終保持對(duì)形勢(shì)任務(wù)的深刻理解和清醒認(rèn)識(shí)。在自己的不斷努力下，以及黨組織的領(lǐng)導(dǎo)下，我終于成為一名共產(chǎn)黨預(yù)備黨員。

　　三、鍥而不舍，苦練焊工技術(shù)。

　　要想成為一名優(yōu)秀的電焊工，就要打破常規(guī)，要不斷地學(xué)習(xí)、消化和吸收先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，敢于在失敗中總結(jié)教訓(xùn)，要有鍥而不舍的精神，才能不斷的提高技術(shù)水平�，F(xiàn)場(chǎng)工作中，由于 他在工作上嚴(yán)細(xì)認(rèn)真

　　四、排除隱患，為生產(chǎn)保駕護(hù)航

　　隱患是生產(chǎn)的最大敵人，作為一名特殊工種的工人，這一點(diǎn)是不容忽視的。在**的一天，開完班前會(huì)，我換好工作衣后，像每天巡檢設(shè)備一樣，走向我自己的設(shè)備，例行空開一次設(shè)備，

　　五、為企業(yè)做好傳幫帶的工作

　　作為一名焊工工人，我不斷地進(jìn)取，心念是企業(yè)培養(yǎng)了我，我所掌握的技術(shù)，不僅屬于我個(gè)人，更屬于企業(yè)，我要回報(bào)企業(yè)的就是釋放全部的能量，帶出更加出色的焊工，讓更多的人成為技術(shù)上的尖子，行業(yè)上的狀元。在2007年的時(shí)候，班組調(diào)來(lái)一名退伍軍人成為一名焊工新手，對(duì)于焊工知識(shí)是一無(wú)所知，為了安全也為了盡快地為企業(yè)注入新鮮的血液，我毫不保留地把自己掌握的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)傳授給了新職工，并在平時(shí)的工作中耐心地給他講解，指導(dǎo)，經(jīng)過(guò)幾年的時(shí)候，他不負(fù)眾望，努力

　　不僅做好自己的本職工作，而且做好傳幫帶的工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

　　以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷提高自身素質(zhì),在干好自己本職工作，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，立足崗位，無(wú)私奉獻(xiàn)，對(duì)電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，保質(zhì)保量完成公司的個(gè)項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)，使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平，為公司的各項(xiàng)工程提供質(zhì)量保證。同時(shí)，做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的聰明才智，為公司的發(fā)展壯大作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，使公司的焊接水平得到進(jìn)一步的提升。

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