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生產(chǎn)管理工作心得體會
生產(chǎn)管理的重點主要是保證并提高產(chǎn)品品質(zhì)﹐降低生產(chǎn)成本﹐按時按量交貨。
生產(chǎn)管理主要對總體生產(chǎn)進行管理﹐以提高生產(chǎn)性(生產(chǎn)性=多少元/人*小時)。
一 如何提高生產(chǎn)性:
1. 對基層骨干實行指導(dǎo)教育﹐主要內(nèi)容衛(wèi)生品質(zhì)﹐工作方法﹐工作改善﹐生產(chǎn)安全等基礎(chǔ)教育﹐(巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用,最有效的一種方法)
2. 探討效率改善﹕
1)生產(chǎn)前的檢點,生產(chǎn)后的檢查,清掃
2)生產(chǎn),工藝流程簡化;減員增效
3)解決生產(chǎn)瓶頸問題
3.設(shè)備架動率提升采用輪班制,提高設(shè)備人員和機手水準,縮短設(shè)備調(diào)試時間,中午不停機輪班吃飯等
4.合理制定加班人數(shù)和加班時間
5. 半成品,成品重量的精確控制
6. 產(chǎn)量達成率的完成是通過對當時實際產(chǎn)量和生產(chǎn)計劃即時追蹤﹐修正并實施追加等以達到目標
7.開展5s工作,提高工作效率
二 生產(chǎn)管理中的成本控制:
1. 原料方面
1)原料的正確保管和準確稱量
2)收率,廢品率的深入分析,減少生產(chǎn)過程中原料,半成品的浪費
3)損耗管理﹕人為原因采用記缺點扣薪處分﹔設(shè)備,工藝改善
2. 人工,制造費用
1). 產(chǎn)量提升﹕追求生產(chǎn)績效。
2). 人員調(diào)節(jié)﹕實施人力支持制度。
3) 技朮提高﹕實施人員多技能化培養(yǎng)。
4) 生產(chǎn)人員編制標準化管理,生產(chǎn)作業(yè)標準化管理
3.其它
1) 消耗品和事務(wù)雜費﹕定額預(yù)算制度。
2). 能源費用﹕教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習慣。
三 生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制
1 員工的品質(zhì)意識的提升
2 品控部門的支持管理
3 員工的品質(zhì)教育
4 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣與員工工資掛鉤,實行品質(zhì)獎勵
在生產(chǎn)管理中應(yīng)大力實行提案獎勵制度;開展5s活動;盡力解決員工的后顧之憂;做好目標管理,讓員工參與管理,讓員工覺得自己就是車間的主人(管理者)。
四、溝通
1、工作的溝通
縱向的溝通:員工→主管→經(jīng)理;員工←主管←經(jīng)理
橫向的溝通:前工序→后工序;前工序←后工序
這種溝通要及時、準確、暢通,有利于管理人員在第一時間掌握準確的信息,安排生產(chǎn),有利于生產(chǎn)各環(huán)節(jié)及時準確了解相關(guān)生產(chǎn)情況,并相互協(xié)調(diào)。
2、與人溝通
與領(lǐng)導(dǎo)、同事和員工多溝通,增進感情,有利于更好的開展工作。
五、培訓
盡可能少搞人多,規(guī)模大,時間長的培訓(效果不會很好)
培訓人少(3至5人),
培訓內(nèi)容少,淺顯易懂(便于員工理解掌握)
培訓地點盡可能在現(xiàn)場
每次培訓時間不可太長(半小時),培訓次數(shù)可盡量多一點
培訓過程中要注意與員工溝通互動,以保證培訓效果
培訓后要有考核(筆試、問答、現(xiàn)場操作)
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