華力電機實習報告范文

　　本次參觀實習是一次為期一天的參觀實習，在華力電機廠實習的這一天里我了解到了許多在學校和書本上的學不到的東西。

　　山東華力電機有限公司依托上海、蘇州、榮成三個研發(fā)中心，形成了以中小型低壓電機為支撐，高壓、低壓大功率、特種電機為發(fā)展方向的產(chǎn)品格局。今天，山東華力公司在電磁技術，傳動技術，變頻技術方面有了長足的進步，特別是將這些技術結(jié)合起來而開發(fā)的電動滾筒、外裝式電動滾筒、變頻電機等產(chǎn)品更是形成了自己的特色產(chǎn)品，更好的滿足了各個行業(yè)對動力產(chǎn)品節(jié)能降耗、環(huán)保、穩(wěn)定的需求。

　　公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有Y系列電動機（功率0.55∽90KW），YD油冷式電動滾筒，WD外裝式電動 滾筒（直徑∮320∽800mm，可裝逆止器）， YZD系列振動源三相異步電動機（0.12∽ 3KW），YL系列雙值電容單相異步電動機，YVP系列變頻電機。產(chǎn)品為平果鋁業(yè)公司，巖灘電站等多個國家級重點工程配套。產(chǎn)品輻射全國，并大量出 口東南亞幾個國家。

　　我先后走訪了電機廠的裝配車間，機械加工車間、沖壓車間、嵌線車間，根據(jù)技術員的簡單介紹和對設備說明書的閱讀，我對一些廠里的設備有了一定的了解。

　　在部長的帶領下，我們首先參的是觀機械加工車間 ，通過部長的介紹，我了解到在車間里有一個加工部件的加工中心和幾臺機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率。機床的的主要用途是完成各種不同的車削工作，并包括車削公制、英制及模數(shù)螺紋等。機床的主要結(jié)構有車床、主軸箱、進刀箱、溜板箱、刀架、尾座和中心架。其中床身就是機床的主體，為導軌形式。分為兩個平導軌和兩個菱形導軌，前菱形導軌及后平行導軌為刀架溜板所用，其余為中心架與尾座所用  主軸箱內(nèi)含一條主軸，其旋轉(zhuǎn)運動是由電動機經(jīng)三角膠帶齒輪變速而得到，共18級，轉(zhuǎn)速范圍：14轉(zhuǎn)/分~750轉(zhuǎn)/分。溜板箱的主要作用是將光杠或絲杠的運動傳遞給刀架，并可使到家獲得縱橫向機動走刀及車螺紋。刀架可沿床身做縱向以及沿中心拖板做橫向運動。尾座是靠壓板緊固于車身上，當車削

　　較長的錐度較小的工件時，可是相關螺栓以及螺母使尾座上座在尾座座上橫向移動，以達到偏移中心的目的。中心架是加工細長軸類零件時作為支撐件用，以防止工件因受切割力而彎曲，亦可用于加工不適宜用尾座支撐的較長零件。

　　基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工設備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數(shù)控機床。  交流電機的生產(chǎn)過程大致為：主軸加工—大電機轉(zhuǎn)子圓形沖片沖制—疊壓—定芯—焊機座—裝定子—裝轉(zhuǎn)子—裝線—實驗—出廠。還看到了許多成型的電機，有很多我們平時接觸不到的大型電機，有很多大型電機的電機效率達到97%，甚至更高，而我們平時生活中用到的小型電機的效率達到80%多就算挺好的電機了，可見華力電機生產(chǎn)的大型電機品質(zhì)是多好。

　　最后我們參觀了嵌線車間。以前我們在實驗室也做過電機嵌線實驗，當時嵌的都是一些小型的電機（純手工，工具比較少），對電機嵌線也有了一定的了解。在這看到了許多嵌線工具，有清槽片、劃線片、壓線塊、壓線條、刮線刀、裁紙刀、繞線模嵌線機等。當看到工人嵌線時，被他們嫻熟的技術所震撼，工人們嵌著各種各樣的電機，大型的、中型的、小型的，這是一項非常有技術的工作，也是非常辛苦的工作。

　　這次赴電機廠的實習對于我以后學習、找工作也將是受益菲淺的。雖然時間只有短短的一天，卻也讓我初步的了解了工作的要求和社會的需要，對于以后走上工作崗位以及希望的發(fā)展方向也有很大的啟發(fā)。十分感謝學校給了我這次實習的契機，感謝華力電機有限公司給我這次學習的寶貴機會！

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