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      微電子制造工程的實(shí)習(xí)報(bào)告

      時(shí)間:2022-11-22 17:32:12 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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      微電子制造工程的實(shí)習(xí)報(bào)告

        今年夏天我們2010級(jí)微電子制造工程專業(yè)開展了生產(chǎn)實(shí)習(xí),生產(chǎn)實(shí)習(xí)是微電子制造工程專業(yè)學(xué)生必修的綜合性實(shí)踐課程,是實(shí)踐教學(xué)的主要環(huán)節(jié)。我和大部分同學(xué)一樣選擇由學(xué)校安排的實(shí)習(xí),本次的實(shí)習(xí)由陳小勇老師根據(jù)我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí)安排相應(yīng)的企業(yè)作為我們的實(shí)習(xí)單位。此次實(shí)習(xí)的企業(yè)包括桂林捷諾微電子有限公司、桂林優(yōu)利特醫(yī)療電子有限公司、桂林啄木鳥醫(yī)療器械有限公司、桂林海威電子有限公司、燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司、桂林機(jī)床股份有限公司和桂林高新區(qū)科豐機(jī)械有限責(zé)任公司等7家企業(yè),同時(shí)還邀請了一些企業(yè)的總經(jīng)理到學(xué)校給我們做報(bào)告。在實(shí)習(xí)期間,我們主要深入地了解各企業(yè)的經(jīng)營模式、生產(chǎn)線布置、工藝設(shè)置及人員安排等內(nèi)容,以進(jìn)一步鞏固和深化了所學(xué)理論知識(shí),對后續(xù)所要學(xué)的課程也有一定的幫助并將理論與實(shí)踐相結(jié)合,使我們進(jìn)一步接觸社會(huì)、認(rèn)識(shí)社會(huì),提高社會(huì)交往能力。

      微電子制造工程的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)講座1

        主講人:桂林星辰科技有限公司總經(jīng)理--呂愛群

        時(shí)間:20xx年xx月xx日

        地點(diǎn):花江校區(qū)11C207

        實(shí)習(xí)的第一天很榮幸能聽呂總的講座,剛開始呂總就跟我們聊起了運(yùn)動(dòng)控制以及如何控制這些運(yùn)動(dòng),然后進(jìn)入電機(jī)的控制,最后談到電機(jī)的應(yīng)用,分別是轉(zhuǎn)矩控制、調(diào)速控制、速度跟蹤、定位控制、隨機(jī)控制和節(jié)能控制。在講解應(yīng)用的過程中還給我們講了具體的實(shí)例,如卷紙機(jī)、染布機(jī),隨后介紹他們公司的產(chǎn)品。呂總說現(xiàn)在的大學(xué)生有知識(shí)沒文化,這個(gè)觀點(diǎn)給我很大的感觸,看來我們以后要注意積累知識(shí)的同時(shí)也要培養(yǎng)自己的文化素質(zhì)。我覺得呂總給我們最重要的一點(diǎn)是分享他的工作經(jīng)驗(yàn),在生產(chǎn)過程中需要注意到很多細(xì)節(jié),要考慮到多種情況,這是工程師所應(yīng)具備的基本素質(zhì)。

        二、實(shí)習(xí)單位1基本情況簡介

        實(shí)習(xí)公司:桂林捷諾微電子有限公司

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

        桂林捷諾微電子有限公司成立于2008年4月,是一家為顧客提供先進(jìn)的、低成本的、符合歐盟環(huán)保指令的制造服務(wù)的專業(yè)廠家,涉及家電、汽車、醫(yī)療、儀表、工業(yè)控制等領(lǐng)域,業(yè)務(wù)范圍包括表面貼裝(SMT)過程、波峰焊接過程、原料及配件的采購和管理過程、工程設(shè)計(jì)過程、部件開發(fā)和測試等生產(chǎn)服務(wù)。該公司的設(shè)備雖然落后一些但還是比較齊全,里面有兩臺(tái)模板印刷機(jī),兩臺(tái)轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī),一臺(tái)拱架式貼片機(jī),一臺(tái)波峰焊爐,一臺(tái)再流焊爐和光學(xué)檢測設(shè)備等。

        捷諾公司生產(chǎn)工藝大致為:PCB來料→印刷焊膏→貼片→點(diǎn)膠貼片(選用)→再流焊→人工插裝→波峰焊→人工插裝→手工焊→光學(xué)、電學(xué)檢測(不合格產(chǎn)品需要返修)→清洗→涂防護(hù)劑→包裝→出貨。當(dāng)然以上只是大致的流程,具體情況具體分析,比如PCB上沒有插裝元件就不需要經(jīng)過波峰焊,每個(gè)工藝流程還可以細(xì)分多個(gè)子流程,分別制成工藝卡。

        首先我們先來討論印刷焊膏,這里用到的是模板印刷,所用的模板是在鋼板刻蝕出與焊盤形狀大小一致的裂縫。在印刷之前需要對PCB定位,PCB上有四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),通過任意兩個(gè)對角的基準(zhǔn)點(diǎn)即可確定PCB上任意點(diǎn)的位置,用定位銷固定PCB即可開始印刷。印刷焊膏所需的設(shè)備是印刷機(jī),印刷所涉及的參數(shù)有:刮刀速度(20mm/s~30mm/s為宜)、刮刀角度(60!70。為宜)、印刷壓力、焊膏的供給量、刮刀硬度和材質(zhì)、切入量、脫板速度、印刷厚度和模板清洗。

        接下來我們討論貼片工藝,所需的設(shè)備是貼片機(jī),在前面說過該公司有兩臺(tái)轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)和一臺(tái)拱架式貼片機(jī),均為松下的型號(hào),轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)貼片的速度很快,但一般只能貼矩形片式電阻電容和一些小型的器件了,而拱架式貼片機(jī)相對而言比較慢,適合貼裝較大的元器件,若更大的或畸形的元件只能人工貼裝,該公司專門安排人員進(jìn)行人工貼裝。

        焊接是整個(gè)工藝流程的重要部分,絕大部分的缺陷都會(huì)出現(xiàn)在焊接工藝上,因而要設(shè)定好相應(yīng)的工藝參數(shù),防止缺陷,提高焊接質(zhì)量。對于插裝元件和通過點(diǎn)膠粘貼的元件需要波峰焊來焊接,這里就需要到波峰焊爐,該公司的波峰焊爐是雙波峰的,PCB需先經(jīng)過尖波,在經(jīng)過平波。波峰焊爐的每個(gè)溫區(qū)的溫度需要設(shè)置合理,該公司某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個(gè)溫區(qū)設(shè)置為:預(yù)熱一:125。C,預(yù)熱二:130。C,預(yù)熱三:140。C,補(bǔ)償:145。C,錫爐:255。C。在預(yù)熱階段噴涂助焊劑,有利于波峰焊。在這里需要說明的是PCB和元器件的表面都涂有阻焊劑,因而通過波峰焊后只有焊盤處留有焊料并形成焊點(diǎn)。

        對于貼裝元件則需要再流焊,所需的設(shè)備為再流焊爐。再流焊分為預(yù)熱、保溫、再流和冷卻階段,預(yù)熱是把室溫的PCB盡快加熱,通常升溫速率為1~3。C/s;保溫是指從120。C~150。C升至焊膏熔點(diǎn)的區(qū)域,主要目的是使SMA內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定,并保證焊膏中的助焊劑得充分揮發(fā);再流階段使組件溫度甚至峰值溫度,讓焊膏充分熔化,峰值溫度一般為焊膏熔點(diǎn)溫度加20。C~40。C;冷卻階段是為形成焊點(diǎn),降溫速率為3~10。C/s。該公司的再流焊爐采用熱風(fēng)加熱,有八個(gè)溫區(qū),某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個(gè)溫區(qū)設(shè)置為:溫區(qū)一:170。C;溫區(qū)二:190。C;溫區(qū)三:205。C;溫區(qū)四:220。C;溫區(qū)五:250。C;溫區(qū)六:250。C;溫區(qū)七:235。C;溫區(qū)八:200。C。

        三、實(shí)習(xí)單位2基本情況簡介

        實(shí)習(xí)單位:桂林優(yōu)利特醫(yī)療電子有限公司

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年xx月xx日

        優(yōu)利特集團(tuán)是中國一流的醫(yī)學(xué)診斷產(chǎn)品制造商、供應(yīng)商和服務(wù)商,有尿液系統(tǒng)、血細(xì)胞分析系統(tǒng)、生化分析系統(tǒng)、免疫診斷和基因診斷系統(tǒng)、POCT診斷產(chǎn)品、檢驗(yàn)信息管理系統(tǒng)六大產(chǎn)品系列。該公司從1984年引進(jìn)日本京都第一科學(xué)株式會(huì)社尿液分析及專用試劑生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備開始,到目前為止,該公司的產(chǎn)品已經(jīng)遍布全球170多個(gè)國家和地區(qū)。

        我們主要參觀了該公司的展廳,伴隨著講解員的講解我們大致了解該公司的主要業(yè)務(wù)、發(fā)展情況和企業(yè)文化等。由于該公司的產(chǎn)品多為醫(yī)療產(chǎn)品,我們的醫(yī)學(xué)的知識(shí)有限,我們不太能理解其中的工作原理,況且只能看到產(chǎn)品的表面,看不到內(nèi)部,又不能到生產(chǎn)車間,所以也只能大概地了解一下。

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