采購工作計(jì)劃范文[精]

　　日子如同白駒過隙，不經(jīng)意間，我們又將續(xù)寫新的詩篇，展開新的旅程，來為今后的學(xué)習(xí)制定一份計(jì)劃。相信大家又在為寫計(jì)劃犯愁了吧？以下是小編收集整理的采購工作計(jì)劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

采購工作計(jì)劃范文1

　　在xxxx年的工作中，采購部按照集團(tuán)工作需要及工程進(jìn)度需求做好采購工作。采購部虛心的向其它部門學(xué)習(xí)工作和管理經(jīng)驗(yàn)，借鑒好的工作方法，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論知識，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平，全面提升個(gè)人素質(zhì)。為更好的完成xxxx年的工作，進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神，增強(qiáng)責(zé)任意識，提高完成工作的效率，制定以下工作計(jì)劃。

　　一、管理方面

　　1、完善采購成本管理體系建設(shè)，推進(jìn)采購管理規(guī)范化、制度化依托卓達(dá)現(xiàn)有的招標(biāo)采購管理制度，通過整理和規(guī)范，將整個(gè)采購流程實(shí)行制度精細(xì)化管理。在不脫離實(shí)行基礎(chǔ)的情況下，進(jìn)行提升，將采購從面的管理到點(diǎn)的管理，增加采購管理體系延伸性和覆蓋面，提高采購的性價(jià)比。

　　2、積極推進(jìn)實(shí)行大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略

　　積極響應(yīng)集團(tuán)跨越式發(fā)展的需要，逐步探索招標(biāo)、大采購的戰(zhàn)略合作模式，在實(shí)踐中完善大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略的具體操作方案與實(shí)施細(xì)則。

　　3、完善采購工作手冊

　　采購工作手冊，是采購工作的基本知識、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)和成熟經(jīng)驗(yàn)，是規(guī)范操作的樣本。采購手冊能夠幫助新人迅速熟悉和掌握輔料采購，縮短摸索過程，降低業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)時(shí)間和成本。在今后的一年里，以采購工作手冊為基礎(chǔ)，不斷發(fā)現(xiàn)其中不足，結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行增補(bǔ)、完善。

　　4、繼續(xù)分解、量化部門工作

　　將每個(gè)員工工作分解，并量化到每個(gè)崗位，能夠合理分配工作任務(wù)、合理搭配崗位和人員，并細(xì)化采購崗位人員的工作流程規(guī)范，剔除冗員。量化工作是績效考核的基礎(chǔ)，未來企業(yè)將推行績效考核，同工不同酬，同崗不同薪。

　　二、業(yè)務(wù)方面

　　目前集團(tuán)化采購需求有兩個(gè)方面：工程材料設(shè)備的采購，集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作。

　　(一)工程材料采購

　　1、建立開放式的信息發(fā)布平臺，改進(jìn)信息采集方式，完善信息渠道

　　建立網(wǎng)絡(luò)信息平臺，以原來客戶提供信息為主的信息渠道，拓寬成以客戶信息為基礎(chǔ)，聯(lián)合廠家、網(wǎng)站、政策等多層次、多側(cè)面的信息采集方式;把地產(chǎn)建材需求信息，公開向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延伸，把國家宏觀政策信息和國內(nèi)建材行業(yè)信息結(jié)合起來，加強(qiáng)對行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的全局觀念。信息渠道多樣化，信息調(diào)查全面化，有助于增加信息的全面性和準(zhǔn)確性。加強(qiáng)信息的加工和分析能力，經(jīng)過信息的提煉，能提高行情分析判斷力，為采購提供決策依據(jù)。

　　2、平衡集團(tuán)和客戶利益，實(shí)現(xiàn)共贏

　　提倡合作建立在進(jìn)廠公平互信基礎(chǔ)上，無不對等區(qū)別對待的理念，增加廠商之間的互信。在合作過程中公開、公平、合理，堅(jiān)持互惠共贏，以公平的方式降低客戶成本，既而降低采購成本。我們堅(jiān)持推進(jìn)接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)改革，對每項(xiàng)指標(biāo)都進(jìn)行科學(xué)核算，并檢驗(yàn)執(zhí)行效果。xxxx年的目標(biāo)是確定可持續(xù)使用基本材料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對個(gè)別指材料標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，符合公司長期使用需要。

　　3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫

　　我們在進(jìn)行采購成本分析時(shí)，只有當(dāng)年的數(shù)據(jù)，缺少以往的數(shù)據(jù)，無法進(jìn)行對比分析，得出的結(jié)論只能反映當(dāng)年的情況，不能反映變化趨勢，結(jié)果是靜態(tài)的，不是動態(tài)的。建立年度數(shù)據(jù)庫，為將來的數(shù)據(jù)動態(tài)分析和采購決策提供依據(jù)，比如公司要按照xxxx年基準(zhǔn)價(jià)進(jìn)行定位和采購，就要依靠數(shù)據(jù)庫提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　4、采購公開、透明，實(shí)施陽光采購

　　采購部接受集團(tuán)內(nèi)部和外部的共同的監(jiān)督，防止吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生，讓采購過程都展現(xiàn)在陽關(guān)下。采購部要加強(qiáng)自身防范，持續(xù)進(jìn)行思想教育，不斷改進(jìn)采購制度，用以約束采購行為，加強(qiáng)部門人員的廉潔自律。同時(shí)采購部推進(jìn)信息平臺建設(shè)，在大宗材料設(shè)備采購時(shí)提請招標(biāo)辦進(jìn)行招標(biāo)采購，小額度材料報(bào)價(jià)使用信息平臺公開報(bào)價(jià)，減少采購中人為因素的影響，原料采購做到公開、透明。

　　(二)集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作采購

　　集團(tuán)日常辦公及物業(yè)日常維修用品采購工作，有項(xiàng)目多，數(shù)量少，需求變化大、占用資金量小等特點(diǎn)，針對以上特點(diǎn)，我們應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

　　1、穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈，拓寬供應(yīng)商渠道

　　為保證公司的正常運(yùn)行，首先就要穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，在低庫存運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，確保及時(shí)供貨�，F(xiàn)有供應(yīng)商經(jīng)過多年的合作和供應(yīng)商的資質(zhì)評定，基本穩(wěn)定。但是也有供應(yīng)不及時(shí)，價(jià)格不合理的情況出現(xiàn)，xxxx年應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大和更新供應(yīng)商隊(duì)伍和供應(yīng)渠道，不斷尋找更符合公司需要的供應(yīng)商，更好的'滿足公司生產(chǎn)加工需要。

　　2、進(jìn)行庫存成本分析，保持日常辦公及物業(yè)維修材料合理庫存保持日常辦公及物業(yè)維修的合理的庫存，既要考慮價(jià)格因素行情變化，也要保證生產(chǎn)需要，還要分析資金占用的成本。要合理利用資金，降低庫存成本，就要掌握價(jià)格行情，抓住后期價(jià)格變化趨勢和規(guī)律，了解生產(chǎn)加工情況和生產(chǎn)消耗，把握好采購數(shù)量和節(jié)奏。

　　三、學(xué)習(xí)的目標(biāo)

　　1、提高專業(yè)知識和操作技能

　　全體采購人員要學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)知識，從xxxx年開始，兩年時(shí)間內(nèi)，采購全體人員必須取得會計(jì)從業(yè)資格證書，采購業(yè)務(wù)人員要取得采購師認(rèn)證資格，采購經(jīng)理三年內(nèi)取得注冊成本工程師認(rèn)證。

　　提高專業(yè)知識，也要提高業(yè)務(wù)能力。采購部首先要有自主學(xué)習(xí)有意識，主動申請參加采購專業(yè)技能方面的培訓(xùn)，報(bào)集團(tuán)人力部審批。其次在結(jié)合公司培訓(xùn)同時(shí)，進(jìn)行部門培訓(xùn)，采購部員工要向單位其他部門學(xué)習(xí)，向同行業(yè)其他企業(yè)學(xué)習(xí)，規(guī)范自己的業(yè)務(wù)行為，進(jìn)行自我提升。再次，要求各業(yè)務(wù)人員必須不定期參加全國新型材料發(fā)布會、展會等，了解新型材料、設(shè)備知識。

　　2、期貨學(xué)習(xí)

　　期貨學(xué)習(xí)是專業(yè)知識的一部分，從采購方面來說，期貨具有特殊的重要性。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價(jià)格走勢中，都能反映出與采購相關(guān)工程材料息息相關(guān)。強(qiáng)化期貨學(xué)習(xí)，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對現(xiàn)貨的指導(dǎo)意義。

　　3、輪崗學(xué)習(xí)

　　采購部員工，要熟悉和掌握各崗位的工作，做復(fù)合性人才。在xxxx年采購間歇期，采購部內(nèi)部輪崗學(xué)習(xí)，達(dá)到能熟練操作采購流程中每個(gè)崗位的工作。然后部門間學(xué)習(xí)，向工程部、銷售集團(tuán)、監(jiān)察部、物業(yè)公司學(xué)習(xí)。

　　采購部在xxxx年的采購工作中，將以降低成本和提高效率為工作中心，嘗試新方法，取其精華、修改弊端。為集團(tuán)在新年度的工作中再上新臺階，為實(shí)現(xiàn)百年卓達(dá)獻(xiàn)出自己的力量。

采購工作計(jì)劃范文2

　　采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購價(jià)格，對公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大，采購價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤額的多少，而且將會直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。

　　綜合分析我們采購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)行采購作業(yè)，所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少疑難雜癥，如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級代表，如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說明了什么呢?不難找出原因所在，這說明了我們的判定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：金無足赤，人無完人。何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事，但仍然必須符合客觀事實(shí)，否則從長遠(yuǎn)來看在信用方面公司會打折扣，不可太急功近利，一線生產(chǎn)員工用工荒及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平。

　　為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作，逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高采購效率、降低成本，使公司利益最大化;同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購目標(biāo)，客觀地尋找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購作業(yè)，并合理有效地使用公司采購資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自xxxx年8月份開始，針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購部門工作計(jì)劃如下：

　　一、供應(yīng)商管理：

　　時(shí)間：8月份-10月份

　　1、供應(yīng)商管理存在的主要問題：

　　(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商直接生產(chǎn)廠商;

　　(2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá);

　　(3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議;

　　(4)采購被動，受供應(yīng)商牽制。

　　2、解決方法：

　　(1考核評估工作�！疽姟豆�應(yīng)商資料表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評估表》】

　　對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。

　　(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購，同時(shí)該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。

　　(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。

　　(4)做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，采購部第一時(shí)間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。同時(shí)，對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。

　　二、各部門的配合及采購流程：

　　1、各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題：

　　(1

　　(2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清;

　　(3)沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計(jì)劃;

　　(4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的'資料送達(dá)到采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對方情況如何;

　　(5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;

　　(6)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一;

　　(7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失�！�

　　2、解決方法：

　　(1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料);

　　(2)如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采購物料跟催時(shí)間表;

　　(3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請及時(shí)以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));

　　(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;

　　(5)制定采購合同，除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);

　　(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;

　　(7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會簽后返還到采購部;

　　(8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據(jù)：現(xiàn)金采購物料【討論】除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;

　　(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;

　　(10)按照訂單需求，及時(shí)完成采購工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。

　　三、部門管理：

　　1、管理制度和流程存在的主要問題：

　　(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;

　　(2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào);

　　(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。

　　2、解決方法：

　　(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購▲和月結(jié)采購流程【現(xiàn)金采購在計(jì)劃實(shí)施的8月份初由采購部會議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】;

　　(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商;

　　(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;

　　(4)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。

　　四、采購成本控制及采購效率：

　　1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題：

　　(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購;

　　(2)品保部異�！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品�！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查;

　　(3)采購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致采購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。

　　2、解決方法：

　　根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異常《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓。

　　采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時(shí)性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單位作為制定請購計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。

　　五、交期及品質(zhì)：

　　根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。

　　1、交期

　　(1)采購部交期跟催存在的主要問題：

　　1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差;

　　2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;

　　3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購交期的跟催完成;

　　4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LpST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋pU 1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。

　　(2)解決方法：

　　1)重新制定《采購周期統(tǒng)計(jì)表》;

　　2)《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購部一份，采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會生管、物控和倉庫;

　　3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。

　　2、品質(zhì)

　　(1)品質(zhì)異常的主要問題：

　　1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購;

　　2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識，常主觀想象而沒有概念;

　　3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平瓶頸，因此而延誤交期。

　　(2)解決方法：

　　尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會簽OK后通知下達(dá)到采購部。否則，采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。

　　六、采購權(quán)限：

　　(1)接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購動作;

　　(2)采購不干涉其他部門的采購工作，但也不承擔(dān)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的請以書面形式經(jīng)上級簽字后下達(dá)，采購部接到指令后開始正式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外;

　　(3)采購部通過《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》確定供應(yīng)商，并且《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉后由采購部呈送IQC《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。

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