1.施工機械

(1)粉質黏土與灰土：宜采用平碾、振動碾或羊足碾，中小型工程也可采用蛙式夯、柴油夯。

(2)砂石：宜用振動碾。

(3)粉煤灰：宜采用平碾、振動碾、平板振動器、蛙式夯。

(4)礦渣：宜采用平碾振動器或平碾、蛙式夯。

2.施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數(shù)

宜通過試驗確定。除接觸下臥軟土層的墊層底層應根據(jù)施工機械設備及下臥層土質條件的要求具有足夠的厚度外，一般情況下，墊層的分層鋪填厚度可取200～300mm。為保證分層壓實質量，應控制機械碾壓速度。

3.含水量控制

粉質黏土和灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±2%的范圍內，粉煤灰墊層的最優(yōu)含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±4%的.范圍內。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定，也可按當?shù)亟?jīng)驗取用。

4.其他施工要點

(1)當墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基??堤戀熱磧膊瘓?牟課皇保?Ω?萁ㄖ?圓瘓?瘸兩檔囊?笥枰源?恚?⒕?煅楹細窈螅?嬌善燙畹娌恪?

(2)基坑開挖時應避免坑底土層受擾動，可保留約200mm厚的土層暫不挖去。嚴禁擾動墊層下臥層的淤泥或淤泥質土層，防止其被踐踏、受凍或受浸泡。在碎石或卵石墊層底部宜設置150～300mm厚的砂墊層或鋪設一層土工織物，以防止淤泥或淤泥質土層表面的局部破壞。

(3)墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底上面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯砸密實。

(4)粉質黏土及灰土墊層分段施工時，不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫。上下兩層的縫距不得小于500mm。接縫處應夯壓密實。

(5)灰土應拌和均勻并應當日鋪填夯壓�；彝梁粔好軐嵑�3d內不得受水浸泡。粉煤灰墊層鋪填后宜當天壓實，每層驗收后應及時鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時應禁止車輛通行。墊層竣工后，應及時進行基礎施工與基坑回填。

(6)鋪設土工合成材料時，下鋪地基土層頂面應平整，防止土工合成材料被刺穿、頂破。鋪設時應把土工合成材料張拉平直、繃緊，嚴禁有褶皺;端頭應固定或回折錨固;切忌曝曬或裸露;連接宜用搭接法、縫接法和膠結法，并均應保證主要受力方向的聯(lián)結強度不低于所采用材料的抗拉強度