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      生產(chǎn)計劃與物料控制培訓心得

      時間:2022-12-09 19:38:58 培訓計劃 我要投稿
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      生產(chǎn)計劃與物料控制培訓心得

        首先非常感謝公司給我們這次學習的機會,通過這次培訓,使我們了解了生產(chǎn)計劃與物料控制是一個企業(yè)的“心臟”,掌控營運資金、物流、信息等動脈及其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。

      生產(chǎn)計劃與物料控制培訓心得

        通過本次的培訓,全面了解到生產(chǎn)計劃與物料控制在企業(yè)中的重要性以及在整個企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應鏈中的核心主導作用。在激烈的市場競爭中,市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的,然而怎樣保質保量的滿足客人要求,完善精益生產(chǎn),獲取產(chǎn)品最大利潤,提高資金周轉,則與生產(chǎn)計劃與物料管理控制有密切的關系。對于以庫存驅動銷售型的企業(yè),應該注重產(chǎn)銷排程,需求規(guī)劃,外購管理和庫存管制,要確保所需配套的材料能同時且充分的供應生產(chǎn)活動。 下面結合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計劃和物料控制兩個方面談下存在的問題及改進點:

        (一) 生產(chǎn)計劃(PC)

        一個公司的生產(chǎn)計劃員,是一個非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來講,必須結合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交貨的存在性。首先要與銷售、物料計劃等各部門之間的溝通協(xié)作,做好市場銷售分析,及車間的生產(chǎn)能力把控,積極主動的去發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。根據(jù)銷售計劃嚴格的排產(chǎn)生產(chǎn)計劃,以標準的生產(chǎn)計劃形式把當月的生產(chǎn)任務分發(fā)到各個車間,保證車間各個部門相互協(xié)調銜接按時完成工作量,使得生產(chǎn)出來的貨物及時保質保量的運送到我們的客戶手中,具體可從以下兩個方面予以改進:

        1.1 生產(chǎn)計劃的相關制度、流程編寫及考核機制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言,我們公司的計劃還處在一個被動的的地位,生產(chǎn)計劃的制定基本是憑借當月的生產(chǎn)能力,從源頭上缺少市場提供的銷售計劃做參考;王家堯老師說了,計劃完不成的罪惡之源就是銷售和庫存,沒有一個很好銷售計劃和足夠大庫存,企業(yè)就無法生存,給我的感覺就是在說我們公司。所以我們下一步,改進目前生產(chǎn)計劃制定流程,增加源頭銷售計劃的制定,進而分解生產(chǎn)計劃,使其更加的準確;其次完善生產(chǎn)計劃崗位相應的制度和 KPI 指標,繼而逐步提升生產(chǎn)計劃預測的準確率;

        1.2 生產(chǎn)計劃參與各部門溝通不及時、不主動。目前現(xiàn)狀當中,由于生產(chǎn)

        計劃的制定考慮了餐廚垃圾等因素,沒有考慮到參觀因素,所以在執(zhí)行過程中會發(fā)生調整的情況。那么由于部門之間溝通不及時,不主動,再加上銷售不及時,往往造成生產(chǎn)部門沒有完全按照生產(chǎn)計劃進行,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)私自調整生產(chǎn)計劃的現(xiàn)象;未來業(yè)務中應該加強對銷售部門和生產(chǎn)部門之間的協(xié)調,保證流程的順暢執(zhí)行,不因溝通不暢導致生產(chǎn)計劃準確率的降低;要求銷售計劃及時、準確的收集市場當日銷售情況的相關數(shù)據(jù),做到及時溝通反饋,為調整生產(chǎn)計劃提供有效的依據(jù);

        (二)物料控制(PMC)

        2.1 嚴格控制出入庫單據(jù),強化控制,杜絕發(fā)貨錯誤。

        2.2 有效溝通,降低成本,做好合理物料需求計劃。

        2.3 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調,配合生產(chǎn)計劃,做到良好的物料損耗控制,提高備料準確率,避免欠料,保證生產(chǎn)順暢。

        2.4 導入新型計劃和物料控制手段,全力于 ERP 系統(tǒng)中推進作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

        2.5 加強餐廚原料收集的分析跟進,制作出廠區(qū)的應急預案;

        2.6 物料進存量的監(jiān)控:需求預測變化和庫存相應調整控制,遠期采購批量與預測庫存,需求預測制度。

        2.7 制訂遠期采購庫存制度,采購安全庫存量、最高庫存、最低庫存、庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算。

        2.8 采購供應鏈的歸類:建立每種物料的采購時間及報表的維護,把供應商分類管理,納入到公司的考核,做到資源共享,預防采購計劃異常的變化管理。

        通過這次培訓進一步認識了生產(chǎn)計劃和物料控制崗位職能,接收了解決生 產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的新思路;了解了生產(chǎn)計劃準確率、備料準確率的重 要性。

        俗話說的好“工欲善其事,必先利其器” 只有不斷的提升自身的技能, , 破除部門之間的障礙墻,在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新,為公司的規(guī)范管 理,流程改造奉獻自己的一份力量!

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