機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題及參考答案
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的學(xué)習(xí)離不開模擬試題的訓(xùn)練。以下是陽光網(wǎng)小編要與大家分享的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題，供大家參考!
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題一、 選擇題
(每題2分，共30分)
1、通常新產(chǎn)品試制、修理車間的生產(chǎn)類型為( A )。
A、單件 B、中批 C、大批 D、大量 2 、工序基準(zhǔn)定義為( B )
A設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn) B工序圖中所用的基準(zhǔn)
C裝配過程中所用的基準(zhǔn) D用于測量工件尺寸、位置的基準(zhǔn) 3 、工件采用心軸定位時(shí)，定位基準(zhǔn)面是( B )
A心軸外圓柱面 B工件內(nèi)圓柱面 C心軸中心線 D工件外圓柱面
4、切削加工時(shí)，對表面粗糙度影響最大的因素是( B )
A刀具材料 B進(jìn)給量 C切削深度 D工件材料
5、磨削表層裂紋是由于表面層( A )的結(jié)果。
A殘余應(yīng)力作用 B氧化 C材料成分不勻 D產(chǎn)生回火
6、縱車外圓時(shí)，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是( B ) A進(jìn)給力 B背向力 C主切削力 D總切削力
7、前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對( D )有利。
A精加工 B半精加工 C光整加工 D粗加工
8.切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是( B )
A vc→ap→f B vc→f→ap C f→ap→vc D ap→f→vc
9、粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在( A )
A前刀面 B后刀面 C前、后刀面 D空氣介質(zhì)
10、在粗加工、斷續(xù)切削時(shí)，刀具的刃傾角應(yīng)取(B )。
A、大于零 B、小于零
C、等于零 D、大于或等于零
11、在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是( A )。
A、 砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B、工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
C、砂輪的直線運(yùn)動(dòng) D、工件的直線運(yùn)動(dòng)
12、用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號為( A )。 A、 YT30 B 、YT5 C、YG3 D、 YG8
13、在金屬切削機(jī)床加工中，下述哪一種運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)( C )。 A、銑削時(shí)的工件移動(dòng) B、鉆削時(shí)鉆頭的直線移動(dòng) C、磨削時(shí)砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D、牛頭刨床工作臺(tái)的水平移動(dòng) 14、普通車床的主參數(shù)是( D )。
A、車床最大輪廓尺寸 B、主軸與尾座之間最大距離 C、中心高 D、 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 15、形狀復(fù)雜的零件毛坯(如殼體)應(yīng)選用( A ) A鑄件 B鍛件 C型材
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題二、 填空題
(每空1分，共20分)
1.在CA6140車床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪是(63/100×100/75, 100/100×100/100) 63/100×100/75 。
2、從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、崩碎切屑、 節(jié)狀切屑 和 粒狀切屑 四種類型。
3.當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力 增加;當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形 減少。 4.粗加工時(shí)應(yīng)選擇(水溶液、切削油) 水溶液 ，粗磨時(shí)，應(yīng)選擇(軟、硬)軟 砂輪。
5.進(jìn)給量越大，表面粗糙度(愈高，愈低) 愈高 ;精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇(拉刀、麻花鉆) 拉刀 刀具
6、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、; 切削用量 和 工件材料 。
7、最常用的.刀具的材料是 高速鋼 、 硬質(zhì)合金 ，其中硬度高的是 硬質(zhì)合金 ，允許切削速度高的是 硬質(zhì)合金 ，制造工藝性好的是 高速鋼 。
8、一個(gè)或一組工人，在一個(gè) 工作地 對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分 工藝過程 稱為工序。
9、機(jī)床上形成發(fā)生線的方法有成型法、展成法、 軌跡法 和 相切法 。
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題三、 判斷題
(每題1分，共10分)
1. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機(jī)床組成。 (√ ) 2.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。(×) 3.刀具前角增加，切削變形也增加。(×) 4.為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。(×)
5.后角的作用是為了減小后刀面與工件之間的摩擦。( √ )
6、磨床的加工精度較高，工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達(dá)IT5~IT6。( √ ) 7、在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具來完成。 ( √ ) 8、車削外圓表面時(shí)，車刀的工作前角大于車刀標(biāo)注前角。( √ ) 9、內(nèi)孔磨削可以在萬能外圓磨床上進(jìn)行。( √ )
10、一把新刃磨刀具從開始切削至達(dá)到磨損限度所經(jīng)過的總的切削時(shí)間稱為刀具壽命。 (×)
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題四、 簡答題
(每題4分，共20分)
1.什么是粗基準(zhǔn)?精基準(zhǔn)?選擇原則?
答： 精基準(zhǔn)：用加工過的表面作為靜基準(zhǔn);基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，互為基準(zhǔn)，自為基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)：選用工件上未加工的表面作為基準(zhǔn);
保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則 合理分配加工余量的原則 便于裝夾的原則粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則
2、簡述圓周銑削時(shí)，順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)?
答：逆銑：(1)、對表面擠壓，打滑，產(chǎn)生嚴(yán)重的冷作硬化(2)、嚴(yán)重磨損刀齒減少壽命(3)、加工過程中產(chǎn)生竄刀現(xiàn)象(4)、不利于工件夾緊，切削分力向下 順銑：(1)、對工件表面產(chǎn)生輕微冷作硬化現(xiàn)象(2)、輕微磨損刀齒，壽命相對較長(3)、加工過程中無竄刀現(xiàn)象(4)、利于工件夾緊 切削分力向上
3.什么是磨削燒傷?影響磨削燒傷的因素有哪些?
答：磨削燒傷：當(dāng)被磨工件的表面層的溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表面金屬發(fā)生金相組織的變化，使表面層金屬強(qiáng)度硬度降低，并伴隨有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋的現(xiàn)象。
影響因素：合理選擇磨削用量;工件材料;正確選擇砂輪;改善冷卻條件。
4、試闡述積屑瘤產(chǎn)生的原因?
答：積屑瘤是在切削塑性金屬材料時(shí)，由被加工工件的材料在前刀面上近切削刃處堆積形成的楔塊，它是由切屑在前刀面上粘結(jié)摩擦形成的。在一定的加工條件下，隨著切屑和前刀面溫度和壓力的增加，摩擦力也增大，使近前刀面切屑中塑性變形層流速減慢，產(chǎn)生“滯流”現(xiàn)象，越貼近前刀面的金屬層流速越低。當(dāng)溫度和壓力增加到一定程度時(shí)，滯流層中底層與前刀面產(chǎn)生了粘結(jié)。當(dāng)切屑的低層中剪應(yīng)力超過金屬的剪切屈服強(qiáng)度極限使，底層金屬流速為零而被剪斷，并粘結(jié)在刀面上。該粘結(jié)層經(jīng)過劇烈的塑性變形使硬度提高，在繼續(xù)剪切時(shí)，硬的粘結(jié)層由間斷軟的金屬層，這樣層層堆積，高度逐漸增加，形成了積屑瘤。積屑瘤由產(chǎn)生、成長和脫落的過程，頻率很高，是個(gè)周期性動(dòng)態(tài)過程。
5、刀具的靜止參考系與工作參考系有何區(qū)別?在車床上切斷時(shí)，橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對刀具的工作角度有何影響?
答：工作參考系與靜止參考系的區(qū)別：用合成切削速度向量代替切削速度向量;用實(shí)際的安裝條件代替假定的安裝條件;用實(shí)際的進(jìn)給方向代替假定的進(jìn)給方向。(3分)
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