金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在我們平凡的日常里,報(bào)告與我們的生活緊密相連,報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫(xiě)吧,以下是小編精心整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
車工、銑工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論知識(shí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開(kāi)。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針! 兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順利地完成了,雖然時(shí)間過(guò)的很快,但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認(rèn),金工實(shí)習(xí)確實(shí)很累,每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解,但是金工實(shí)習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō),是很有幫助的,經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí),我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的,我們又知道了機(jī)械專業(yè)對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)是如何的重要。
不得不說(shuō),“金工實(shí)習(xí)”是一門綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)學(xué)科,對(duì)于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的。因?yàn)槲覀兤綍r(shí)可能懂得其中的理論知識(shí),但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,我們就會(huì)知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì)與感想,現(xiàn)在容我慢慢道來(lái)。
第一天的是車工,也就是普通車床,加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量工件的大小,并且工件允許的誤差范圍在+—0.02mm之內(nèi),因?yàn)榫群芨撸允褂闷胀ㄜ嚧策M(jìn)行加工切削很難掌握,最后經(jīng)過(guò)詳細(xì)地詢問(wèn)老師才最終完成任務(wù)。
接下來(lái)的是焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊,而焊接的目
的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個(gè)人,當(dāng)天上午老師給我們上理論課,下午才開(kāi)始焊接實(shí)操,按照焊接準(zhǔn)則,在焊接前必須穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中,慢慢地靠近焊接的.地方并點(diǎn)燃焊條,焊條保持在與金屬4mm的地方,與焊縫約60°角,最后將焊條慢慢地橫向移動(dòng),小心并且仔細(xì),沒(méi)過(guò)多久,一條焊縫就可以完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。
數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)使用CAM軟件畫(huà)圖并選用各種車刀,待我們畫(huà)好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識(shí)別的代碼,我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床,一種是法蘭克銑床,一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時(shí),老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。
電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相似的地方,都是使用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論知識(shí)后就讓我們上車床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工,雖然速度比較慢,但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。
熱處理是使用退火,正火,淬火,回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱,從而改變它們的硬度,脆性和含碳量。我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830°C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最后測(cè)試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),熱處理還是比較輕松的。
快速成型。快速原型制造技術(shù),又叫快速成形技術(shù),英文:RAPID PROTOTYPING(簡(jiǎn)稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它可以在無(wú)需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡(jiǎn)況和工作原理,然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫(huà)圖,我們每個(gè)人都必須畫(huà)一個(gè)螺母作為作業(yè),剛開(kāi)始我對(duì)那個(gè)軟件基本都不懂,經(jīng)過(guò)老師的一步步講解,我最后終于學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實(shí)驗(yàn)室參觀快速成型的車床,并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。
數(shù)控沖床。我覺(jué)得數(shù)控沖床是最好玩的一個(gè),我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì)了怎樣操作數(shù)控沖床,數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中,幾乎凡是數(shù)控的機(jī)器都要畫(huà)圖并生成代碼從而進(jìn)行加工,所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì)畫(huà)圖并生成代碼后,就可以每個(gè)人上車實(shí)際操作了,在實(shí)操中,每個(gè)人不會(huì)的,老師都會(huì)耐心地講解,努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會(huì)。
最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先,老師給我們講解了打孔,套螺旋,裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工,由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活?偟恼f(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的,但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水,我終于換來(lái)了一把精致的錘子,看著檫得發(fā)亮的錘子,兩天的疲勞一掃而光了。
短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但它留給我的卻是很多值得思考的東西,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作,很多東西如果不是自己親自去試試,很難掌握其中所包含的知識(shí),很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,要不然只會(huì)紙上談兵,所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。
還記得開(kāi)始實(shí)習(xí)的第一天我們就學(xué)習(xí)了工業(yè)安全這個(gè)項(xiàng)目,看到那么多真實(shí)的工業(yè)安全事故讓我們對(duì)接下來(lái)2周的“噩夢(mèng)”簡(jiǎn)直不敢想象,如果真的不幸在這里實(shí)習(xí)的時(shí)候出點(diǎn)什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話,那不是......我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實(shí)習(xí)中是會(huì)有一點(diǎn)危險(xiǎn),畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險(xiǎn)性的機(jī)器,在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)事故的,然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來(lái)做的話是不會(huì)出現(xiàn)意外的”,聽(tīng)完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點(diǎn),第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過(guò)去了。
第二天是我們兩周的實(shí)習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造(其實(shí)我們都叫打鐵)。初次去那個(gè)熱加工工廠著實(shí)讓我們嚇了一跳:黑黑的什么都看的不清楚,而且那里很破舊的樣子,跟那些老電影里的工廠簡(jiǎn)直是一個(gè)樣,讓我懷疑時(shí)光是否倒退了還是我自己還沒(méi)有睡醒(后來(lái)才知道那個(gè)地方不是我們實(shí)習(xí)的車間,而是華工的一個(gè)熱加工工廠)。當(dāng)我們?nèi)サ綄?shí)習(xí)車間的時(shí)候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來(lái)鍛造實(shí)習(xí)的是吧?車間在這邊,過(guò)來(lái)吧!崩蠋熯呎f(shuō)著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀,邊開(kāi)始介紹起我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容——打鐵,當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長(zhǎng),25mm直徑的圓形鐵棒打成一個(gè)20mm厚的六邊形。聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單是吧?我開(kāi)始時(shí)也覺(jué)得沒(méi)什么了不起的,不就是一個(gè)六邊形嘛,我一上午就打完啦,還用的著一天時(shí)間?!所以我都不以為意聽(tīng)完老師的講解之后我們就開(kāi)始了我們的鐵匠生涯,說(shuō)實(shí)話,當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個(gè)電爐里拿出來(lái)的時(shí)候我確實(shí)有點(diǎn)擔(dān)心:這么高溫度的東西萬(wàn)一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過(guò)還好大家都比較認(rèn)真,沒(méi)出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚(yáng)在我們的實(shí)習(xí)車間了,“叮叮當(dāng)當(dāng),叮叮當(dāng)當(dāng)”一首悅耳的打鐵之歌,呵呵。但是打鐵雖然說(shuō)是簡(jiǎn)單,但是要打成型卻沒(méi)那么簡(jiǎn)單,我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求,還好后來(lái)老師過(guò)來(lái)指導(dǎo)我們,才把那個(gè)零件打出來(lái)了?粗约旱膭趧(dòng)成果,大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來(lái)回去留念。
第二天的實(shí)習(xí),帶著一點(diǎn)累和十分的滿足與自豪:我們是新一代打鐵匠!
模具那個(gè)實(shí)習(xí)也是我覺(jué)得印象較為深刻的,用沙子砌出零件的外形然后就可以用來(lái)灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說(shuō)是很簡(jiǎn)單,而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡(jiǎn)單的工具三下五除二,一下子就把那個(gè)模具鑄出來(lái)了,讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場(chǎng)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn):怎么老師說(shuō)的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來(lái)做,但是那個(gè)鑄件怎么做還是有點(diǎn)問(wèn)題,要么一不小心就這邊倒沙,要么那邊的形狀老是看著不順眼只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn):原來(lái)在做的過(guò)程種有些東西是自己不小心沒(méi)有做好的,有時(shí)候是那個(gè)沙子沒(méi)有盅實(shí),有時(shí)候是那個(gè)隔型沙沒(méi)有放好。累了一天,總算拿了個(gè)A+,也算是這一天的最大安慰吧。(不過(guò)實(shí)在是太累了,因?yàn)檎於际嵌自诘厣系陌。┳罾鄣膶?shí)習(xí)當(dāng)屬鉗工我發(fā)誓我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個(gè)10mm厚的六邊形螺母。然而那個(gè)螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了,后來(lái)我還把那個(gè)尺寸弄錯(cuò),本來(lái)應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm,結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時(shí)候已經(jīng)沒(méi)有多少時(shí)間給我修整自己的工件。但是不修改也不行!所以最后的時(shí)間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻(gè)工件,簡(jiǎn)直磨的日月無(wú)光天昏地暗,那陣勢(shì)不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時(shí)候簡(jiǎn)直是磨紅了眼睛)令我遺憾的是:最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個(gè)實(shí)習(xí)中最遺憾的一個(gè)。
實(shí)習(xí)一天接一天,每天都有不同的實(shí)習(xí)內(nèi)容,加工中心,汽車知
識(shí),磨床齒輪,模具CAD,每天都讓我們學(xué)到不同的知識(shí):首先通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。最后在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
當(dāng)然實(shí)習(xí)除了收獲了知識(shí),開(kāi)拓了眼界之外,也還是有些許遺憾的:比如因?yàn)閷?shí)習(xí)時(shí)間有限,有些實(shí)習(xí)工種我們沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸啦(比如我本人對(duì)那個(gè)化學(xué)加工就非常感興趣啦,可惜沒(méi)有機(jī)會(huì)去實(shí)習(xí),所以一直很遺憾);還有一些實(shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)有一些自己的成品,雖然不一定很好看或者很符合要求,但是那畢竟是自己的勞動(dòng)成果,所以我們會(huì)希望能夠有機(jī)會(huì)保留自己的勞動(dòng)結(jié)晶,但是幾乎所有的實(shí)習(xí)成品都不能帶離實(shí)習(xí)車間,所以這個(gè)也是個(gè)遺憾;其他的我個(gè)人的建議是希望實(shí)習(xí)時(shí)候能夠給學(xué)生更多的自由發(fā)揮自由設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),讓每個(gè)學(xué)生都能夠在實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)揮出自己的聰明才智,當(dāng)然實(shí)習(xí)過(guò)程也就會(huì)更加有吸引力咯。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
通過(guò)在鑄造訓(xùn)練部的實(shí)習(xí),作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺(jué)就是非常好奇,之前在書(shū)本上學(xué)的東西終于在現(xiàn)實(shí)中見(jiàn)到了。看到指導(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候,才知道這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的,不是太松就是太實(shí),起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。
不過(guò)累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會(huì)“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下,你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書(shū)上沒(méi)寫(xiě)的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。
在鑄造部,老師們教的非常認(rèn)真,不停地在人群中穿梭,隨時(shí)指正我們?cè)诓僮髦械腻e(cuò)誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其的努力,在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對(duì)此我們確實(shí)有些愧疚,因?yàn)槲覀兊男睦矶嗌儆幸稽c(diǎn)借此機(jī)會(huì)好好放松一下的想法,并不是的投入。
但是我們一定會(huì)擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實(shí)習(xí)上,在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對(duì)薄弱等缺陷,但是學(xué)校通過(guò)有效的組織,化短為長(zhǎng),使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí),達(dá)到了理想的效果。經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽(tīng)取老師的講解,同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε。但是,通過(guò)師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí),我們心中無(wú)比喜悅。
但是,也有極少數(shù)同學(xué)對(duì)此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程,是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一
些機(jī)械制造的一般過(guò)程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
另外,我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中有一些自己的想法和建議。
我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的`不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備,但我覺(jué)得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習(xí)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)習(xí)過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國(guó)技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí),我懂得了很多。
1、安全第一。
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們?cè)谲囬g里,聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)?粗l(fā)下來(lái)的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無(wú)知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來(lái)認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周!
2、數(shù)控車床。
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床980就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車的編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō),可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個(gè)可行的方案。唉,這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當(dāng)初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”!
后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
3、難忘的車工
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。
車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來(lái)加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這的零件車出來(lái)。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
4、鑄造成型。
接下來(lái)的工種是鑄造,聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算123是細(xì)心加耐心了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步造下沙型造上沙型打通氣孔
4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái),不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué),是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
系別:自動(dòng)化系
班級(jí):10電力(2)班
時(shí)間:20xx年6月13日
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工實(shí)訓(xùn)場(chǎng)
指導(dǎo)老師:xxx
姓名: xxxx
學(xué)號(hào):1008040215
實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.實(shí)訓(xùn)目的
。1)讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力。
。2)熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用。
。3)培養(yǎng)我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。
(4)加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
2.安全事項(xiàng)
。1)實(shí)訓(xùn)時(shí)戴手套保護(hù)好手,預(yù)防受傷,注意肌肉拉傷。
。2)認(rèn)真聽(tīng)講解,仔細(xì)觀看示范,操作設(shè)備時(shí)要大膽、心細(xì),認(rèn)真遵守各類設(shè)備的安全操作規(guī)程,避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
。3)操作設(shè)備時(shí)若發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告指導(dǎo)老師;多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí),只能一人操作,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作,以防止事故發(fā)生
3.鉗工的基本知識(shí)
。1)鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
。2)有三大優(yōu)點(diǎn):加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。
4.鉗工的常用設(shè)備
工作臺(tái)——安裝臺(tái)虎鉗,存放工、夾、量具。
臺(tái)虎鉗——夾持工件
砂輪機(jī)——刃磨刀具、工具。
臺(tái)式鉆床——小型工件鉆、擴(kuò)直徑12mm 以下的孔。
5.鉗工的基本操作技能有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等等。
6.操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
(1)使用銼刀、鋼鋸等工具,不可用力過(guò)猛。鏨子有卷邊、裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。
。2)使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套,錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
。3)用鋼鋸、工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。
。4)臺(tái)虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
(5)一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái),要一面靠墻。
(6)試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和清理、修理,并嚴(yán)禁將頭,手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
7.鴨嘴錘頭和六角螺母的加工方法及步驟
。1)劃線,確定大概的尺寸。
。2)鋸削,確定大概的模型。
。3)銼削,進(jìn)一步確定形狀并精準(zhǔn)加工修正。
(4)鉆孔,確定錘把與螺孔。
。5)攻螺紋,完成與螺絲相配套的紋路。
8.電焊 焊接方法和技術(shù)
9.心得體會(huì)
。1)金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)訓(xùn)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?環(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說(shuō)我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒(méi)有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了,它教給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí),而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
。2)勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這兩周的金工實(shí)訓(xùn),在這方面我也深有體會(huì)。
a、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。
b、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。
c、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
d、只要付出就會(huì)有收獲。
。3)實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通14天的金工實(shí)訓(xùn),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
一、前言
金工實(shí)訓(xùn)是工科類專業(yè)學(xué)生必修的課程之一,旨在培養(yǎng)學(xué)生在金屬材料加工及相關(guān)領(lǐng)域的基本技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為未來(lái)的工作及學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。本文將針對(duì)自己的金工實(shí)訓(xùn)進(jìn)行詳細(xì)的報(bào)告,分享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。
二、實(shí)踐內(nèi)容
我的金工實(shí)踐主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 金屬材料的制備和選擇。選擇合適的金屬材料對(duì)于一項(xiàng)工程任務(wù)的成功實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。我在實(shí)踐中學(xué)習(xí)了如何選擇合適的金屬材料,包括鋼、鋁、銅等不同的材質(zhì),并且學(xué)會(huì)了如何進(jìn)行搓絲、拉絲、熱處理等加工工藝。
2. 金屬零件的加工。加工金屬零件需要掌握許多技能,如使用鉆頭、銑刀、車刀等工具來(lái)進(jìn)行物理加工。我逐漸掌握了這些技能,并且在實(shí)驗(yàn)室里完成了一些相對(duì)簡(jiǎn)單的加工工作。
3. 焊接。在金屬加工領(lǐng)域中,焊接是一項(xiàng)不可或缺的技能,它是將小零件或者大型機(jī)械設(shè)備的不同零部件連接起來(lái)的關(guān)鍵技術(shù)之一。我通過(guò)實(shí)踐學(xué)到了不同類型焊接、不同種類的電弧焊接、氣體保護(hù)焊接等技術(shù),更加深入理解了焊接的意義和用途。
三、實(shí)踐體會(huì)
通過(guò)這次金工實(shí)踐,我不僅學(xué)到了理論知識(shí),還收獲了許多寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
1. 重視安全
在金屬加工過(guò)程中,對(duì)于自己的人身安全保護(hù)是非常重要的。作為一名實(shí)驗(yàn)室的學(xué)生,我時(shí)刻保持警惕,穿著防護(hù)裝備,爭(zhēng)取最大的安全保障。在工作之余,我也讓自己多了解交通安全等方面的.知識(shí),以保障自己和周圍的人員安全。
2. 認(rèn)真對(duì)待每項(xiàng)任務(wù)
每個(gè)任務(wù)都有其重要性,而每個(gè)任務(wù)的完成質(zhì)量也體現(xiàn)了自己的實(shí)踐能力和學(xué)習(xí)成果。在實(shí)驗(yàn)室工作期間,我要求自己認(rèn)真對(duì)待每項(xiàng)任務(wù),勤奮學(xué)習(xí),提升自己的實(shí)踐技能水平。
3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作
在金工實(shí)踐中,普通的工程任務(wù)都需要團(tuán)隊(duì)成員的共同協(xié)作才能順利完成。因此,我始終保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,積極與同學(xué)們交流合作,互幫互助,取得了較好的效果。
四、總結(jié)
金工實(shí)踐不僅僅是學(xué)生學(xué)習(xí)知識(shí)的過(guò)程,更是實(shí)踐技能的機(jī)會(huì),有利于形成有用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在此條路上,我認(rèn)識(shí)到學(xué)習(xí)實(shí)踐的重要性,因而更加努力地向前進(jìn),不斷提高自己的職業(yè)能力,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)自己的夢(mèng)想。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根底課,它對(duì)于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生,但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子,學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當(dāng)然重要,但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要,我們大學(xué)生平常自己動(dòng)手的時(shí)機(jī)少,動(dòng)手的力量差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際熬煉的時(shí)機(jī),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參與了車工,焊接,鉗工,從中我學(xué)到了許多珍貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增加自己的動(dòng)手力量。
第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇,上午上完一二節(jié)的英語(yǔ)課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身,到了金工車間,教師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的外表,接下來(lái),教師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要嫻熟把握操作挨次:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到準(zhǔn)確位置,退刀停車。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平常覺(jué)得很小,無(wú)所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。
車工之后是焊工,很多次看到建筑工地里閃耀的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來(lái)很簡(jiǎn)單,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們帶好防護(hù)罩開(kāi)頭了我焊工的操作,從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求固然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則固然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的'地方,則常常會(huì)消失被焊透的毛病,消失了漏洞;練習(xí)的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個(gè)急啊,不過(guò)在后來(lái)的反復(fù)體驗(yàn)中,還是把握了一些竅門,這次更讓我熟悉到:不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔,只有自己做過(guò),體驗(yàn)過(guò)才知道其中的微妙。
到最終一項(xiàng)啦,也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工?粗ぷ髋_(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上,根據(jù)教師的劃線開(kāi)頭了銼錘的工作,剛開(kāi)頭似乎鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來(lái)在教師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一每天的變樣,心里有種說(shuō)不出的快樂(lè)。最終的一天錘子最終出品啦,看著它想一想一周來(lái)的過(guò)程,似乎自己真的長(zhǎng)大了許多,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力,可以說(shuō)是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐,感受書(shū)本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動(dòng)手能力,開(kāi)拓視野,讓我們對(duì)和工作有個(gè)深的理解,也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全,實(shí)習(xí)中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過(guò)上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過(guò)上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過(guò)這次的數(shù)控車床,讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),之前我們對(duì)機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過(guò)分組之后,經(jīng)過(guò)大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái),他讓我們見(jiàn)識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過(guò)我們一天半的.切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來(lái)的,只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過(guò)幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的,沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí),下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫(huà)線,也是比較簡(jiǎn)單的,每個(gè)人都需要畫(huà),所以當(dāng)全部畫(huà)好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實(shí)習(xí),也就是下個(gè)星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當(dāng)打開(kāi)烤箱的時(shí)候,我看到整個(gè)烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒(méi)有了原來(lái)的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個(gè)需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具,經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了,我本以為這個(gè)還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(zhǎng)方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的,很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng),但是通過(guò)比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個(gè)是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來(lái)我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個(gè)線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺(jué),總覺(jué)得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個(gè)是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時(shí)間,金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō),現(xiàn)在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無(wú)疑問(wèn),這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個(gè)差不多,很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多,差很多就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,一個(gè)問(wèn)題可能不被重視,但是多個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)那就是事故。,我想說(shuō),金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識(shí),還讓我對(duì)自己,對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。
謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,金屬制品的需求也不斷增加,而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù),在加工金屬制品中起著至關(guān)重要的作用。因此,合格的金工技術(shù)人才培養(yǎng)成為了當(dāng)前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力,我學(xué)校于 XX 年 X 月舉辦了金工實(shí)訓(xùn)活動(dòng)。
一、實(shí)訓(xùn)目的
本次實(shí)訓(xùn)的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù),熟悉金屬制品的加工過(guò)程,掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧,并且培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金工基礎(chǔ)理論知識(shí)講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識(shí)部分,老師對(duì)各種金工工具及其使用方法、常見(jiàn)的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解;在實(shí)際操作部分,分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作,通過(guò)對(duì)一些典型工件進(jìn)行加工,讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的`技術(shù)。
三、實(shí)訓(xùn)效果
通過(guò)本次實(shí)訓(xùn),我個(gè)人有了很大的收獲。首先,我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次,通過(guò)實(shí)際操作,我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能,并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯(cuò)的成績(jī)。最后,在實(shí)際操作過(guò)程中,我不僅學(xué)到了手工制作的技能,更重要的是學(xué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精髓,培養(yǎng)了自己的合作意識(shí)和實(shí)際操作能力。
四、總結(jié)
金工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的工藝技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓(xùn),我對(duì)金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步,在將來(lái)的工作和生活中,我將更加信心滿滿地面對(duì)各種金屬制品的加工,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大有作為。同時(shí),本次實(shí)訓(xùn)還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性,理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合才能更好地掌握金工技術(shù),這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習(xí)和工作中也將備受重視。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
一、實(shí)習(xí)的目的意義
實(shí)習(xí)目的:
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校學(xué)生,異常是工科學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。對(duì)于非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,它能夠讓學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。了解機(jī)械制造的一般操作,提高自我的操作技能和動(dòng)手能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立操作能力。鉗工實(shí)訓(xùn)的目的是,訓(xùn)練學(xué)生掌握鉗工的基本操作,主要包括:劃線、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測(cè)量等;掌握各工種的基本操作技術(shù),訓(xùn)練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調(diào)整和使用該工種的主要設(shè)備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據(jù)零件圖樣和工藝文件對(duì)簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。
二、車、銑等機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法等
1、車床:
、倨胀ㄜ嚧灿梢韵轮饕考M成:電動(dòng)機(jī)、主軸箱(主換向機(jī)構(gòu)、主變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu))、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。
、谲嚧驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。③車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數(shù)控車床上是由編程程序控制。
2、銑床:
、巽姶惨话惴譃榱€姾团P銑兩種,主要部件為:電動(dòng)機(jī)、工作臺(tái)、床身。②銑床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。
③銑床是經(jīng)過(guò)工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的,有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數(shù)控銑床是由編程程序控制。
三、實(shí)習(xí)中所加工的工件名稱、工藝
1、六角螺母:①下料;②在分度頭上進(jìn)行分度劃線;③銼去六邊形以外剩余的材料;④銼好后用樣沖在中心位置打眼;⑤在臺(tái)鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔;⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲;⑦倒棱去毛刺。
2、立體五角星:①下料;②在萬(wàn)能分度頭上畫(huà)出五角星;③用鋼鋸按線把五角星剩余的材料鋸除;④用銼刀修整后;⑤把五角星銼成立體狀
3、臺(tái)階軸:①下料;②夾固校正伸出長(zhǎng)度40mm;③車端面(車平為止);④車外圓18,L=30mm;⑤車外圓15,L20mm;⑥車外圓10,L10mm;⑦倒棱;⑧在L=35mm處切斷。
4、錐度軸:①夾固校正L=40mm;②車第一個(gè)圓錐1:2車尖為止;③車第二個(gè)圓錐保證13,15,錐長(zhǎng)L=8;④車第三個(gè)圓錐保證17,18,錐長(zhǎng)L=8;⑤尖角倒圓;⑥切斷,保證總長(zhǎng)L=30mm。
5、鈑金榔頭:①下16X16方料L=80;②按圖劃線;③按所劃線在銑床上銑削剩余部分;④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角;⑥到鉆床上鉆孔,攻絲;⑦倒
棱去毛刺。
四、實(shí)習(xí)體會(huì):
作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車間,也是第一次到實(shí)習(xí)基。我怎樣會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢?
安全第一!這句話誰(shuí)都明白,但不必須放在心上,所以金工實(shí)習(xí)的第一天,教師就先給我們上了一堂安全教育課。
一個(gè)星期,短短的.一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是異常的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。
通一周的金工實(shí)習(xí),1、使我們提高了安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、勞動(dòng)觀念、養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng),遵守紀(jì)律的好習(xí)慣;
2、熟悉鉗工工具、量具的構(gòu)造和使用方法;獨(dú)立完成中等復(fù)雜件的鉗工加工作業(yè);
3、了解機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
4、我們了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有歡樂(lè),這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
在這短短的一個(gè)星期內(nèi),大家每一天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件件成品的過(guò)程,我們?cè)诮處焸兡托募?xì)致指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)資料,并且基本上都到達(dá)了教師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,我們做出了自我的工件,雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),可是看到自我平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解機(jī)械制造的一般過(guò)程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。
2、對(duì)簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹(shù)立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習(xí)工藝知識(shí),增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)
鉗工:
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
銑工:
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。
焊接:
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日,金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了;仡櫛敬谓鸸x的始末歷程,我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的.戀戀不舍,我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說(shuō),身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中,我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來(lái)源于自己的無(wú)知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓(xùn)過(guò)程:
第一項(xiàng),鉗工,鉗工的工作平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對(duì)?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng),也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線,直接用游標(biāo)高度尺畫(huà)線,畫(huà)兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫(huà)兩條18x18的割據(jù)起始線。畫(huà)好線后便開(kāi)始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫(huà)線處開(kāi)始據(jù)割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來(lái)就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來(lái)。
第二項(xiàng),銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開(kāi)銑,拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng),焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組,輪流來(lái)聯(lián)系,不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時(shí)間多了,便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯(cuò),老師都說(shuō)我們是神班呢。通過(guò)這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒(méi)接觸過(guò)機(jī)械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們還是能做出工件來(lái)的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工?粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
一、車間安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴(yán)禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護(hù)眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠,傳動(dòng)部位及軌道面加注潤(rùn)滑油,并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時(shí),必須由二人共同操作,嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí),要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得測(cè)量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤和工件。用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設(shè)備時(shí),必須采用最近的對(duì)工段的電源,不得帶電移動(dòng)焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長(zhǎng)期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。
6、在切削停車時(shí),應(yīng)將刀退出;切削長(zhǎng)軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí),應(yīng)慢速加工,并做好防護(hù)措施,高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具要固定牢靠,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)要在機(jī)床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時(shí)必須側(cè)身站在工作位置,嚴(yán)禁身體正面對(duì)著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。
7、每臺(tái)機(jī)床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36V以下,禁止使用220V照明燈代替。
8、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地,加注各部位的潤(rùn)滑油。
9、更換砂輪時(shí)要由專人負(fù)責(zé),裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻,調(diào)換砂輪后,要試車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
10、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠,開(kāi)機(jī)時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
11、使用時(shí),要握牢工件,嚴(yán)禁修磨笨重的工件,壓力要均勻一致,防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨,以防傷手。
12、開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常,工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。
13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高、剎好車,必須有用壓板壓緊工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人,更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(zhǎng)形工件豎著鉆孔時(shí),必須用臺(tái)鉗或夾板夾牢,嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時(shí),應(yīng)減壓慢速,以防損傷平臺(tái)和發(fā)生事故。
14、鉆床工作臺(tái)面上不得放置其它東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行,帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵,不得用手錘敲打。
15、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套,清除刨花要用刷子或鉤子,嚴(yán)禁用手直接清除。
16、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下,清理機(jī)床、工具、場(chǎng)地,做好注油保養(yǎng)等工作。
17、整體車間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通,工件的堆置特別是帶頸的工件,嚴(yán)禁堆放過(guò)高,以防倒塌傷人。
二、學(xué)生實(shí)訓(xùn)規(guī)則
1、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程,聽(tīng)從車間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。
2、學(xué)生在各車間實(shí)訓(xùn)時(shí),均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽,不準(zhǔn)穿短裙子。
3、實(shí)訓(xùn)時(shí)必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如,電焊實(shí)訓(xùn):必須戴電焊手套和面罩;機(jī)工(包括鉆工鉆孔):不準(zhǔn)戴手套等。
4、不準(zhǔn)違章操作;未經(jīng)允許,不準(zhǔn)啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。
5、在車間內(nèi)應(yīng)按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習(xí),不得隨意走動(dòng)、在車間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、
喧嘩、打電話等。
6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽(tīng)講,認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前,不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)完后必須整理好機(jī)具,把實(shí)習(xí)地點(diǎn)打掃清潔。
7、對(duì)違反上述規(guī)定的要批評(píng)教育;不聽(tīng)從指導(dǎo)或多次違反的,要令其檢查或暫停實(shí)訓(xùn);情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的,實(shí)訓(xùn)成績(jī)不予通過(guò),并報(bào)教務(wù)處給予紀(jì)律處分。
8、所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。
9、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所,不能干私活及做其他與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的事情。
10、.在實(shí)習(xí)中,要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作,不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故,除本人作出檢查外,損壞的設(shè)備,工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí),賠償者應(yīng)和本人所在系商量,定出賠償日期和措施(如分期賠款等)經(jīng)實(shí)習(xí)工廠同意后,按所定措施執(zhí)行。
三、銼刀的使用方法
一、銼刀
(1)大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重,有多種姿勢(shì),(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
(3)小銼刀的握法。右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部
二、銼削的姿勢(shì)
銼削時(shí),兩腳站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合,并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾10°左右,左肘彎曲,右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí),身體向前傾斜15°左右,這時(shí)左腿稍彎曲,左肘稍直,右臂向前推銼刀推到2/3行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續(xù)彎曲,左肘漸直,右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn),直到推盡,身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。
行程結(jié)束后,把銼刀略微抬起,使身體與手回復(fù)到開(kāi)始時(shí)的姿勢(shì),如此反復(fù)。
銼削力的正確運(yùn)用,是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。
推力主要由右手控制,其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。
壓力是由兩手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面
兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對(duì)工件中心的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是:隨著銼推進(jìn),左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小,右手的壓力則由小而逐漸增大,到中間時(shí)兩手相等
銼削時(shí),對(duì)銼刀的總壓力不能太大,因?yàn)殇S齒存屑空間有限,壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小,過(guò)小銼刀打滑,達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。
銼削速度一般為每分鐘30~60次。太快,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢,切削效率低。
三、手鋸的使用方法
手鋸使用方法及注意事項(xiàng)
一、相關(guān)工藝知識(shí)用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
二、 1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調(diào)式和固定
式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條Σ⑶要可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。
三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.
mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
實(shí)習(xí)前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個(gè)活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
鉗工學(xué)習(xí),我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
首先要正確的.握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)我感覺(jué)是很單調(diào)的,我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了?墒牵f(shuō)的容易,做起來(lái)難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了,那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教師傅,然而很神奇的是,每當(dāng)我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候,他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂(lè)觀,有些地方依然無(wú)法拋光,但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性,真的是無(wú)法被機(jī)器取代的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
隨著時(shí)代的變遷,機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展,金工打造的機(jī)器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生,實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn),獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次金工實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容包括:鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí),我們熟練掌握壓力機(jī)的操作方法,掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的.方法,學(xué)習(xí)了常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的知識(shí),并學(xué)會(huì)了微機(jī)控制的折彎?rùn)C(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì),了解了鑄造過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
通過(guò)金工實(shí)訓(xùn),我收獲了很多。首先,我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時(shí)候,我們很少會(huì)直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是,實(shí)訓(xùn)課中,我們可以自己手工操作,掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì)了用,安全因素很重要,為了操作時(shí)安全起見(jiàn),我們時(shí)刻注意著操作方法,及時(shí)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次,我還獲得了金屬工程的知識(shí)。學(xué)習(xí)金屬工程的過(guò)程中,我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來(lái)的,并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后,我們的堅(jiān)持和開(kāi)拓性物理能力得到了很大提高,提高了我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓(xùn)中,我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,錘煉了手工技藝和耐心,體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。實(shí)訓(xùn)中,我們相互幫助,很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn),也讓我更多地意識(shí)到,只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐,才能獲得更多的技能和知識(shí)。
我想說(shuō),本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí),與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快,除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù),我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。
總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,對(duì)金屬加工的理解更加深入,手工操作的熟練程度得到了提高,并對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性,深切體會(huì)到專業(yè)知識(shí)不僅僅在書(shū)本里溶解,而是需要不斷地去實(shí)踐,去深化。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解數(shù)控機(jī)床的工作原理。
2.了解數(shù)控機(jī)床的組成及其分類。
3.了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)。
4.掌握數(shù)控機(jī)床變成的基礎(chǔ)知識(shí)。
5.掌握數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識(shí)。
6.掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習(xí)形式
老師現(xiàn)場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結(jié)合。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓(xùn)室
五、實(shí)習(xí)步驟
數(shù)控加工編程的基本概念
1.?dāng)?shù)控編程
所謂數(shù)控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移量等信息用數(shù)控語(yǔ)言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序。
數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語(yǔ)言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。編制程序時(shí),編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的'幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路
線;進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算,獲得刀具軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、刀具運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)關(guān)等)信息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效地工作。
2.?dāng)?shù)控加工程序編制的方法
數(shù)控編程大體經(jīng)過(guò)了機(jī)器語(yǔ)言編程、高級(jí)語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機(jī)對(duì)話編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀(jì)70年代,美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)(EIA)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)先后對(duì)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向、數(shù)控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(我國(guó)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)也制定了相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)),從而出現(xiàn)了用代碼和標(biāo)示符號(hào),按照嚴(yán)格的格式書(shū)寫(xiě)的數(shù)控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步,意義極為深遠(yuǎn)。在這種編程方式出現(xiàn)后,凡是數(shù)控系統(tǒng)不論檔次高低,均具有編程功能。因?yàn)榫幊踢^(guò)程的大為簡(jiǎn)化,使得機(jī)床操作者只要查閱、細(xì)讀系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數(shù)控機(jī)床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應(yīng)用。
數(shù)控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種:
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數(shù)控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工程序,以及程序坐標(biāo)計(jì)算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單,容易掌握,適應(yīng)性較強(qiáng)。手工編程方法是編制加工程序的基礎(chǔ),也是機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工調(diào)試的主要方法,對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功,其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的支持下,自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序,采用自動(dòng)編程方法效率高,可靠性好。在編程過(guò)程中,程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確,需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作,并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習(xí),我深深體會(huì)了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數(shù)控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項(xiàng).讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識(shí)利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì).
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下:
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅?工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:
二、實(shí)訓(xùn)目的:
了解普通車床的工作原理,工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長(zhǎng)5mm,小圓直徑15mm,長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^(guò)急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已?梢(jiàn),車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。(根據(jù)題目要求進(jìn)行修改)
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。(如圖1-1)
四、實(shí)訓(xùn)材料:
選φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
階梯軸工藝過(guò)程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具:
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過(guò)程:
加工時(shí)因注意的事項(xiàng):
a、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。
1、取料:根據(jù)圖紙的要求選取φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對(duì)于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝:用刀具扳手對(duì)刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度,調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個(gè)刀架,以免加工時(shí)刀架松懈,不利于切削。
4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開(kāi),將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來(lái)。開(kāi)機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象,如有甩擺現(xiàn)象,關(guān)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后在開(kāi)機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒(méi)有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開(kāi)始對(duì)毛胚料進(jìn)行加工,要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過(guò)程中要不斷停車,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后,關(guān)掉機(jī)床,等工件自然停下來(lái),再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測(cè)量,尺寸無(wú)誤后,在開(kāi)機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對(duì)鍵槽劃線定位。
10、用活動(dòng)扳手松開(kāi)銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺(tái)和縱向工件臺(tái)進(jìn)行定位。定位好以后開(kāi)動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃,然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行徹底的測(cè)量尺寸。
13、對(duì)普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,然后對(duì)機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié):
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的`目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一,通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作,使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法,并培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面:銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,我不斷摸索、探索,不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習(xí),我逐漸掌握了各種加工方法,掌握了各種加工設(shè)備的使用,加深了自己對(duì)金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。同時(shí),我也認(rèn)識(shí)到了自己一些不足的地方,即對(duì)于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì),需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削:學(xué)會(huì)使用銑床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的.切削工具和刀具,掌握切削參數(shù),合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車削:學(xué)會(huì)使用車床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具,掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工:掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作,加強(qiáng)理解金屬?gòu)?qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì),掌握一些常用的鉗工工具,熟練掌握鉗工基本測(cè)量和尺寸精度控制。
4.沖壓:掌握沖壓加工原理,熟悉各種模具的使用,了解沖壓加工參數(shù)的選擇,熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素,能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具,實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接:掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝,包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對(duì)焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握,逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修:掌握設(shè)備的基本維修,了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,維修設(shè)備,提高設(shè)備的使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn),讓我深深地認(rèn)識(shí)到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,我將不斷努力,不斷提高自己的技能,提升自己的動(dòng)手能力,爭(zhēng)取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后,我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo),感謝他們的耐心和細(xì)心,讓我們?cè)谇袑?shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能,對(duì)未來(lái)的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
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