久久综合色一综合色88欧美|久久er热在这里只有精品66|国产福利一区二区不卡|日本精品动漫二区三区

    1. <address id="l3apk"><var id="l3apk"><source id="l3apk"></source></var></address>

      最新焊接實訓(xùn)實習(xí)報告

      時間:2022-12-07 19:34:57 實訓(xùn)報告 我要投稿
      • 相關(guān)推薦

      最新焊接實訓(xùn)實習(xí)報告范文

        一、焊接實訓(xùn)的目的

      最新焊接實訓(xùn)實習(xí)報告范文

        焊接實訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn),不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能,還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。

        通過焊接實訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝,以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。

        二、焊接方法的基礎(chǔ)知識

        主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

        1、手工電弧焊

        手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

        打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

        優(yōu)點(diǎn):方便,特別在高空和野外作業(yè);

        缺點(diǎn):質(zhì)量波動大,要求焊工等級高,勞動強(qiáng)度大,效率低。

        焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)(等強(qiáng)度要求)。

        Q235—E43××焊條;

        Q345—E50××焊條;

        Q390(Q420)—E55××焊條。

        E——焊條;型號由四部分組成 E×× ××

        前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2);

        后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

        不同鋼種的鋼材相焊接時,宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。

        2、埋弧焊(自動或半自動)

        埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動

        有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ;焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu),而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。

        埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好,效率高;

        缺點(diǎn):需要專用設(shè)備。

        3、氣體保護(hù)焊

        利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

        優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;

        缺點(diǎn):對環(huán)境要求高。

        3、氣體保護(hù)焊

        利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

        優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;

        缺點(diǎn):對環(huán)境要求高。

        焊縫連接形式及焊縫形式

        1、焊接連接形式

        按被連接構(gòu)件相互位置可分為:對接、搭接、T形連接、角部連接。

        按焊縫截面形式分為:對接焊縫、角焊縫。

        2、焊縫形式

        對接焊縫按所受力的方向分為:正對接焊縫、斜對接焊縫;

        角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫;

        焊縫沿長度方向的布置分為:連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。

        焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。

        焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗

        (1)焊縫缺陷

        焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。

        常見的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

        裂紋是焊縫中最危險的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng);焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈

        等。

       �。�2)焊縫質(zhì)量檢驗

        焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。

        外觀:外觀缺陷、幾何尺寸;

        內(nèi)部:x射線、?射線、超聲波;

        《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定:按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。

        三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

        一級、二級焊縫則除檢查外觀外,還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗,一級超聲波和射線探傷比例100%,二級20%。

       �。�3)焊縫質(zhì)量等級的選用

        《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定:

        ①需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。

       �、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡要求與母材等強(qiáng)的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級;受壓時宜為二級。

       �、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。

       �。�4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀質(zhì)量檢查,具體規(guī)定如下:三級檢驗;承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁

        三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容

        1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備

       �。�1)熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。

        (2)焊接所需工具和下料。

       �。�3)焊接工藝的初步制定。

        2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝

        考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性,對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下:

        1 起弧

       �。�1)保持干伸長不變。

       �。�2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。

       �。�3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。

        2 收弧

       �。�1)保持干伸長不變。

        (2)在熔池邊緣處收弧。

        起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。

        起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

        收弧工藝:CO2焊收弧時,應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)�、消球、延時氣保護(hù)的收弧過程。

        3 操作方法

       �。�1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。

       �。�2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。

       �。�3)運(yùn)槍方法:鋸齒形擺搶。

       �。�4)平角焊不擺或小幅擺動。

       �。�5)立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍。

       �。�6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。

        (7)槍角度:垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。

       �。�8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊,反變形1°。

      【最新焊接實訓(xùn)實習(xí)報告】相關(guān)文章:

      焊接實訓(xùn)報告01-08

      電路焊接實訓(xùn)報告范本05-02

      焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)總結(jié)06-09

      功放電路焊接實訓(xùn)報告范文05-12

      最新的超市實訓(xùn)報告03-28

      實訓(xùn)實習(xí)報告06-24

      最新審計綜合實訓(xùn)報告05-01

      鉗工實訓(xùn)的實習(xí)報告04-16

      實訓(xùn)實習(xí)報告通用06-16