品質部年終總結5篇
品質部年終總結 篇1
轉眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1. 采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 IQC檢驗規(guī)范
4 供應商考核規(guī)定
5 成品入庫檢驗規(guī)范
6 成品出貨檢驗規(guī)范
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4. 加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
18年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號ISO9001：20xx版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
18年初步計劃完成項目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3.設定18年公司整體目標，階段目標，部門目標
4. 對文件制定的.一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制：
1).修改了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質量控制：
1). 擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2). 加強了制程質量控制，設計了制程質量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、18年整體工作小結：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)質量目標。
2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。
五、20xx年品管工作規(guī)劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將QE工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。
2. 品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的，ISO9001：20xx內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對ISO9001：20xx版在5月份前需更換到ISO9001：20xx版，換版過程是：
1).春節(jié)后各部門負責人需進行20xx版內審員資格培訓，及時換成ISO9001：20xx版，在三月份后要運行新版本。
2).在五月份CQC會進行換版的第一次審核。(如沒有換版20xx版會自動失效)
3).內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5S活動：
1).為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5S活動策劃，需擬制《5S推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5S的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計20xx年3月份開始試驗推行。
4.現(xiàn)將20xx年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率;2%/ 客戶投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質”做好服務工作;
品質部年終總結 篇2
在品質部工作的這段時間里，我看到的、聽到的、體會到的，讓我感受很多！如何管理好品質部，使其能夠更好地服務于公司，并提升公司的品牌形象！我擬制定以下工作計劃：
一、品質部人事規(guī)劃：針對品質部目前的現(xiàn)狀和實際生產(chǎn)需要，成衣QC組需要增加一個用人名額；退貨QC組需要增加一個用人名額；王永桂和劉青云均為王永紅的親屬，需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經(jīng)辭職，需要及時作出人員的補充。
二、工作環(huán)境的規(guī)劃：由于天氣異常炎熱，品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環(huán)境！品質部的貨品堆放顯的非常凌亂，布局也不合理。建議：
1、將三樓靠近門口的雜物間清空，將原先的隔板拆除。
2、將售后服務組移至此位置；原售后服務組位置改為貨品堆放區(qū)域和雜物放置區(qū)域。
3、重新布局后的品質部需要安裝空調，給員工一個輕松、舒適的工作環(huán)境。
4、規(guī)劃出指定位置存放“流動貨品（待查貨品）”，保持通道的暢通。
5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙，容易勾壞衣服，需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。
6、品質部各個工作區(qū)域將作出明顯的標識（按6s管理）
7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料，放在合理的位置并作出清晰的標識，使查找者一目了然。
8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”，主要用于每天的工作任務安排或通知要求；在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。
三、工作流程及方法的適度調整：工作流程就像小河流水一樣要保持順暢！首先要確保品質部內部的工作流程的順暢，以豐富的工作經(jīng)驗及時、準確、果斷地處理品質問題；對于有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優(yōu)化方案（此項需由公司安排時間專門開會討論），目的是為了能夠迅速的解決問題。曾經(jīng)多次發(fā)生的品質問題都是進入品質部才被發(fā)現(xiàn)，這不是品質部做的如何好，而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發(fā)現(xiàn)呢？而生產(chǎn)部在開產(chǎn)前會時是否有品質部或相關人員的.參與、以及貨前辦有無經(jīng)過相關部門的審核確認呢？在接下來要努力做到的是：讓品質部貫穿整個生產(chǎn)流程！具體表現(xiàn)為：
1、面料回廠后，要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試，合格后才能發(fā)貨；如果后期生產(chǎn)出現(xiàn)問題的，則要追究相關人員的責任。
2、輔料回廠后，憑送貨單交由IQC查驗，并做相關的生產(chǎn)測試，測試合格后才能完成入倉手續(xù)；同時要做好次品率及損耗的確認記錄。
3、生產(chǎn)部貨前辦完成后，除了要對生產(chǎn)工藝的審核，還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的標識等進行認真細致的審核、確認！如有必要的話，建議由辦房或生產(chǎn)部安排專人負責這項工作。
4、生產(chǎn)部在召開產(chǎn)前會時，要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產(chǎn)要點、品質標準和注意事項。
5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表！生產(chǎn)部提供一周的回貨計劃表；市場部也要根據(jù)需要，列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據(jù)以上情況，作出合理的工作安排或調整！如因故未能完成的周計劃，相關部門要提供知會函，并作持續(xù)跟進。
6、建議將外發(fā)QC組合并到品質部統(tǒng)一管理！這樣有利于品質標準的統(tǒng)一管理，對外加工廠的品質也可以從源頭抓起，從生產(chǎn)的前期和中期開始嚴格控制品質，確保及時發(fā)現(xiàn)問題，能夠迅速處理！
7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單，要安排QC進行中期和尾期的查驗，確�；刎浐蟮馁|量。
8、品質部退貨QC組，建議使用掃描儀（這樣可以大大降低工作時間、提高工作效率，節(jié)省人工）。
四、品質部各小組的培訓計劃：根據(jù)公司的要求，對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。
1、成衣QC組：計劃二節(jié)課，重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法，對不合格品的處理等；
2、退貨QC組：計劃一節(jié)課，主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。
3、洗水組：計劃一節(jié)課：具體講解如何根據(jù)洗水？上面的指引作干洗或濕洗的測試；以及洗水的流程、國標的的量化執(zhí)行標準和企業(yè)的執(zhí)行標準等。
4、包裝組：計劃一節(jié)課，主要講解包裝方法及注意事項；送貨、收貨的交接手續(xù)及自我行為規(guī)范等。
5、售后服務組：計劃一節(jié)課，重點講解返修品的處理方法；退貨維修品的如何跟進；對單、銷單的工作；收、發(fā)速遞的注意事項等。
除了以上的培訓，品質部還將對公司的流程進行培訓，并定期進行組織學習企業(yè)文化，宣傳公司文化的活動。
五、品質部的中期規(guī)劃：
1、從基礎的做起，從細節(jié)的開始，努力推行6S的管理。
2、加強企業(yè)文化的宣傳和學習；把品質部打造成一個優(yōu)秀的、嚴謹?shù)摹諏嵑透咝У牟块T！并努力使之成為公司其他部門學習的典范！
3、在最短的時間內，讓品質部的專業(yè)度有一個質的提升，提高LAPargay的品牌形象！
品質部年終總結 篇3
轉眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原（物）料改造；也經(jīng)受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝！
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號文件名稱
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規(guī)范
4供應商考核規(guī)定
5成品入庫檢驗規(guī)范
6成品出貨檢驗規(guī)范
3。建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4。加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1．為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2．統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3．完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《XX年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計劃完成項目：。
1．擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
2．繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；
3．設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4。對文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據(jù)真正原因或需要而制定，同時改善的措施無有效落實，但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進料品質控制：
1）修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2）嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2、成品質量控制：
1）擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2）加強了制程質量控制，設計了制程質量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的`提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2。2%，提升了近7。8個百分點。
四、XX年整體工作小結：
1、回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)質量目標。
2、另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。
五、XX年品管工作規(guī)劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好XX年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。
2、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以XX年初將舉行的，iso9001：XX內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：
1）春節(jié)后各部門負責人需進行XX版內審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份后要運行新版本。
2）在五月份cqc會進行換版的第一次審核。（如沒有換版XX版會自動失效）
3）內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3、推行績效考核與5s活動：
1）為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2）需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。
4、現(xiàn)將XX年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率；2%/客戶投訴：一般性1件/月嚴重0.2件/月
5、針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質”做好服務工作；
品質部年終總結 篇4
一：工作的達成情況：
1. 來料檢驗：
1.1 現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質需求!
1.2 在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1.3 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4 外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5 在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2. 制程檢驗：
2.1 五金車間：
2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2 在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2 注塑車間：
2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、
技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2 塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的.功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!
3.0 成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!
二：品質部人員能力評估：
工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質的作用和價值!
三：內部程序文件、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20xx質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;
部門內部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關性表單;在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現(xiàn)有的設備基本可以滿足生產(chǎn)品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購!
四：品質部組織構架和配置：
目前部門配置13人!結構性不變;根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖： 在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五：質量目標的達成情況：
在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六：20xx年工作計劃：
6.1：組織架構重新配制人數(shù)，架構不變，具體見附表1!
6.2：品管員內部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業(yè)術語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面!
品質部年終總結 篇5
20xx年八月，品質部正式成立。短短三個多月100余天的時間里，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做了大量的工作，現(xiàn)做如下小結：
一、工作思路
以集團《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù)，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續(xù)改進公司三標一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務品質為目標。
二、工作小結
1、建立品質檢查機制
由于原品質主管的調離，公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發(fā)揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起，即根據(jù)公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能，對各部門現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，及時指出管理及服務中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行復驗，較為有效地控制了管理及服務品質。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業(yè)務部門的內部管控能力，通過月檢實施壓力，強化各業(yè)務部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機制得以真正地建立，使品質控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。
10月下旬起，我部門開始強化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復驗，通過這種強化性檢查給業(yè)務部門施加壓力，使現(xiàn)場管理及服務品質明顯提高。
2、實施內部審核
我部門人員雖為萬達集團老員工，但卻是本商業(yè)管理公司新人，對商業(yè)項目的特點及管理情況并不了解�；诖耍块T成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導下以內部審核作為切入點，利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題，共查出86項問題，發(fā)出47份《糾正預防措施報告》，綜合形成《內部審核報告》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了內部審核程序的正常關閉。
3、優(yōu)化管理體系
通過內部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了公司管理體系運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約1個月的時間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優(yōu)化。通過此項工作的`開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共增加了6個文件及50個表單，修改了46個文件及26個表單，刪減了6個文件及35個表單。
4、實施管理評審
10月21日，在公司管理體系優(yōu)化工作結束后，協(xié)助總經(jīng)理組織召開了本年度公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實數(shù)據(jù)作為輸入信息，向與會人員匯報了本年度公司管理體系的運行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據(jù)，并最終形成了管理報告。
5、配合監(jiān)督審核
10月23日—25日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見向責任部門下發(fā)了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。
三、工作亮點
1、建立了三級檢查機制，使品質控制作用得以真正發(fā)揮。
2、通過對管理體系的優(yōu)化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。
四、工作中的不足及改進想法
盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：
1、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務品質。
2、作為總經(jīng)理直管的唯一部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動做好此項工作。
3、作為品質控制部門，由于之前幾個月業(yè)務繁忙，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品質的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。
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