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設備管理年終總結
總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認識上來,不妨讓我們認真地完成總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎?下面是小編為大家收集的設備管理年終總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
設備管理年終總結1
一、20xx年總體工作情況
(一)目標管理卡完成情況
1、目標完成情況:1-11月份完成情況,預計全年完成情況(1)設備管理目標管理卡中完成率為95%,主要是設備故障率較高,主體設備平均運轉率僅為81.05%。
(2)預計全年目標管理卡完成率不變,12月份1#平盤將是困擾運轉率的主要因素。
2、為保證目標完成采取了哪些行之有效的措施
。1)從工作的內(nèi)容上細化各項工作,保證各項工作有條不紊的進行。
。2)培訓工作上半年已自己培訓為主,培訓12名潤滑人員帶領班組其他人員,以點帶面;下半年以區(qū)域為主導自主學習,大方向上給予指引。
(3)細化獎懲制度,保障體系的健全來管理設備的經(jīng)濟運行。
。ǘ20xx年完成的重點工作及取得的主要成績
1、完成了6#焙燒爐單體設備試車,修復了6P17電機風機保障了6#爐的成功投料。
2、完成了1#焙燒爐的大修,修復了各爐體旋風筒的內(nèi)襯、耐火磚、鋼板及中心筒,完成了爐體的防腐工作,為20年一期兩臺焙燒爐的穩(wěn)定高產(chǎn)做好了鋪墊。
3、成功接手潤滑工作,并通過以點帶面的學習方式,短時間使得班組所有員工掌握了潤滑的方式及方法,自20xx年3月起至今未發(fā)生一起潤滑事故。
4、二期設備率先加入點檢系統(tǒng),并通過不斷優(yōu)化點巡檢路線及巡檢測項,不斷培訓員工故障現(xiàn)象、故障的.判斷解決辦法,使得設備故障率在近三個月來持續(xù)下降,能夠提前發(fā)現(xiàn)設備異常并聯(lián)系解決,避免了多次設備事故的發(fā)生。
二、設備管理存在的問題和差距
1、特種設備管理不足
目前設備管理過程中對特種設備的管理存在僥幸麻痹心理,對存在的設備安全隱患意識淡薄,僅下半年就出現(xiàn)2次電梯困人,2次天車制動不合適仍允許其運行情況,對于安全閥的校驗存在被動要求的情況,還有很多需要改進的問題以及存在的隱患仍需整改。
2、檢修計劃的全面性及執(zhí)行情況不樂觀
多次檢修后出現(xiàn)檢修漏項或檢修后驗收不合理,設備運行后短時間又出現(xiàn)故障問題,對檢修的監(jiān)督力度不足,主要表現(xiàn)為AO1喂料螺旋的頻繁檢修,平盤軌道的頻繁返工等等。3、專業(yè)知識欠缺
對電氣、熱控、儀表等專業(yè)的內(nèi)容知之甚少,出現(xiàn)設備異常及設備故障后,對檢修分廠技術人員的依賴性較大,無法獨立進行分析或對員工進行培訓,造成設備異常時班組人員巡檢無法發(fā)現(xiàn),以及日常檢修時無法合理提出檢修、檢查的項目。
4、獎懲不明確
對于操作不合理、設備損壞、區(qū)域管理不到位未制訂詳細考核制度,以個人想法進行考核,無法做到公平公正。
三、20xx年工作計劃
。1)完成1#平盤大修,解決軌道受力不平衡頻繁斷裂、串動及柵板變形等問題。
。2)完成1#ESP電收塵大修工作,解決振打頻繁故障,極板極線頻繁故障,灰斗頻繁漏風漏料的問題,恢復各處電加熱,保障1#焙燒爐0排放的環(huán)保要求。
。3)解決二期P17風機進風風道變形問題,通過增加支撐來分擔風道的承受力。
(4)配合一區(qū)二區(qū)進行收塵設備技術攻關,降低設備因粉塵影響造成的故障率。
。5)完成氣墊皮帶下盤槽剩余部分的技術改造,提高氣墊皮帶的負荷能力及運轉率,降低其影響焙燒爐運轉的次數(shù)及時間,以提高焙燒爐的運轉率。
設備管理年終總結2
今年以來,在公司的正確領導下,通過設備全體員工的共同努力,公司的設備管理工作有了較大的起色,設備管理水平躍上了一新的臺階,F(xiàn)就一年來的工作情況總結如下:
一、主要經(jīng)濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃
1、設備管理主要技術經(jīng)濟指標完成情況:
2、設備事故情況:
二、一年來所做的主要設備管理工作:
首先,我們健全設備管理機構,有效開展設備點檢定修:
1、按點檢定修管理模式,完善點檢管理體系,各主體生產(chǎn)單位設立點檢站,確立了點檢站長為二級主管的管理職責,對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認,并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。
2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標準,對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理,工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設備定修模型,按模型組織實施,初步確立了大高爐等設備的定修周期。
第二,積極開展TPM全員設備管理活動,在全公司推行六位一體的TPM管理模式:
1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會,完善運作機制,
充分發(fā)揮其在全員設備管理工作中的作用。
2、上半年,機動部組織有關人員收集編寫,并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份,并于6月15日前下發(fā)到公司各單位,做到了設備管理(技術)人員人手一冊,各生產(chǎn)和維修班組每班一冊;
3、7月份,機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查,并從中評選取以下5個單項先進單位: 點檢管理先進:轉爐煉鋼廠、
潤滑管理先進:棒材二廠、
現(xiàn)場管理先進:型材廠、
定修管理先進:制氧廠、
培訓管理先進:檢修廠
4、7月中旬至8月下旬,每晚在XX電視臺黃金時間段(“今日新聞”后)播出設備管理知識100問,積極向公司職工宣傳設備管理知識;
8月份,在XX電視臺推出“創(chuàng)新設備管理”欄目,向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態(tài);
5、7月下旬至8月下旬,與XX電視臺合作,推出設備管理知識有獎問答活動,公司共有5000余人次積極參與了此項活動,并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者,每位參與者均獲得了一份獎品,許多二級單位認真組織,積極參與了此次活動,其中:帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三
個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來,由機動部組織,各單位均開展了一系列的.隱患排查和整改工作,如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等,同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設備的反事故演習活動;
7、8月下旬,機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽,各單位均積極參與了此次競賽,部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預先組織了選拔賽,初賽參賽隊達29個;通過初賽,有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行,公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎,熱電廠、檢修廠獲得二等獎,轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎,燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。
8、20xx年10月開始,由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動,各單位投稿都非常踴躍,共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審,共有10篇論文進入了20xx年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后,《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三,抓好其他設備管理基礎工作:
1、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況,及時
完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備ABC分類,govyi.com并對設備三大規(guī)程進行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準,并逐步建立與完善公司級重要設備(A類設備)的技術檔案,強化技術狀態(tài)管理與全過程管理。
3、組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。
三、加大設備系統(tǒng)培訓工作力度,促進了全員設備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織,在主體生產(chǎn)單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作,并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。
2、組織編制了《設備管理常識》宣傳冊,并已下發(fā)到各二級單位的每個班組,并做到班組每班一冊,設備系統(tǒng)的技術、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊,下發(fā)各二級單位。
。ㄋ模┓(wěn)定設備狀況,防止惡性事故的發(fā)生,設備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關技術人員,及時處
理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障;熱電廠1#電動風機故障;6#高爐旋風除塵器開裂故障;鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發(fā)生。
2、加強隱患排查和整改工作,已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改,排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作,并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進行了全面清理,對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進行了徹底的治理,較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。
5、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。
(五)認真做好20xx年的冶煉片年檢工作
20xx年度冶煉片年檢從20xx年3月8日開始,歷時20天,計劃檢修項目465項,實際完成465項,計劃檢修項目實現(xiàn)率達100﹪。
此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間,6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統(tǒng)、3座轉爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修,時間緊,工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào),在生產(chǎn)部、各
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