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特種加工試題及答案
特種加工泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法。以下是由陽光網(wǎng)小編整理關(guān)于特種加工試題的內(nèi)容，希望大家喜歡!
特種加工試題及答案(一)
一、名詞解釋：
1、極性效應(yīng) 在電火花加工中，把由于正負(fù)極性接法不同而蝕除速度不同的現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。
2、線性電解液 電解加工速度與電流密度的關(guān)系曲線為通過原點(diǎn)的直線的電解液。
3、倍頻現(xiàn)象 通入線圈的電流為交流正弦波，每周期的正半波和負(fù)半波引起磁場(chǎng)兩次大小變化，使換能器也伸縮兩次，引起振動(dòng)節(jié)奏模糊且共振長(zhǎng)度變短的現(xiàn)象。
4、混粉電火花加工 在電火花工作液中混入一定比例的導(dǎo)電或半導(dǎo)電微細(xì)粉末，以降低表面粗糙度、消除微觀裂紋，使加工后表面達(dá)到類似鏡面的效果的電火花加工方法。
5、振動(dòng)切削加工 通過在切削刀具上施加某種有規(guī)律的可控振動(dòng)，使切削速度、切削深度產(chǎn)生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。
二、判斷題(判斷正誤并改正)
1、電火花和電化學(xué)加工是非接觸加工，加工后的工件表面無殘余應(yīng)力。( √ )
2、電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，金屬的電極電位越正，越易失去電子變成正離子溶解到溶液中。(√ )
3、激光加工與離子束加工要求有真空裝置。( × )激光加工不需真空裝置。
4、超聲波加工時(shí)變幅桿可以將振動(dòng)的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。(√ )
5、電解磨削時(shí)主要靠砂輪的磨削作用來去除金屬，電化學(xué)作用是為了加速磨削過程。(× )電化學(xué)作用是是去除金屬的主要作用，磨削為輔助作用。
三、簡(jiǎn)答題
1、電火花加工按工具電極和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式和用途的不同分哪幾種類型?
答：可分五類：①利用成型工具電極，相對(duì)工件作簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工;②利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng)，以切割導(dǎo)電材料的電火花線切割加工;③利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極，進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;④用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。
2、電火花加工中的極性效應(yīng)是什么?加工中如何利用極性效應(yīng)來提高加工效率降低工具損耗?線切割加工一般采用什么極性加工，為什么?
答：1)電火花加工中，把由于正負(fù)極性接法不同而蝕除速度不同的現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。
2)①確選擇電極的極性 短脈寬精加工時(shí)，選正極性加工，將工件接正極;用長(zhǎng)脈寬粗加工時(shí)，選負(fù)極性加工，將工件接負(fù)極。
�、谡_選擇電極的材料 選擇熔點(diǎn)高、沸點(diǎn)高的材料，選擇導(dǎo)熱性好的材料。常用
石墨和純銅作電極材料。
�、壅_選擇脈寬等電參數(shù)。
�、芾眉庸み^程中的'吸附效應(yīng)來補(bǔ)償和減小電極損耗，炭黑膜通常只在正極上形
成，工具應(yīng)接正極損耗小。
3)線切割加工一般采用正極性加工。因工具電極是直徑很小的細(xì)絲，故脈沖寬度、平均電流等不能太大，加工工藝參數(shù)的范圍較小，屬中、精、正極性電火花加工，工件常接脈沖電源正極。
3、簡(jiǎn)述電解磨削加工的基本原理、設(shè)備組成及應(yīng)用?
答：1)原理 砂輪表面的非導(dǎo)電性磨料使工件表面與磨輪導(dǎo)電基體之間形成一定的電解間隙(約0、02～0、05毫米)，同時(shí)向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由于電解作用生成離子化合物和陽極膜。這些電解產(chǎn)物不斷地被旋轉(zhuǎn)的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續(xù)產(chǎn)生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達(dá)到磨削的目的。
2)設(shè)備：磨頭部分，工作臺(tái)及運(yùn)動(dòng)部分，機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作液分值環(huán)系統(tǒng)，夾具部分，排風(fēng)系統(tǒng)，電源部分，機(jī)床電氣。
3)應(yīng)用：磨削各種高強(qiáng)度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼、鈦合金、不銹鋼、鎳基合金和磁鋼等。
4、超聲加工系統(tǒng)中,聲學(xué)部件主要有哪幾部分組成?超聲頻電振蕩是如何轉(zhuǎn)換為工具頭加工用的機(jī)械振動(dòng)的?
答：1)組成：換能器、傳振桿、聚能器、耦合桿和聲極。
2)超聲波發(fā)生器將高頻交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩，換能器將超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C(jī)械振動(dòng)，通過振幅擴(kuò)大棒(變幅桿)使固定在變幅桿端部的工具生超聲波機(jī)械振動(dòng)。
5、分析振動(dòng)切削加工中的基本規(guī)律和特性?
答：振動(dòng)切削是通過在切削刀具上施加某種有規(guī)律的、可控的振動(dòng)， 使切削速度、背吃刀量發(fā)生周期性的改變， 從而得到特殊的切削效果的方法 。振動(dòng)切削改變了工具和被加工材料之間的空間與時(shí)間存在條件，從而改變了加工(切削)機(jī)理，達(dá)到減小切削力、切削熱，提高加工質(zhì)量和效率的目的。振動(dòng)切削按所加頻率不同可分為高頻振動(dòng)和低頻振動(dòng)。低頻振動(dòng)僅僅從量上改變切屑的形成條件， 主要用來解決斷屑問題以及與此相關(guān)的一系列問題，而超聲振動(dòng)(高頻振動(dòng))切削已經(jīng)使切屑形成機(jī)理產(chǎn)生重大變化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具壽命和工件加工質(zhì)量。超聲加工的工藝效果來自刀具和工件之間的分離運(yùn)動(dòng)，即它是一種脈沖式的斷續(xù)切削過程。
特種加工試題及答案(二)
一、 填空題:
1、電極絲定位調(diào)整的罕用方法有自動(dòng)找端面、自動(dòng)找中心、目測(cè)法 。 線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四種加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4
2、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
4、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程，主要采用ISO編程、3 B編程、自動(dòng)編程三種格式編寫。
5、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性夾具和專用夾具 。
6、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的，是被加工的直線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的長(zhǎng)度直之和，單位為μm。
7、激光的特性有：(強(qiáng)度高)(單色性好)(相干性好)(方向性好)
二、 判斷題:
1、 利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。(×)
2、 如果線切割單邊放電間隙為0、01mm, 鉬絲直徑為0、18mm，則加
工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0、19mm。(×)
3、 在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。(×)
4、 由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電
火花線切割加工零件的周期就比較短。 (×)
5、 在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針穩(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。(×)
6、 線切割機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒有影響。(×)
7、 直線的3B代碼編程，是以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，X和Y為直線終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe，Ye)的絕對(duì)值。(√)
8、 線切割3B格式編程加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，X、Y取該圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為?m。(√)
9、 晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床，它一般由脈
沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。(√)
10、 慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。(√)
11、由于離子的質(zhì)量遠(yuǎn)大于電子，故離子束加工的生產(chǎn)率比離子束高，但表年粗糙度稍差。(×)
12、粉末快速成形是利用粉末材料在激光照射下燒結(jié)的.原理，在激光束控制下逐層堆積成型。(×)
13、水射流切割就是利用高壓高速水流對(duì)工件的沖擊作用來去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。(×)
14、電化學(xué)加工也稱為電解加工，是利用金屬在內(nèi)電場(chǎng)作用下的高速
局部陽極溶解實(shí)現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的方法。(×)
15、電鑄加工是在芯模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來支取零件的工藝。(√)
三、選擇題
1、 線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正，常見的找正方法有( A )
A 、拉表法 B 、劃線法
C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法
2、 在利用3B 代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為( C )。
A 、180°< a < 270° B 、180° < a ≤270°
C 、180°≤ a < 270° D 、180°≤a ≤270 °
3、 利用3B代碼編程加工斜線OA，設(shè)起點(diǎn)O在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序?yàn)? B )
A 、Bl7 B5 B17 Gx L1
B 、B B5000 B Gx L1
C 、Bl7000 B5000 B GY L1
D 、B B50O0 B0050O0 GY L1
4、 利用3B 代碼編程加工半圓AB ，切割方向從A 到B ，起點(diǎn)坐標(biāo)
A ( 0 ，-5 0 )，終點(diǎn)坐標(biāo)B ( 0 ，5 0 ) ，其加工程序?yàn)? C )。
A 、B5000BBGXSR2
B 、B5BBGYSR2
C 、B5000BBGYSR2
D 、BB5000BGYSR2
5、 用線切割機(jī)床加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為0、12 mm時(shí)，加工孔的理論直徑為10、02mm。如果要使加工的孔徑為10 mm，則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為( B )。
A 、0、10mm B 、0、11mm C 、0、12mm D 、0、13mm
6、 線切割加工中，當(dāng)使用3B 代碼進(jìn)行數(shù)控程序編制時(shí)，下列關(guān)于計(jì)數(shù)方向的說法正確的有( A )
A 、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe Ye ) ，當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY
B 、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe Ye ) ，當(dāng)|Xe|>|Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY
C 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe Ye ) ，當(dāng)|Xe|>|Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GX
D 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe Ye ) ，當(dāng)|Xe||Ye|時(shí)，取Gy; 當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí)，取Gx;當(dāng)|Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。V
7、 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是( A )
A 、絕緣性能 B 、洗滌性能 C 、冷卻性能 D 、潤(rùn)滑性能
8、 電火花線切割加工稱為( B )。
A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM
9、 在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)( D )℃ 左右。
A 、1000 B 、10000 C 、100000
D 、5000
10、 數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為( C )。
A、純水、鉬絲 B、機(jī)油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲
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