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2020年產(chǎn)品生產(chǎn)下半年工作計劃范文
歲月流逝，流出一縷清泉，流出一陣芳香，我們的工作同時也不斷更新迭代，此時此刻我們需要開始做一個工作計劃�？墒堑降资裁礃拥墓ぷ饔媱澆攀沁m合自己的呢？以下是小編收集整理的2020年產(chǎn)品生產(chǎn)下半年工作計劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
1. 產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控與質(zhì)量保證
1.1. 現(xiàn)狀及存在問題
1.1.1. 生產(chǎn)部沒有建立系統(tǒng)的工作流程。ISO9000質(zhì)量管理體系雖然包含與生產(chǎn)相關的二級程序文件，三級的作業(yè)指導書，但與生產(chǎn)部實際清況不完全相符。
1.1.2. 生產(chǎn)部沒有留下有效的質(zhì)量跟蹤及產(chǎn)品追溯所需的記錄。
分析：上述兩個薄弱環(huán)節(jié)導致質(zhì)量管理部對生產(chǎn)過程的監(jiān)控一直沒有真正實現(xiàn)。
1.2. 生產(chǎn)過程監(jiān)督與質(zhì)量保證改進建議
要實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控，需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系。初步設想主要由以下幾方面組成：
1.2.1. 人員技能
為了能夠為生產(chǎn)人員建立崗級，必須建立人員技能矩陣。崗級代表人員的技能水平，與工作負荷無關，工作負荷由考核機制測量。具體實現(xiàn)流程如下：
1.2.1.1. 首先建立《崗位工作人員任職標準》，設定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標準;
1.2.1.2. 生產(chǎn)人員可以根據(jù)自己實際情況申請相應的崗位及崗級;
1.2.1.3. 由生產(chǎn)部分管領導、生產(chǎn)部負責人、質(zhì)量管理部分管領導、質(zhì)量管理部負責人組成考核小組，對生產(chǎn)人員進行考核，考核通過后為生產(chǎn)人員定級。
1.2.1.4. 定崗級后，生產(chǎn)人員通過參加培訓和自學的方式可以申請調(diào)崗，由考核小組重新考核，考核后調(diào)整新的崗位或崗級。
1.2.1.5. 每個崗位分成幾個級別，分別對應不同的崗級。每個人都可以通過申請考核兼任多個崗位，最終個人的崗級由此人通過考核的多個崗位的崗級計算得出。
1.2.2. 文件控制
文件的控制對生產(chǎn)至關重要，誤用不正確版本的作業(yè)指導書將導致嚴重后果。雖然ISO9000系統(tǒng)有文件控制程序文件，但未真正落到實處。因此在文件控制環(huán)節(jié)要進行以下工作：
1.2.2.1. 生產(chǎn)部要建立專人進行文檔管理，為保證文檔管理員的利益，文檔管理崗位增加適當?shù)墓潭ür，加入每月的工時總和。
1.2.2.2. 生產(chǎn)相關的文件控制主要包括兩部分：外來文件：這里的外來文件指硬件產(chǎn)品研發(fā)部下發(fā)的各類作業(yè)指導書。 本部門文件：生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊、工藝等三級文件。
1.2.2.3. 外來文件的控制由硬件產(chǎn)品研發(fā)部負責，硬件產(chǎn)品研發(fā)部需要建立文件發(fā)放、回收記錄，直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本、修訂已發(fā)放版本(換頁)、回收舊版本。質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā)部的發(fā)放、回收記錄，并與生產(chǎn)部的實際文件、記錄進行核對。
1.2.2.4. 生產(chǎn)部建立外來文件登記記錄，詳細記錄接收、修訂、回收文件情
況，質(zhì)量管理部進行檢查時，生產(chǎn)部的外來文件記錄必須與硬件產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致。生產(chǎn)部對下發(fā)文件有份數(shù)要求時，應提前向硬件產(chǎn)品研發(fā)部提交文件要求清單，無要求清單時硬件產(chǎn)品研發(fā)部按默認份數(shù)下發(fā)。
1.2.2.5. 生產(chǎn)部的文檔管理員建立本部分的發(fā)放、回收記錄，記錄外來文件
及本部門文件的發(fā)放回收情況。記錄的主要內(nèi)容包括新版本發(fā)放、發(fā)放版本的修訂(換頁)、舊版本的回收。
1.2.2.6. 質(zhì)量管理部每月檢查生產(chǎn)部外來、部門文件的管理情況，檢查方式采用記錄與實物比對的方法，發(fā)現(xiàn)不符合問題扣除生產(chǎn)部文檔管理員的工時。
1.2.3. 生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)過程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，為了實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制需采取以下措施：
1.2.3.1. 制定產(chǎn)品工序
為每個型號的產(chǎn)品分拆工序，工序的分拆原則是一個工序由一個人完成。一個人可以完成多個工序，但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成。
1.2.3.2. 為工序分配工時
為了保證公平并得出有效的工序工時，工序的工時將采用現(xiàn)場采集的方式。由生產(chǎn)部負責人推薦每個工序最熟練的人員進行操作，考核小組現(xiàn)場監(jiān)督。考核小組認可后，將這個時間定為該工序的標準工時。
1.2.3.3. 工序檢查
每道工序完成情況由下一工序的人員進行檢查，檢查不合格的產(chǎn)品退回上一工序重新加工。
1.2.3.4. 工時統(tǒng)計
最后一道工序完成后，由生產(chǎn)部負責人進行工時統(tǒng)計。工時總和即批次產(chǎn)品數(shù)量與每臺產(chǎn)品工時相乘，生產(chǎn)部負責人再按照派工單將工時分解到每個人，所有加工不合格的產(chǎn)品均不在工時統(tǒng)計之列。如果工序檢查不嚴格，會導致返工的工序增加，增加的工時又不進行計算，造成單位時間內(nèi)工時減少，從而牽連到工序中的每一個人，這種機制可以有效的保證每道工序嚴格檢查上一道工序，減少返工環(huán)節(jié)。
1.2.3.5. 生產(chǎn)進度
為了準確反映每月的總工時不均衡是生產(chǎn)計劃安排問題還是生產(chǎn)進度的問題。生產(chǎn)部的負責人必須制定生產(chǎn)進度。
生產(chǎn)進度用干特圖描述，任務名稱即各個工序名稱，圖中要標明任務進度、資源(執(zhí)行人)、任務間的關系，由于缺件造成的進度延誤也要標注。生產(chǎn)進度要每周更新，分別提交給生產(chǎn)部分管領導及質(zhì)量管理部，作為本月考核的依據(jù)。
1.2.3.6. 質(zhì)量管理部監(jiān)督
質(zhì)量管理部對生產(chǎn)部生產(chǎn)過程的監(jiān)督主要從兩個方面進行：過程監(jiān)督：質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結束后，檢查生產(chǎn)過程記錄。發(fā)現(xiàn)缺失或不正確的記錄扣除相應工序操作人員的工時。入庫產(chǎn)品檢驗：產(chǎn)成品入庫檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格品，扣除部分不合格品的工時，再由生產(chǎn)部負責人將扣除的工時分解到相應不合格工序(元器件或外協(xié)導致的不合格問題除外)。
1.2.4. 質(zhì)量記錄
質(zhì)量記錄分為兩個方面，一方面是原材料和半成品的檢驗質(zhì)量記錄，來源于檢驗記錄。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，來源于各道生產(chǎn)工序、入庫檢驗、產(chǎn)品維修、客戶反饋。要實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與分析，必須建立完整的質(zhì)量記錄。
1.2.4.1. 檢驗質(zhì)量記錄：
�、� 保留完整的機械件、電器件、標準件及其他零件的檢驗記錄，作為檢驗質(zhì)量記錄的輸入。
�、� 質(zhì)量管理部根據(jù)計劃與資產(chǎn)管理部的清單按入庫批次檢查檢驗記錄，如檢驗記錄缺失則扣除檢驗人員的工時。
�、� 每批次原材料檢驗完成后，由檢驗人員將檢驗記錄發(fā)現(xiàn)的問題登記到質(zhì)量記錄中。
�、� 質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄，如質(zhì)量記錄與檢驗記錄的內(nèi)容不符，則扣除檢驗人員的工時。
1.2.4.2. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄
�、� 產(chǎn)品編號
從生產(chǎn)的開始階段為每臺產(chǎn)品編號，后續(xù)所有的質(zhì)量記錄都圍繞產(chǎn)品編號進行。
�、� 工序質(zhì)量問題登記
各工序進行時，執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及本工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。每批次的產(chǎn)品完成后，各工序執(zhí)行人員將工作時發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。
�、� 入庫檢驗質(zhì)量問題登記
質(zhì)量管理部入庫檢驗時，將入庫檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄到檢驗報告中。整批產(chǎn)品檢驗完成后，將質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號記錄到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。
�、� 產(chǎn)品維修質(zhì)量問題登記
產(chǎn)品銷售后出現(xiàn)故障退換或返修時，由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號將質(zhì)量問題直接登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。
�、� 客戶反饋問題登記
客戶投訴的質(zhì)量問題，由銷售部門登記后提交質(zhì)量管理部，由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。
1.2.4.3. 記錄保存
質(zhì)量記錄全部使用電子版本，由質(zhì)量管理部統(tǒng)一維護，保存于公司配置服務器 。其他記錄由生產(chǎn)部文檔管理員按記錄控制程序的要求保存，所有生產(chǎn)人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員。
1.2.5. 檢驗項目和檢驗手段
針對產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題反饋，增加必要的檢驗項目和檢驗手段。如在產(chǎn)品老化后增加振動試驗;針對閱卷機驅(qū)動連不上的問題，驅(qū)動程序開發(fā)后，進行不同版本和環(huán)境的驅(qū)動掛接檢驗等。針對光電頭老化，增加發(fā)光管的某些試驗項目等。檢驗項目的實踐由硬件產(chǎn)品研發(fā)部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成，硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗項目加入檢驗規(guī)程，下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部，作為下一步的檢驗標準。
1.2.6. 質(zhì)量分析
每月由質(zhì)量管理部將質(zhì)量記錄內(nèi)容分析整理，形成質(zhì)量報告，并將質(zhì)量報告提交相關分管領導及部門負責人。每季度或遇批次質(zhì)量問題由質(zhì)量管理部組織召開質(zhì)量分析會，分析原因并溝通解決質(zhì)量問題。
1.2.7. 考核機制
生產(chǎn)部的考核以工時為基礎，績效工資將以每人每月總工時按比例發(fā)放。工時與績效的關系及各種需要扣除工時的罰則在生產(chǎn)部考核管理辦法中規(guī)定，工時的采集及其他相關規(guī)定在生產(chǎn)部的三級文件中規(guī)定。
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