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      金工實訓(xùn)總結(jié)報告

      時間:2022-11-30 23:49:25 實訓(xùn)報告 我要投稿

      金工實訓(xùn)總結(jié)報告范文

      金工實訓(xùn)總結(jié)報告范文1

        為期一周的金工實習(xí)很快就結(jié)束了,雖然學(xué)習(xí)的時間很短,但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對我來說并沒有白費,因為我從中學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西。剛開始聽說要金工實習(xí)的時候還滿滿的疑惑,為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的知識呢,經(jīng)過這一周的時候后,我似乎從中尋找到了答案。

      金工實訓(xùn)總結(jié)報告范文

        第一天我們的實訓(xùn)內(nèi)容為鉗工,那一天真的永生難忘,聽完老師的講解,認識了各種工具之后,我們便開始實際的操作,說來真的不容易,雖然我很認真的聽了老師的講解,并一遍遍提醒自己要注意操作細節(jié),結(jié)果到了實際操作的時候,我還是沒有很好的注意到,鬧的起鋸的時候并不順利,一直鋸了三個位置之后,才漸漸找到了感覺,沒有鋸?fù),開始時手臂真的很累,但是到后來,或許是找到了感覺,漸漸的也就覺得不那么費勁了,只是在鋸的過程中我一直在注意不要鋸?fù)幔杂绊懥诵。鋸(fù)曛蟊闶谴煜髁,開始銼的時候還是因為用力不均勻而導(dǎo)致銼的不平整,后來經(jīng)過老師的指導(dǎo),我也漸漸的開始熟練起來,上課時老師說用交叉銼銼出的平面會平整很多,于是我變開始不斷的換我的銼削方向,慢慢的,我終于也銼出了一個矩形,心里很是得意。雖然鉗工的勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

        接下來的一天,我們實訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓,經(jīng)過老師的介紹,我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高,變形抗力低的板料。沖壓的基本工序有:沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試,在老師的指導(dǎo)下我們順利的把零件加工出來。在沖壓的過程中也要注意安全,由于沖下來的壓力很大,手不能接觸到模具,否則后果嚴重。沖壓過后就是鑄造的學(xué)習(xí)了,看到那么多的型砂我開心壞了,鑄造就像是實現(xiàn)兒時的一個個夢想中的物品,把它們制造出來,聽完老師細心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過程,老師非常的熟練,但是輪到我們實操的時候,事情顯然沒有那么簡單,我們一點點小心翼翼的做著,看來鑄造不止考驗技術(shù),還考驗?zāi)托摹?/p>

        接下來的幾天,我們還實訓(xùn)了電火花加工,普通銑床,數(shù)控銑床,PLC等一系列的`內(nèi)容。雖然有時會有些吃力,但是得到的知識卻遠遠超過了書本的知識,而且更加深刻,也更加的有意義。而且,實訓(xùn)告訴了我們該如何和團隊去合作,因為任何工種幾乎都是相輔相成的,不可獨立開來的。說實話,剛剛實習(xí)完的那段的時間,我就像著了魔一樣,每次進到飯?zhí),尤其是四飯的時候,看著各式的鍋碗瓢盆,還有四飯那亮閃閃的桌面時,我總是會不由自主的想,這些東西是怎么做成的,是沖壓的落料呢,還是銑出來的呢。不知道工科的學(xué)生會不會和我一樣呢,想不出來會不會覺得很困擾呢?偟膩碚f,一周的時間,感悟很多,學(xué)習(xí)很多,希望有機會能再和老師一同學(xué)習(xí),順便親手做幾件屬于自己的工件。

      金工實訓(xùn)總結(jié)報告范文2

        1、實訓(xùn)的目的意義簡介:

        金工實訓(xùn)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實訓(xùn)不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備,提高自己的動手實踐能力,還能加強的理論與實際相結(jié)合。在實訓(xùn)的同時也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實踐知識將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)培養(yǎng)了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和基本技能。

        2、常用量具的使用:

        游標(biāo)卡尺 千分尺

        3.鉗工加工:

        劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

        4.注意事項

        在實驗進行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

        5.實驗步驟:

       。1)觀看視圖

        實驗有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。

       。2)下料

        在第一實訓(xùn)時,我們進行了下料。實訓(xùn)提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力,而且進度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個,最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。

       。3)打孔

        完成了初步的打磨之后,就要進行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后,用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的.操作步驟一步步進行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因為沒有機油,我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

       。4)銼平

        零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時就基本完成了。

       。5)砂平,打磨

        在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候,最好可以用一個平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個平面進行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細化,使零件的尺寸更加精確一些。

       。6)調(diào)整

        有些不到位的地方,要進行各種調(diào)整。再進行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標(biāo)準。

        6、實訓(xùn)心得體會

        將來找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實戰(zhàn)”;镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門課,所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經(jīng)很認真的了解了操作的注意事項,但是在實際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯誤。比如看圖沒有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸?fù)。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由于震動很大,所以剛開始有一點歪和不平,不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯方向的。使用平銼時,由于長時間的使用一根手指支撐著,導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。

        總結(jié)本次的金工實訓(xùn),我受益頗多。整個實訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識有極大的幫助。整個實訓(xùn)過程,如何在實踐過程中,將理論應(yīng)用于實際;如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)定;如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓(xùn)中受益匪淺。這次實訓(xùn)磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會了一種精神:一絲不茍,認真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。

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        一、目的和要求

        本實訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類專業(yè)的一門實踐教學(xué)課程,它的任務(wù)是對學(xué)生進行機械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓(xùn)練,使學(xué)生具備一定的機械加工實際操作能力。為學(xué)生進一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ),機械加工實訓(xùn)是提高實踐能力、增強感性認識、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。

        課程教學(xué)的特點是,采用實踐與現(xiàn)場教學(xué)形式,運用講解、示范、指導(dǎo)和講評等教學(xué)環(huán)節(jié),貫徹講解與示范相結(jié)合,集體指導(dǎo)和個別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。

        通過機械加工實訓(xùn)使學(xué)生達到如下目的和要求:

        1.掌握機械加工基本操作相應(yīng)的安全知識。

        2.掌握機械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力。

        3.系統(tǒng)地掌握機械加工各工種的基本操作技能,同時結(jié)合生產(chǎn)實踐逐步提高加工精度,熟練操作程度。

        4.學(xué)會對工藝過程的分析能力,了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。

        5.為后繼課程積累必要的實踐知識。

        6.培養(yǎng)認真負責(zé)的工作態(tài)度,理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀點。

        二、使用儀器、材料

        圓形塑料柱,車床,刀具,游標(biāo)卡尺,直尺

        三、內(nèi)容、原理與過程,實訓(xùn)過程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計算等)

        主要內(nèi)容:

        1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法;

        2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能;

        3、掌握鏨削基本功操作;

        4、車工手動工具、機床設(shè)備的正確使用方法

        通過車工實訓(xùn)掌握車床基本操作技能,正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法;

        過程:老師先跟大家講解理論知識,然后實際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時為了保證工件剛度要注意:1、工件不宜伸出過長,一般為工作總長+5~10mm并不能起過4倍直徑,否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾;2、為了能夾正,在將要夾緊時一邊用手轉(zhuǎn)動工件一邊擰動卡盤板手進行夾緊,然后再用加力桿擰緊。重點一是要夾正,二是牢固,防止工件在切削過程中產(chǎn)生振動和松動。

        四、結(jié)果及分析(心得體會)

        通過為期一周的參與實訓(xùn)和學(xué)習(xí),收獲不少 ,以下就是我的心得體會。身為大學(xué)生的'我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。車工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。車工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過車工實訓(xùn),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

        當(dāng)然,在實訓(xùn)過程中,我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因為每當(dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓(xùn)不是很長時間,但對我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。

        永遠記住的一句話:“知識改變命運,技能創(chuàng)造幸!,我實習(xí),我快樂,我幸福。

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