久久综合色一综合色88欧美|久久er热在这里只有精品66|国产福利一区二区不卡|日本精品动漫二区三区

    1. <address id="l3apk"><var id="l3apk"><source id="l3apk"></source></var></address>

      生產與運作管理心得

      時間:2023-02-10 10:40:30 心得體會 我要投稿

      生產與運作管理心得

        當我們受到啟發(fā),對生活有了新的感悟時,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,通過寫心得體會,可以幫助我們總結積累經驗。你想好怎么寫心得體會了嗎?以下是小編整理的生產與運作管理心得,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      生產與運作管理心得

      生產與運作管理心得1

        在這樣一個以“以人為本”思想引導的社會環(huán)境下,顧客對產品的個性化的需求越來越明顯,滿足顧客個性化需求成為企業(yè)開發(fā)和產生新產品的一個主要目標,也是企業(yè)提供競爭力的主要途徑之一。

        隨著技術的進步和需求的變化,產品的生命周期越來越短,更新?lián)Q代的速度加快,為了適應這種消費行為的變化,更好地滿足消費者個性化需求,企業(yè)從以前的單件小批轉換為規(guī)模定制生產模式,在不喪失規(guī)模經濟的前提下,給顧客提供更多的選擇余地。在眾多的大規(guī)模定制策略中,延遲制造將大規(guī)模生產和定制生產有機的結合在一起,在現(xiàn)代企業(yè)中得到了規(guī)范運用。下面主要以工業(yè)企業(yè)中的延遲制造來談談我對它的理解。

        一、延遲制造的概念

        所謂延遲制造是指盡量延遲產品的生產和最終產品的組裝時間,也就是盡量延遲產品的一般性,推遲其個性實現(xiàn)的時間。其實質就是重新設計產品和工藝以使其差異點延遲。先生產產品通用化的部分,在知悉客戶需求后,再進行個性化的設計和生產,這樣不僅可以滿足顧客需求還能縮短向客戶的交貨時間。在供應鏈中,將產品的生產過程分為通用化階段與差異化階段,生產企業(yè)事先只生產中間產品或可模塊化的部件,盡可能延遲產品差異化的業(yè)務,等最終用戶對產品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產品的差異化業(yè)務。如:IBM公司的生產模式,對鼠標、鍵盤中通用的部分,先進行模塊化生產,接到客戶訂單后,在按照客戶不同的要求進行差異化生產。DELL公司在接到顧客訂單后,可按顧客的配置要求,將不同類型的硬件組裝成電腦,提供個性化的服務。

        二、延遲制作的分類

        延遲制造一般可分為三種:成型延遲、物流延遲和完全延遲。

        成型延遲是指推遲形成最終產品的過程,在獲知客戶的精確要求和購買意向之前,僅制造基礎產品或模塊化的部件,在收到客戶的訂單后,才按客戶的具體要求從事最終產品的生產。

        物流延遲著眼于產品地理位置,推遲產品的運動。它的基本觀念是在一個或多個戰(zhàn)略地點對全部貨品進行預估,而將進一步庫存部署延遲到收到客戶的定單時進行。

        完全延遲是指最終的制造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以后進行。它是把成型延遲和物流延遲兩種不同類型的延遲結合在一個供應鏈系統(tǒng)中加以運用。通過提供兩種不同方法來制止預期生產或市場的承諾直到客戶定單收到為止,共同減少預估風險,發(fā)揮兩者結合的優(yōu)勢。所以現(xiàn)代企業(yè)中更多的是采用完全延遲進行大規(guī)模的定制生產。如:惠普噴墨打印機的供應鏈:為了解決不同的當?shù)鼗x擇方案過多,使庫存難以管理;提前期長,導致預測難度大,安全庫存過多;許多當?shù)厥袌龅牟淮_定性,是預測苦難等問題,惠普公司將未本土化的打印機送到當?shù)氐呐渌椭行,再根?jù)當?shù)匦枨筮M行本土化。

        三、延遲制造的條件

        在大規(guī)模定制中,要想有效地實現(xiàn)延遲差異化,減少庫存,在新產品的構思設計與研發(fā)階段,就需要在產品的標準化、模塊化、系列化、通用化四個方面仔細規(guī)劃,做好充足的準備工作。

        產品標準化:對產品的類型、性能、材質、形狀、尺寸、精度、試驗方法、驗收及包裝要求等規(guī)定統(tǒng)一標準并加以貫徹執(zhí)行,在接到客戶訂單時可以快速裝配,得到個性化的產品,以滿足客戶的差異化需求。

        產品模塊化:指將一個完整的產品分解為一些便于組裝在一起的模塊,而在設計階段,將各種功能放進各個模塊,縮短最后的定制制造時間。

        產品系列化:根據(jù)實際需要,通過技術經濟分析,在縮減同類產品種類和發(fā)展先進結構基礎上把產品劃分為若干種品種規(guī)格,以減少的品種規(guī)格來滿足社會多方面需要。

        產品通用化:生產多種產品的企業(yè)將各種零部件尺寸、型式進行合并簡化,使加工出的零部件能夠在不同類型和同一類型不同規(guī)格的產品中相互通用,提高在制品庫存的柔性。

        四、延遲制造的優(yōu)勢

        延遲制造最大的優(yōu)勢就是可以幫助降低供應鏈的庫存,減少產品滯銷風險。在采用延遲制造模式的企業(yè)中,企業(yè)的存貨基本上是以原材料和中間產品的形式存在,這種存貨占用資金少,適用面廣,既能迅速滿足顧客的多樣化需求,又大幅降低了存貨的成本與風險,這就使企業(yè)所面臨的不確定程度下降,減少了產銷不對路以及產品滯銷帶來的'存貨跌價損失,有利于提高企業(yè)效益。另外延遲制造還能縮短交貨期,提高反應能力,增加最終產品的型號,更好地滿足顧客的差別化需求。它集成了推動式供應鏈和拉動式供應鏈、大規(guī)模生產與定制生產的優(yōu)勢,能將供應鏈的全球資源優(yōu)化配置與當?shù)鼗僮鹘Y合在一起,可在全球協(xié)調的基礎上加以考慮,獲得整體的規(guī)模經濟和范圍經濟,而產品的差別化制造、營銷、配送與售后服務工作則采用當?shù)鼗墓芾砟J,充分利用當(shù)刭Y源,滿足當?shù)氐男枨罅晳T,縮短定制時間,以增強對不同地區(qū)、不同顧客的適應能力,為企業(yè)帶來較大的競爭優(yōu)勢。

        五、個人關于延遲制造的幾點想法

        延遲制造并非試用于每個行業(yè)每種產品,在那些產品生產可分離性差,最終工藝過程難以執(zhí)行,顧客需求難以預測的情形下并不適用。

        在生產流程設計與選擇過程中要融入延遲制造的思想,在進行產品通用化生產的時候可以選擇按加工路線的生產流程,在最后的差異化生產的時候可以選擇按產品進行的生產流程,這樣可以提供生產效率。

        延遲制造不應僅僅應用在工業(yè)企業(yè),如今服務業(yè)正在興起,延遲制造也將會在服務業(yè)中得到進一步的運用與創(chuàng)新。

      生產與運作管理心得2

        通過一個學期對《工業(yè)企業(yè)管理》的學習,本人對生產管理深有體會。下面就來述說我對生產管理本章學習的心得體會。 對于當今社會來講,本人認為生產管理在工業(yè)企業(yè)組織的生產過程中起到了舉足輕重的領導作用。一個企業(yè)的生產目標主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品,最終能夠為客戶提供滿意的服務,因此就需要標版生產管理,提倡生產管理,最終發(fā)揮生產管理的重要作用。

        本人作為學習機械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè),但就我個人覺得生產管理在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致,在機械制造工業(yè)生產過程中生產管理以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產過程劃分層次,使生產工序有條不紊地進行。我想只有這樣的生產,只有這樣的產品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任,那么企業(yè)整體實力也就得到了提升、得到了強化。

        一個企業(yè)在生產過程的組織同樣需要生產管理的輔助,在大家看來,組織可能只是生活或生產過程一種表現(xiàn)形式,但我們不容忽略的是,在組織的同時已經把管理融入在內。因此,在如今專業(yè)化生產形勢的社會中,尤其是機械制造類。很明顯,我們從它在生產過程的空間組織的兩種形式便可看出:1、工藝專業(yè)化形式;2、對象專業(yè)化,顧名思義,從中看出了生產管理的重要性。再則,在工業(yè)生產過程中,如若沒有生產管理的輔助,那么在生產過程的時間組織中就無法很好地分配生產工序時間,從而將會導致工序的紊亂,不管是時間還是經費都大大地耗損,甚至導致企業(yè)的信譽度下降。因此,生產管理對企業(yè)生產過程的影響尤為重要,不容忽視。

        俗話說得好:別人做得好,那么要脫穎而出,你就必須創(chuàng)新。換做生產管理方向來講,在生產過程中就要有最優(yōu)決策,也就是生產管理最優(yōu)化,一個企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀,在如今這高速發(fā)展的社會中,產品有不斷的更新現(xiàn)象。那么,與此同時,企業(yè)的生產方式也要不斷改進。毫無疑問,客戶們總想能夠買到物美價廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么,我說過,企業(yè)最終目的是以營利,如何才能做到花最少的錢 ,上產同樣的產品,得到最多的回報。生產管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。

        對于機械制造類來講,一個零件的成型 總是有材料的消耗,這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么,在材料的消耗上就需要有相應的控制法,與此同時不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程,其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率,在考慮領料的同時以生產管理方面考慮,就要數(shù)據(jù)上的管理,從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產管理的重要性。

        產品質量的好壞需要企業(yè)對其進行質量上的管理,質量上的管理需要生產管理的保證。工業(yè)產品的性能以及經濟開銷定義域產品質量標準,工業(yè)產品質量標準要有產品質量檢驗、考核以及產品質量等級指標的.統(tǒng)計。產品質量上的剖析在生產管理至關重要,那么就要制定婆媳發(fā)來對產品質量深入驗證。再次我覺得圖解法正是生產管理解決的最佳途徑,我深深感受不管做什么,圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則,對于機械制造類等類似企業(yè)在生產過程中,圖像永遠是他們的語言,是工程師的語言,亦是管理者的語言 。

        在生產管理過程中,我們還應認識一些英文單詞的概括性總結,這是你走向管理的結晶所在,比如:QC(質量控制法),5S管理等等,都是生產管理過程中必不可少的步驟,生產管理還可以用表格類似方法進行統(tǒng)計式分析。在生產管理中,我們不可忽略的一點就是數(shù)據(jù)上的使用,不管是采購來的外來物資進行加工,還是本司產品,比如:毛坯,數(shù)據(jù)的明細體現(xiàn)生產管理尤為明顯。做到知己知彼,方可百戰(zhàn)百勝。

        后記:我想每項管理都有自己的規(guī)程,如同一個人的性格,生產管理亦是如此。是我走向管理學的啟蒙老師。綜上為本人對工業(yè)企業(yè)管理學里生產管理的心得體會。

      生產與運作管理心得3

        我們管理部門不要老是認為貨出不來、品質有問題,就是生產部門、車間、工人沒做好,而對于自己這一塊的問題:生產的計劃,物料的控制等等,卻從來不檢討。這樣不能解決問題。我們首先要從自己的角度來思考問題、發(fā)現(xiàn)問題。 生產管理=生產+管理

        我們把生產管理拆開來看,是兩個詞:生產、管理。

        從管理的角度看,最明顯、最直接的問題就是我們企業(yè)管理人員的動作非常之少。這是不容否認的。

        生產管理上的生產動作往往是沒法少的,少了一個東西產品就做不出來。而管理動作少了,卻容易被我們所忽視。企業(yè)大量的生產問題從哪里產生?就是從管理動作少之又少產生的。

        很多企業(yè)的生產管理幾乎只有生產,沒有管理:業(yè)務部接到訂單就甩給生產部門,什么時候生產?怎么生產?甚至買物料、催物料都是生產部門 自己的事。生產部門不知道要做的東西倉庫究竟有沒有物料;下一個車間不知道上個車間的東西什么時候能給到自己;正在生產的東西究竟什么時候要出貨,究竟是 哪個訂單的,這些問題,生產部門往往都搞不清楚,也沒有人管。企業(yè)要么就沒有計劃部,要么就形同虛設,沒有起到真正的管理作用?傊,有生產,無管 理。 我們明白了這一點,就不會只是抱怨車間、工人,就會在增加管理動作上用力,這樣才能真正解決問題,這是做工廠管理變革的基本思路和成功經驗。 產前增加管理動作,解決管理疑難

        那么,我們主要需增加了哪些管理動作呢?

        增加的管理動作有:訂單評審、交期分解、主生產計劃、主計劃排查、月計劃、月排查、周計劃、周排查、日計劃、日排查、生產協(xié)調會、車間對單會、工序 對單會、車間看板等,這些都是管理動作。像訂單評審、交期分解、主計劃、月計劃、周計劃、日計劃、月排查、周排查、日排查,這些都是生產前管理人員要做的 動作,主要是計劃部這個管理部門要做的動作。

        這些大量的管理動作貫穿了一個指導思想:將管理的重心從產中提到產前。這是管理部門在自己身上用力的招。這樣出招,的確管用。

        要提高生產效率,我們靠增加生產管理的管理動作:增加管理動作的'數(shù)量、增加管理動作的頻率。因為管理動作沒有一定的頻率也是沒有用的。

        除了產前需做大量的管理動作外,產中還需要實施許多的管理動作,比如生產協(xié)調會、車間對單、工序對單、車間看板管理、異?焖偬幚,這些都是生產過程中的管理動作,絕大部分也是管理部門牽頭或參與的?傊,只有在生產過程中增加管理動作,生產才會順暢和高效。

        生產完成后,我們還要通過增加考核、PK、稽查等管理動作來對一天的生產活動進行總結。大量的管理動作的增加才會帶來生產的高效。

        說我們的企業(yè)中沒有管理是假話,說我們的企業(yè)管理人員一天到晚沒有干活是假話。他們很忙很累,但那是救火式的累。沒出問題什么事都沒有,一出問題就上串下跳。我們必須把救火式的累,變成消防式的累。這樣才會累而有效,甚至有效而不累。

        所以,工廠管理思想很簡單:遇到生產管理的問題,管理部門要多從自己的角度檢討,從增加自己的管理動作出發(fā),服務好生產,而不要總是去抱怨車間。

      生產與運作管理心得4

        一、 組織必須有明確的既定的目標

        組織目標是指一個組織未來一段時間內要實現(xiàn)的目的,它是管理者和組織中一切成員的行動指南,是組織決策、效率評價、協(xié)調和考核的基本依據(jù)。任何一個組織都是為一定的目標而組織起來的,如包裝公司是為了滿足洋河酒廠所有成品酒包裝的需要而組織起來的。目標是組織的最重要條件,無論其成員各自的目標有何不同,但一定有一個為其成員所接受的共同目標。任何管理系統(tǒng)都應有明確的目標,目標不確定,或者混淆了不同的目標,都必然會導致管理的混亂。任何管理活動都必須把制定目標作為首要任務。

        二、 標準化、制度化管理

        標準化、制度化管理目前已經成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分,它在企業(yè)管理中日益發(fā)揮著舉足輕重的作用。企業(yè)必須重視標準化,運用標準化,充分發(fā)揮標準化的作用,使企業(yè)實現(xiàn)標準化、制度化、科學化管理,為企業(yè)獲得最大的經濟效益提供保障。

        設計好藍圖,制定一個科學的流程,根據(jù)流程制定具體的標準化,然后再制度化,并建立一整套行之有效的績效管理和考核機制。

        三、 全員參與管理,目標管理

        組織目標的實現(xiàn),不僅靠總經理制定好的戰(zhàn)略規(guī)劃,也不僅靠某一部門領導的個人能力,而是要依靠組織中所有干部、員工的共同努力。組織要讓全體成員參與管理,實行目標管理制度。

        目標管理制度是把以目標實現(xiàn)為前提的管理轉化成以目標為控制手段的管理,它是通過使組織的成員親自參加工作目標的制定來實現(xiàn)自我控制,并努力完成工作目標的管理制度。這種管理制度由于有了明確的目標作為對組織成員工作成果的考核標準,從而使對組織成員的評價和獎勵做到更客觀、更合理,因而可以大大激發(fā)他們?yōu)橥瓿山M織目標而努力。如何強化員工自我管理控制,主要措施有:

        (一)、目標要體現(xiàn)組織目標和個人目標的`統(tǒng)一。員工是實現(xiàn)組織目標的載體,同時他們也有個人目標的追求。只有組織的目標與個人的目標達到完美契合時,才能在員工的內心產生巨大的推動力和自我約束力。實踐中,有些組織確定的目標體系只是對組織任務目標的簡單分解,而沒有考慮員工個人的利益,這只是傳統(tǒng)的任務管理,而不是目標管理。這種任務目標是不可能激發(fā)下屬的行為動力和自我約束力,員工只會敷衍地完成任務而已。

        (二)、強化員工參與管理。目標管理是參與管理的一種形式。目標的制定者同時也是目標的實現(xiàn)者,即由上級與下級在一起共同確定目標。參與設置目標可以提高目標接受性,目標設置理論認為在某些情況下,參與式的目標設置能帶來更高績效。參與的一個主要優(yōu)勢在于提高了目標本身作為工作努力方向的可接受性。實施參與管理,能夠發(fā)揮員工的聰明才智,實現(xiàn)自我價值,也是滿足員工受人尊重、信任的高層次需要。

      生產與運作管理心得5

        這學期的《生產與運作管理》課程已經結束了,大一時林老師教過我的《管理學》課程,老師上課時很認真,上課前都會復習一遍上節(jié)課所講的知識點,以保證同學們能夠很好的掌握。所以對于這學期的《生產與運作管理》課程我也很認真的聽課,其實上這門課是比較累的,因為要集中精力認真聽講,一開小差就可能聽不懂后面的知識點了。這門課學到了很多知識,重要的是學到了解決問題的方法。有些知識可能用不上但將來一定會用上,下面我結合章節(jié)來分點總結對這門課的學習心得。

        一、生產與運作管理該書系統(tǒng)地闡述了生產與運作管理的基本概念、基本理論和方法,生產與運作管理是企業(yè)管理的一項重要職能。生產與運作管理的兩大任務是:生產運作活動的計劃、組織與控制;生產運作系統(tǒng)地設計、改造與升級。運作是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié),企業(yè)的運作職能占用了組織的絕大部分財力,設備和人力資源。

        二、一個企業(yè)想要壯大、維持現(xiàn)狀就必須有強大的競爭力,競爭力是企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產經得起市場考驗的產品和提高優(yōu)質服務,創(chuàng)造附加價值,從而維持和增加企業(yè)實際收入的能力。競爭力不是決定企業(yè)能否活下去,而是決定它能否獲得更好。一個企業(yè)的競爭力可以從價格、差異性、渠道和柔性四個方面去分析。學習了對企業(yè)競爭力的分析,我覺得在校大學生的處境和市場上的企業(yè)相類似,大學生畢業(yè)想要找到一份自己滿意的工作就必須有足夠的競爭力,從而得到企業(yè)招聘人員的親睞。大學生的競爭力從這四方面來分析,其中比較重要的是差異性和柔性。因而我們在校期間應當更多的學習,努力拓寬自己的知識面,掌握更多的技能。

        三、對生產系統(tǒng)設施的選址與布置這一章的學習對我們以后應該是有很大用處的。對于一個特定的組織,選址決策目標取決于該組織的類型。制造業(yè)和服務業(yè)所考慮的因素是不同的,制造業(yè)組織選址決策主要是為了追求成本最小化,而服務業(yè)組織選址一般追求收益最大化。因而,倘若我們今后在建廠或建立服務設施時,便可以運用到這一章的.知識。這一章講的布置方法中,我對作業(yè)相關圖法掌握比較好,它適用于定性的布置分析,同時也在這次的小組作業(yè)中有很好的運用。作業(yè)相關圖法是通過圖解,判明組織各組成部分之間的關系,然后根據(jù)關系的密切程度加以布置,從而得出較優(yōu)的總平面布置方案。它的整個步驟分為:作圖、看圖、整理圖、邏輯圖、布置圖。

        四、對流水生產線的組織這一章,第一個學會的是流水線的英文表達方式:assembly line,然后是記住了老師說不要去流水線工作,因為機械化程度高,對我們的技能提高毫無幫助,由于林老師上課是不怎么講閑話的,所以我也對這些“閑話”格外感興趣,最后才是學習了組織工序同期化以及對節(jié)拍的計算和對最小工作地的計算,對節(jié)拍的計算和最小工作地的計算的掌握是沒有問題的,但是對流水線的組織設計掌握得不是很好,聽的時候有點掉鏈子了,因為流水線這一章真的是太枯燥了,希望老師偶爾也能穿插一點“閑話”,不然太容易走神了。

        五、在工作研究這一章中主要是學習了過程程序圖、流程圖、物流圖以及人機程序圖,這些圖表能夠簡明扼要地記錄整個過程。這些方法研究可以應用到實際中的作業(yè)流程優(yōu)化,這個知識點在生活中適用范圍很廣。在寢室生活中是深有體會的,早晨寢室4人同時起床,都要使用洗漱池,而洗漱池的大小只適于兩個人同時使用,此時另外兩個人如果等待的話,就會導致出門時間更晚,因而她們此時可以對自己的時間進行合理的安排,比如可以先收拾書包,這樣就不用等待,可以提前出發(fā)去教室了。將方法研究運用到生活中就可以消除不必要的動作,減少體力消耗,縮短操作時間,并擬定更簡單、更易行、更有效的工作方法。

        六、在生產與運作計劃章節(jié)中,學到了用圖表法制定生產計劃,老師用這個表格分析大學四年應有的學習計劃,對它的體會便是大學過去了一半,的確是沒有規(guī)劃好應有的學習計劃,剩下的兩年應當用這個圖表法將學習計劃規(guī)劃好。除此之外,能夠對學習曲線很好的掌握,它表示的是單位產品的成本或直接勞動時間與累計產量之間的關系。學習曲線主要是人們提高了熟練程度之后而產生的,在學習上,我覺得學習曲線是數(shù)學方面的學習是很有效的。

        七、制造資源計劃(MRPII):MRP,也稱物料需求計劃,其基本原理是,將企業(yè)產品中的各種物料分為獨立 物料和相關物料,并按時間段確定不同時期的物料需求,從而解決庫存物料訂貨 與組織生產問題;MPRII系統(tǒng),是把企業(yè)制造中的銷售、制造、財務等三大業(yè)務功能緊密地有機集成在一起,其所發(fā)生的業(yè)務數(shù)據(jù)都來源于同一個數(shù)據(jù)庫,以確保企業(yè)的各個部門在統(tǒng)一的共享數(shù)據(jù)環(huán)境下進行業(yè)務活動;而ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎上擴展了管理范圍,它把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起,形成企業(yè)完整的供應鏈并對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效的管理。以上就是我對 MPRII著知識點的一些認識。

        從《生產與運作管理》這門課中,我獲益匪淺,學到了許多有用知識,更重要的是學會了些解決問題的思想。

      生產與運作管理心得6

        一、生產運作戰(zhàn)略的含義

        生產運作戰(zhàn)略是指在企業(yè)(或任何其它形式的組織)經營戰(zhàn)略的總體框架下,決定如何通過運作活動來達到企業(yè)的整體經營目標。它根據(jù)對企業(yè)各種資源要素和內、外部環(huán)境的分析,對與運作管理以及運作系統(tǒng)有關的基本問題進行分析與判斷,確定總的指導思想以及一系列決策原則。

        生產運作活動是企業(yè)最基本的活動之一。生產運作活動為了達到企業(yè)的經營目的,必須將其所擁有的資源要素合理地組織起來,并且保證有一個合理、高效的運作系統(tǒng)來進行一系列的變換過程,以便在投入一定,或者說資源一定的條件下,使產出能達到最大或盡量大。再具體地說,運作活動應該保證能在需要的時候、以適宜的價格向顧客提供滿足他們質量要求的產品。

        為了達到這詳?shù)哪繕,做為一個生產運作管理人員,首先需要考慮選擇哪些產品、為了生產這樣的產品需要如何組織資源、競爭重點應該放在何處等等。在思考這樣的基本問題時,必須根據(jù)企業(yè)的整體經營目標、經營戰(zhàn)略有一個基本的指導思想或者說指導性的原則。

        例如,企業(yè)的經營戰(zhàn)略側重于收益率的提高,那么生產運作戰(zhàn)略的指導思想可能應該是盡量增加生產收益,從而在進行產品選擇決策時,應該注重選擇高附加值產品。又如,企業(yè)根據(jù)自己所處的經營環(huán)境認為應該把企業(yè)的經營戰(zhàn)略重點放在擴大市場占有率上的話,相應地,生產運作戰(zhàn)略的重點應該是保持生產系統(tǒng)的高效性及靈活性,從而能最大限度地滿足市場的各種需求。這樣的指導思想以及決策原則,就構成了生產與運作戰(zhàn)略的內容。由此可見,制定生產運作戰(zhàn)略的目的是為了使企業(yè)的生產運作活動能夠符合企業(yè)經營的整體目標和整體戰(zhàn)略,以保證企業(yè)經營目標的實現(xiàn)。

        二、生產運作的總體戰(zhàn)略

        生產運作的總體戰(zhàn)略包括5種常用的生產運作戰(zhàn)略。

        一、自制或購買

        這是首先要決定的問題。如果決定制造某種產品或由本企業(yè)提供某種服務,則需要建造相應的設施,采購所需要的設備、配備相應的工人、技術人員和管理人員。自制或購買決策有不同的層次。如果在產品級決策,則影響到企業(yè)的性質。產品自制,則需要建一個制造廠;產品外購,則需要設立一個經銷公司。如果只在產品裝配階段自制,則只需要建造一個總裝配廠,然后尋找零部件供應廠家。由于社會分工大大提高了效率,—般在做自制或購買決策時,不可能全部產品和零部件都自制。

        二、低成本和大批量

        早期福特汽車公司就是采用這種策略。在零售業(yè),沃尓瑪公司也是采取這種策略。采用這種策略需要選擇標準化的產品或服務,而不是顧客化的產品和服務。

        這種策略往往需要高的投資來購買專用高效設備,如同福特汽車公司當年建造T型生產產線一樣。需要注意的是,這種策略應該用于需求量很大的產品或服務。只要市場需求量大,采用低成本和高產量的策賂就可以戰(zhàn)勝競爭對手,取得成功,尤其在居民消費水平還不高的國家或地區(qū)。

        三、多品種和小批量

        對于顧客化的產品,只熊采取多品種和小批量生產策略。當今世界消費多樣化、個性化,企業(yè)只有采用這種策賂才能立于不敗之地、但是多品種小批量牛產的效率難以提高.對大眾化的產品不應該采取這種策略,否則,遇到采用低成本和大批量策略的企業(yè).就無法去競爭。

        四、高質量

        質量問題日益重要。無論是采取低成本、大批量策略,還是多品種小批量策略,都必須保證質量。在當今世界,價廉質劣的產品是沒有銷路的。

        五、混合策略

        揩上述幾種策略綜合運用,實現(xiàn)多品種、低成本、高質量,可以取得競爭優(yōu)勢,F(xiàn)在人們提出的“顧客化大量生產”或稱“大量定制生產”,或稱“大規(guī)模定制生產”,既可以滿足用戶多種多樣的需求,又具有大量生產的高效率,是一種新的生產方。

        三、生產與運作管理的發(fā)展

        生產管理學是研究如何將生產要素組織成現(xiàn)實生產力,以有效地創(chuàng)造出產品和服務的一門學科,而且隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產的發(fā)展而不斷地擴展著生產管理的領域,其名稱也由生產管理逐漸演變成“生產與運作管理”。這里的生產是指將資源轉換成產品或者服務的過程,而運作則是與產品或服務生產有關的所有活動的總和,其內容則從最初的對物資產品制造活動的管理,發(fā)展到包括與生產經營相關聯(lián)活動的綜合管理。

        就生產與運作管理的具體內容來看,除了原有的生產系統(tǒng)的設計與分析、生產戰(zhàn)略、生產系統(tǒng)的生產率分析、生產技術準備、生產計劃、物資供應、設備和動力管理、庫存控制、現(xiàn)場管理等傳統(tǒng)的生產管理內容外,隨著中國改革開放以來,在八十年代陸續(xù)從日本引進了全面質量管理到現(xiàn)在正在興起的豐田的經營生產方式。全球范圍內大市場的形成與發(fā)展,加劇了企業(yè)之間在國內外市場的激烈競爭,迫使企業(yè)全方位地增強自身的競爭力以求得生存和發(fā)展,從而要求企業(yè)在生產管理上必須尋求新的理論和技術,以適應全新的競爭形式。此外,信息技術的飛速發(fā)展和在企業(yè)中的應用,正改變著企業(yè)生產與管理的面貌,信息技術已經成為改善生產率、提高產品質量和增加經濟效益的主要力量,近幾年來出現(xiàn)的一些適應新競爭形式的新型生產方式,例如精益生產方式、計算機集成制造系統(tǒng)等等,都是在計算機系統(tǒng)的支持下才能得以實現(xiàn),應用計算機技術來改善管理工作,正在成為生產與運作管理中需要高度重視的新課題,并將持續(xù)產生更大的影響,涌現(xiàn)出更多的改進生產系統(tǒng)的新型管理方式和技術。

        現(xiàn)代企業(yè)的生產經營活動日益受到外部環(huán)境的作用和影響。企業(yè)要獲得生存和發(fā)展,必須全面、客觀地分析和掌握外部環(huán)境的變化,以此為基礎來制定企業(yè)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略,而近幾年來和企業(yè)的生產戰(zhàn)略關聯(lián)較為密切的是國際化和信息化。

        企業(yè)經營國際化是當今企業(yè)的主要經營戰(zhàn)略和發(fā)展動向。中國加入WTO后,全球經濟一體化在中國的一個顯著特點是國內競爭國際化,外國資本大量涌入中國,改變了許多競爭規(guī)則,對企業(yè)的經營管理當然也包括生產與運作管理帶來了深遠的影響,中國加入WTO后全球經濟一體化的正式到來,從中國國內的情況來看,出現(xiàn)了“國內競爭的國際化”的`現(xiàn)象,國內同行業(yè)許多企業(yè),由于外資的涌入國內企業(yè)的競爭已不僅僅是中國企業(yè)內部的競爭,是中國企業(yè)與外資企業(yè)混合的競爭,這種情況對我們生產也帶來了很大影響,企業(yè)要生存,要進一步得到發(fā)展,實現(xiàn)從計劃經濟向市場經濟的轉變,生產方面必須不斷適應外部的變化,制定一些新的規(guī)則參與競爭,迫使我們生產管理方面不斷接觸新的理念,不斷地學習才能獲得生存。對于全球經濟一體化,我們希望逐漸能出現(xiàn)另一個變化特點,就是國際競爭國際化,在某些行業(yè)內,參與競爭的有相當多的是中國企業(yè)和在中國設廠的外資企業(yè),這將迫使我們從原來的被動適應向主動進取轉變,這種轉變將對企業(yè)的經營管理帶來什么樣的變化,我們還不是十分清楚,但是生產總監(jiān)們將自覺和不自覺地投入到企業(yè)的實踐和理論探索中去,加快這種變革的產生、發(fā)展和完善。

        科學技術包括信息技術的進步,正在加速推動著制造技術的更新發(fā)展,隨著信息技術的發(fā)展,生產管理方面原來一些行之有效的方法包括我們現(xiàn)在正在使用的方法很可能已經不適用于現(xiàn)在,甚至是不適用于將來競爭的需要。

        總而言之,制造業(yè)企業(yè)環(huán)境的變化,使傳統(tǒng)的生產組織方式越來越不適應新的經濟發(fā)展形式,對企業(yè)的生產經營形成了較大的威脅,嚴重影響著企業(yè)的發(fā)展,因此必須對原來形之有效的生產與運作管理必須進行重大的調整和變革,以適應當前和未來的競爭需要,抓住經濟全球化所帶來的機遇,對企業(yè)資源和能力進行整合,構建企業(yè)的核心競爭能力,抓住機遇,制定出符合要求的生產戰(zhàn)略。作為企業(yè)的管理者,如何來判斷外部存在的威脅和機遇,并通過發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢而降低自身的劣勢,協(xié)助企業(yè)在競爭中處于不敗的地位,這些都是企業(yè)管理者所面臨的課題與機遇。

      生產與運作管理心得7

        今天下午生產與運作管理的課上進行一次電腦包裝箱游戲。在這次的游戲上,我感受頗豐,也獲益良多。

        游戲是這樣開始的。首先,我們分為8組,每個組又5個人組成,每個組相當于一個生產商,老師和另一個同學分別作為供應商和招標辦主任。在老師的示范下,每個組先做一個樣品,每個生產商的樣品都有自己的商標,做好后再集中一起由招標辦主任確定產品的價格,價格由產品的質量決定的,分為50元,40元,30元。產品定價好了后,就進行比賽了。每個小組要分析本組在10分鐘的產能,再據(jù)此向供應商(老師)采集原材料,然后就是生產過程了,游戲結束的時候,招標辦主任檢驗每個小組的產量,據(jù)此計算每個小組的盈虧。

        游戲過程中,我組在定價的時候,由于包裝箱樣品質量相對其他組處于劣勢,定價是30元,在產品的價格上就略輸一籌。開始游戲時,購買原材料這一塊,考慮到制作樣品時的情況,3分鐘制作由兩個原材料組裝的包裝箱我組是很勉強的,所以,這次10分鐘內每個人最多做2個包裝箱。考慮到成本因素的影響(每個員工在10分鐘的游戲中須付20元,每張紙的采購成本是10元,每個包裝箱需要2個原材料)我組必須生產10個包裝箱才不會導致虧損,每組5個人,這也在產能范圍內。然而,我組希望有盈利,而且覺得加快速度應該可以再生產1個產品,于是決定生產11個產品,購買原材料22張紙。游戲開始了,剛開始我們每個人各做各的,后來都沒時間了,才開始分了一下工,最后手忙腳亂的時候,游戲時間也結算了。這時候由招標辦主任來檢收產品的數(shù)量。我組只生產了6個,差了5個,同時還有折好了沒組裝的。

        在這個游戲中,我組出現(xiàn)了很多的問題。主要表現(xiàn)在:首先,我們沒有分好工,沒有按照生產流程來合理安排、分配工作;其次,沒有把握好時間,過于注重產品的質量,導致還有折好沒組裝的紙;最后,我組是各做各的,沒有互相合作,團結互助,沒有互補缺點,沒有靈活的進行轉變角色。最終,這些問題導致產品產量不足,企業(yè)虧損。

        通過這個游戲,我領會到許多,企業(yè)的生產是由很多因素制約的。要想取的優(yōu)勢不注意下面幾點:首先。戰(zhàn)略的制定是很重要的',一個好的戰(zhàn)略是領導企業(yè)的風向牌;再者,團隊的合作在產品的生產中是很重要的。團隊內部合作互助會激發(fā)團隊的潛能,達到最大的效能;最后,把握團隊的成員的優(yōu)勢,依據(jù)生產工作流程,合理安排工作,充分發(fā)揮優(yōu)勢。

      【生產與運作管理心得】相關文章:

      生產與運作管理實習心得04-22

      生產與運作管理第二版(陳榮秋馬士華著)課后習題答案下載04-01

      生產管理學習心得02-16

      生產管理學習心得03-23

      生產運營管理學習心得05-06

      生產與管理實習總結04-23

      命運作文精選04-30

      工程管理生產實習報告04-03

      精益生產管理學習心得04-19